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<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1678351950913_1_min.jpg" alt="1.jpg"><figcaption>&lt;기구설계가 진행되어 사출 후 플라스틱 제품이 조립 완성되기전 모습&gt;</figcaption></figure><h3>플라스틱 제품에서 3D설계란?</h3>&nbsp; 플라스틱 제품을 만들기 위해서는 2D,3D설계도가 필요합니다. 설계도 제작 시 고려해야 하는 부분은 다양하게 있지만 그 중에 조립에 대한 정보를 전달 드리려 합니다. 조립과 관련된 작업 명칭은 기구 설계라고 칭하며, 기구 설계자들은 제품의 재료, 크기, 두께, 제품 결합을 위한 동작 파악, 공차… 등의 다양한 요소들을 철저하게 확인하고 설계를 완성하게 됩니다. 사실 기구 설계자뿐 아니라 제품의 개발 단계에서 계속 검토해가야 할 사항이기도 합니다.&nbsp;&nbsp; 1차적으로 제품 기획자가 고려를 하여 기획서를 만들게 되며, 그 다음 제품 디자이너가 제품의 2D, 3D로 표현하게 될 때 또 다시 위의 정보를 검토하게 됩니다. 제품 디자이너가 기구설계자에게 설계도를 넘겨 3D설계 작업의 완성이 됩니다. 3D설계 작업이 끝났다고 제품의 개발이 끝난 것은 아니며, 진행 과정 중의 일부라고 생각하시면 됩니다. 기구 설계를 진행하는 과정에서 이번 주제로서 자주 사용되는 결합 방식에 대해 설명 드리겠습니다.&nbsp;&nbsp;<h3>1. 볼트(Bolt)/너트(Nut) 결합</h3>&nbsp; 볼트(Bolt/너트(Nut) 결합은 가장 일반적인 결합 방식입니다. 이 방식은 두 개 이상의 부품을 서로 결합시키기 위해 나사와 너트를 사용하는 것으로, 간단하면서도 견고한 연결을 제공합니다. 이 방식은 고정성이 뛰어나고 조립 및 해체가 쉽기 때문에 매우 인기가 있습니다. 첫번째 이미지는 관통 볼트이며, 결합하고자 하는 두 물체에 구멍을 뚫고 볼트를 관통시킨 다음 반대쪽에서 너트로 조이면 됩니다. 두번째 이미지는 탭 볼트이며, 물체의 한쪽에 암나사를 깎은 다음 나사를 넣어 조이면 됩니다. 너트는 사용하지 않습니다. 세번째 이미지는 스터드 볼트이며, 양 끝에 나사를 깎은 머리 없는 볼트로서, 한 끝은 본체에 넣고, 다른 끝에는 너트를 끼워서 조입니다. 참고로 현재 볼트 규격품으로는 M3, M4, M5, M6, M7, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22, M24 …등 다양한 볼트의 규격이 있습니다. M25, M29볼트는 규격으로 나오지 않습니다. 사용하지 않는 것이 좋습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1678352040004_2_min.jpg" alt="2.jpg"><figcaption>&lt;관통 볼트, 탭 볼트, 스터드 볼트의 결합 이미지&gt;</figcaption></figure><h3>&nbsp;</h3><h3>2. 스냅핏(Snap-Fit) 결합</h3>&nbsp; 스냅핏(Snap-Fit) 조립 방식은 일종의 결속장치로 플라스틱 부품들을 서로 체결하는데 이용됩니다. 다른 볼트, 너트, 리벳… 등 다른 결합 방식보다 간편하며 생산품의 단순 밀어 넣는 행동을 발생하므로, 조립 단가를 줄일 수 있습니다. 스냅핏(Snap-Fit) 설계를 할 때 중요하게 생각해야 하는 부분은 재료의 물성(property), 구조적 강성(stiffness)을 염두해야 제품 생산을 진행해야 합니다. 쉽게 결합 분해할 수 있도록 만들어진 체결 기구이지만 형상, 치수 위치, 재료를 선택하고 공정에 관한 종합적인 지식을 가진 사출 전문가를 통해 진행하는 것이 필요합니다. 스냅핏((Snap-Fit) 결합의 단점으로는 플라스틱의 얇은 형태로서 힘을 많이 가하면 부러질 수 있고 정교한 설계를 진행하지 않을 시 결합이 되지 않을 수 있습니다. 스냅핏(Snap-Fit) 설계의 핵심은 형태에 따라 응력(stress)을 적절하게 위치하게 하여 파손을 줄이는 구조를 만드는 것도 중요합니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1678352084446_3_min.jpg" alt="3.jpg"><figcaption>&lt;스냅핏(Snap-Fit) 결합의 이미지화&gt;</figcaption></figure>&nbsp;<h3>3. 리벳(rivet) 결합</h3>&nbsp; 리벳(rivet)은 머리가 둥글고 두툼한 버섯 모양의 굵은 못이며, 강판 또는 형강 등을 영구적으로 결합하는데 사용하는 연성 금속 핀입니다. 구조가 비교적 간단하고 잔류변형이 없기 때문에 응용 범위가 넓다. 리벳(rivet) 이음의 특징으로는 잔류 변형이 생기지 않으므로 취약 파괴가 없으며, 구조물 등에서 조립할 때에는 용접 이음보다 쉽습니다. 용접이 곤란한 재료들끼리 도 조립이 간편합니다. 리벳(rivet)의 종류는 크게 두가지로 솔리드생크 리벳(Solid-shank rivet)과 블라인드 리벳(Blind Rivet)으로 나눠서 볼 수 있습니다. 솔리드생크 리벳의 경우에는 일반적인 수리 작업용으로 볼 수 있으며, 세부 종류로는 유니버설, 납작머리, 브레지어, 둥근머리, 접시머리가 있습니다. 블라인드 리벳(Blind Rivet)은 솔리드생크 리벳을 사용하지 못할 때 사용하며, 인장력이 걸리는 곳, 진동과 소음이 유발되는 곳, 기밀을 필요로 하는 곳에는 사용하기에 부적절하기 때문에 유의해야 합니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1678352132898_4_min.jpg" alt="4.jpg"><figcaption>&lt;리벳(rivet)의 기본 원리의 이미지화&gt;</figcaption></figure>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 기구설계에서 사용되는 3가지 결합 방식에 대해 알아보았습니다, 어떤 방식이 가장 적합한지는 설계하려는 기구의 목적, 크기, 형태 등에 따라 다릅니다. 따라서 기구설계시 결합방식을 선택할 때는 다양한 요인들을 고려하여 적합한 결합방식을 선택해야 합니다. 크렐로에서는 제품을 개발하기 위해 노력한 분들의 좋은 결과를 드리기 위한 시제품 및 양산 작업 서비스를 진행 중에 있답니다. 또 다른 알찬 정보로 뵙겠습니다. 이상 크렐로였습니다.

기구설계에서 중요한 3가지  볼트/너트, 스냅핏, 리벳 등이 자주 사용됩니다.

제조 정보

기구설계에서 중요한 3가지 결합방식

&nbsp; 기업에서 3D프린터를 직접 운용하는 일은 비효율적이라고 지난 포스팅에서 말씀드렸습니다. 부담스러운 구축 비용과 만만치 않은 유지 보수, 안전 관리 등의 이유 때문인데요. 더 자세한 내용이 궁금하시다면 아래 링크를 클릭해주시길 바랍니다. <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/posts/3dprinter-inefficient-3reasons-to-enterprise">&gt;기업에서 3D프린터를 직접 운용하는 것이 비효율적인 3가지 이유</a>&nbsp; 그렇다면 3D프린팅한 제품이 필요할 때, 3D프린터출력대행 업체를 이용하는 것이 가장 적절한 솔루션일 것입니다. 3D프린터출력대행 서비스의 장점은 소재와 색상, 출력 방식 등을 자유롭게 선택할 수 있고, 서포트 제거, 표면 연마, 빈틈 메꾸기 등의 기본 후가공 서비스를 제공 받을 수도 있기 때문에 3D프린터를 직접 운용하는 것보다 편리합니다. 또 전문 엔지니어들이 고가의 장비를 직접 운용하기 때문에 품질면에서 차이가 있을 수밖에 없습니다. 그래서 3D프린터를 이미 보유 중인 고객분들께서도 3D프린터출력대행 서비스를 이용하기도 합니다. 추가로 3D프린터를 이용하기 위해서는 3D모델이 있어야 하는데 3D모델이 없는 경우, 주문자의 요구사항에 맞춰 3D모델 설계 작업까지 함께 의뢰가 가능하기 때문에 접근성이 높습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1647325599762_211126_DSC01119_min.jpg" alt="211126_DSC01119.jpg"></figure>&nbsp; 위 제품은 SLA방식 3D프린터로 출력한 기업용 시제품입니다. 표면의 적층면이 보이는 FDM방식과 다르게 SLA방식은 출력물의 표면이 매끈합니다. 제품 내부와 결합 부분이 복잡한 구조로 설계되어 높은 정밀도가 요구되는 제품이었는데 오차 없이 정확하게 출력되었습니다. 이렇게 SLA방식은 표면 품질과 정밀도가 우수하기 때문에 기업용 시제품제작에 보편적으로 사용됩니다. SLA방식의 출력 과정을 살펴보면 레진이라고 부르는 액상의 광경화성 수지 소재를 수조에 담아 레진을 굳게 하는 작업을 반복하며 형상을 만드는데, 액체 상태인 레진을 손으로 직접 만지면 유해하기 때문에 조심해야 하며, 보관도 까다롭고, 악취가 심합니다. 또 출력물 표면에 경화가 덜 된 레진이 있을 경우를 대비해 작업 도중에는 반드시 보호 장비를 착용하여야 합니다.&nbsp; <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/posts/sla-3dprinter-good-quality">&nbsp;&gt; SLA출력에 대해서 더 자세히 알아보기</a><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1647326966579_211126_DSC01127_min.jpg" alt="211126_DSC01127.jpg"></figure>&nbsp; &nbsp;그래서 효율성을 우선하는 수많은 기업들은 3D프린터출력대행 서비스를 이용해 시제품을 제작하고 있으며 3D프린터출력대행 업체도 계속해서 늘어나고 있습니다. 현재 국내 유명 검색엔진에 광고 등록된 3D프린터출력대행 업체만 100여 곳이나 됩니다. 보통 해외 브랜드의 3D프린터를 대행 판매하기도 하며 메일이나 메신저, 게시판 등을 이용해 모델을 전달하면 업체 측으로부터 견적을 재전달 받고 출력 여부를 결정하는 것 같습니다. 하지만 온라인 제조 서비스 플랫폼 '크렐로'는 국내에서 유일하게 3D모델의 제조 견적 산출을 자동화하여 실시간으로 견적을 제공하고 있습니다. 동시에 모델 분석을 통해 실제 출력 시 문제 되는 부분을 AI가 피드백합니다. 모델에 문제가 없다면 메일을 기다리거나, 전화하지 않고도 다양한 제조 방식과 소재에 따른 견적을 간편하게 비교해 본 후 주문 발주할 수 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1647337824218_3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%84%B0%EB%8C%80%ED%96%89_%EC%84%9C%EB%B9%84%EC%8A%A4_%EC%97%85%EC%B2%B4_%EC%B6%94%EC%B2%9C_min.jpg" alt="3D프린터대행 서비스 업체 추천.jpg"></figure>&nbsp; 발주된 주문은 업계 최고의 실력자들과 최대 규모의 장비가 모인 해외/국내 생산 네트워크에서 생산이 시작됩니다. 다양한 생산자 데이터를 실시간 분석하고 있는 AI가 최적의 생산 공장에 주문을 분배하기 때문에 고객은 출력 품질에 대한 우려 없이 언제나 우수한 품질의 출력물을 제공 받을 수 있습니다. 이러한 이유로 크렐로는 국내 3D프린터출력대행 업체 중 유일하게 실제 이용 후기를 공개하고 있는데, 평점 5.0만점에 4.9점 이상을 기록하며 품질에 대한 칭찬이 가득합니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1647399550318_chrome_cmOxxo0wkq_min.jpg" alt="chrome_cmOxxo0wkq.jpg"></figure><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1647399559689_3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%84%B0%EB%8C%80%ED%96%89_%EC%97%85%EC%B2%B4_%ED%9B%84%EA%B8%B0_min.jpg" alt="3D프린터대행 업체 후기.jpg"></figure><a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://creallo.com/ko/review?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog">&gt; 실제 이용객들의 별점 후기 더 보러 가기</a>&nbsp; 이러한 고품질의 제조 서비스를 24시간, 언제든지 투명하고 합리적인 가격으로 제공하고 있기 때문에 공장을 섭외하거나 견적을 비교하는 데 걸렸던 시간, 비용 등을 크게 절감할 수 있습니다. 속도, 품질, 비용까지 지금까지 없었던 혁신적인 제조 서비스 크렐로는 제조 공장이 필요한 대기업, 효율성을 추구하는 중소기업 등에서 '제조업의 미래'라는 호평을 받고 있습니다. 믿고 맡길 수 있는 3D프린터출력대행 업체를 찾으신다면 크렐로와 이야기해보시길 추천해 드립니다. <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/posts/how-to-growth-creallo-maas-platform">&nbsp;&gt;기업들에게 선택 받는 온라인 제조업 플랫폼, 크렐로가 급성장하는 이유</a><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1647400493362_3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%84%B0%EB%8C%80%ED%96%89_%EC%97%85%EC%B2%B4_%EC%B6%94%EC%B2%9C_min.jpg" alt="3D프린터대행 업체 추천.jpg"></figure>&nbsp;&nbsp;<hr>&nbsp;<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1647412559457_Creallo_3D_%EB%A0%A5%EB%8C%80%ED%96%89_%EC%8B%9C%EC%A0%9C%ED%92%88_%EC%A0%9C%EC%9E%91_min.jpg" alt="Creallo_3D프린터출력대행_시제품 제작.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다</figcaption></figure>

3D프린팅한 제품이 필요할 때, 3D프린터출력대행 업체를 이용하시는 분들이 많습니다. 특히 기업용 시제품제작에 보편적으로 사용되는 SLA방식 3D프린터는 직접 운용하기 까다롭기 때문에 효율성을 우선하는 기업에서는 3D프린터출력대행 업체 서비스로 시제품제작을 하고 있습니다.

믿고 맡길 수 있는 3D프린터출력대행 업체 추천

<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1644991912125_220127_DSC01331_min.jpg" alt="220127_DSC01331.JPG"><figcaption>CNC가공과 용접 작업을 통해 제작된 알루미늄 케이스 제작 후기</figcaption></figure>&nbsp; 안녕하세요. 이번 포스팅에서는 CNC가공을 통해 알루미늄 케이스를 맞춤 제작한 사례를 소개해 드리려고 합니다. 먼저, CNC(Computer Numerical Control, 컴퓨터 수치제어)란 컴퓨터를 이용하여 가공 기계를 제어하는 시스템을 말합니다. 디지털 정보를 사용하여 기계 또는 공구 등의 이동을 정밀하게 제어하면서 가공물을 깎아 형상화하는 제조 기술이라고 이해하시면 쉽습니다. CNC가공은 아래 영상을 참조하시면 이해가 더욱 빠르실 것 같습니다.&nbsp;<figure class="media"><div data-oembed-url="https://youtu.be/1cmV2Wqt_s4"><div style="position: relative; padding-bottom: 100%; height: 0; padding-bottom: 56.2493%;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/1cmV2Wqt_s4" style="position: absolute; width: 100%; height: 100%; top: 0; left: 0;" frameborder="0" allow="autoplay; encrypted-media" allowfullscreen=""></iframe></div></div></figure><a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://youtu.be/1cmV2Wqt_s4">CNC가공, 밀링 머신 예시 영상</a> &nbsp;&nbsp; 첫 번째 사진과 아래 사진의 알루미늄 케이스가 오늘 소개해 드릴 CNC가공으로 제작된 알루미늄 케이스 제품입니다. 사용된 소재는 6000번대 알류미늄 합금 소재인 Al6061입니다. 보시다시피 내부가 비어있는 박스 형태이면서 안쪽까지 정밀하게 작업 되어야 하는 부분들이 존재하였기 때문에 CNC가공 공정 특성상 한 번에 제작이 어려웠습니다. 3D 프린팅이나 판금 가공으로 제작하기에는 품질이나 가격적인 면에서 타산이 맞지 않아 고민하던 찰나 크렐로 생산 엔지니어의 컨설팅을 통해 CNC가공 공정으로 파트를 분할 제작한 후에 각 파트를 용접하여 최종 제작하기로 결정하였습니다. &nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1644992098371_220127_DSC01332_min.jpg" alt="220127_DSC01332.JPG"><figcaption>고품질 알루미늄 하우징 케이스 제작</figcaption></figure>&nbsp; &nbsp;염려했던 용접과 가공 흔적은 인공적으로 산화 피막을 발생시키는 표면처리 기술인 아노다이징 처리를 통해 쉽게 보이지 않았습니다. 알루미늄은 물리적, 화학적 성질이 연약하여 그대로 사용할 경우 쉽게 변질, 부식되기 쉽기 때문에 공업에서 사용되는 알루미늄 제품 대부분이 아노다이징 처리되어 사용된다고 합니다. 특히 이 제품은 용접 과정에서 알루미늄 표면의 피막이 손상되었기 때문에 아노다이징 처리를 통해 인공적으로 산화 피막을 발생시켜 내구성을 높이고 내마모성까지 챙길 수 있게 되었습니다. 추가적으로 아노다이징 처리는 알루미늄 제품 외관상 미려하고 중후한 느낌을 더할 수 있다는 장점이 있습니다. &nbsp;<figure class="image image_resized" style="width:360px;"><a href="https://blog.creallo.com/ko/posts/anodizing-aluminium-strengths-weaknesses" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1678157354657_링크_이미지_6_min.jpg" alt="링크 이미지 (6).jpg"></a></figure>&nbsp;&nbsp; &nbsp;제조 전문가들로 구성된 크렐로 엔지니어들의 전문적인 컨설팅과 업계 최고의 실력자들로 구성된 생산 네트워크에서 제작되었기에 성공적으로 알루미늄 케이스를 제작할 수 있었다고 생각합니다. 기존의 알루미늄 가공 업체를 이용하시다가 크렐로를 이용해 주시는 분들의 이야기를 들어보면 소통이 편리하고 합리적인 가격 때문이라고 많이 말씀해 주십니다. &nbsp;<img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1678157420535_알루미늄_하우징_제작_min.jpg" alt="알루미늄_하우징_제작.png"><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1678157414652_CNC가공_용접_알루미늄_케이스_제작_min.jpg" alt="CNC가공_용접_알루미늄_케이스_제작.png"></figure> &nbsp; 크렐로에서는 일일이 생산 가능한 업체를 찾느라 시간을 낭비하고, 잘못된 업체 선정으로 비용까지 크게 낭비하게 되는 일 없이, 365일 24시간 합리적인 가격으로 CNC가공을 이용할 수 있습니다. 알루미늄 가공뿐만 아니라 스테인리스, 강철, 플라스틱 가공까지 철저한 사전 평가를 통해 실력 있는 국내외 생산 공장들을 확보하고 있으며, 더 좋은 제조 경험을 위하여 10년 이상의 전문가들로 구성된 엔니지어팀이 생산을 직접 모니터링하며 배송까지 안전하게 책임지고 있습니다. 시제품 제작, 목업, 양산 때문에 고민하고 계시다면 크렐로에 지금 바로 문의해 보세요!<hr>&nbsp;<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1644998937430_CNC%EA%B0%80%EA%B3%B5_%EC%95%84%EB%85%B8%EB%8B%A4%EC%9D%B4_%EC%95%8C%EB%A3%A8%EB%AF%B8%EB%8A%84%EC%BC%80%EC%9D%B4%EC%8A%A4_%EC%A0%9C%EC%9E%91_min.jpg" alt="CNC가공 아노다이징 알루미늄케이스 제작.jpg"></a><figcaption>쉽고 빠른 제조, 크렐로</figcaption></figure>

CNC가공을 통해 알루미늄 케이스를 맞춤 제작한 사례를 소개합니다. 박스 형태이면서 안쪽까지 디테일하게 제작되어야하는 부분들이 존재하였기 때문에 CNC가공으로 한번에 제작이 어려웠습니다.

알루미늄 케이스 맞춤 제작, CNC가공 전문 업체 후기

<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639458480189_211126_DSC00778_min.jpg" alt="211126_DSC00778.jpg"><figcaption>PA12 소재로 출력한 소형 하우징 시제품제작 사례입니다.</figcaption></figure>&nbsp; 오늘 소개해드릴 내용은 PA12 소재를 이용하여 3D출력한 소형 하우징 시제품제작 사례입니다. MJF 방식을 이용하여 3D출력한 이번 시제품제작은 기업 고객님께서 의뢰하신 주문입니다. 소형 하우징 목적의 시제품으로 제품 내부의 보스와 리브가 오차 없이 정밀하게 출력된 모습을 확인하실 수 있습니다. MJF 3D출력의 주요 소재인 PA12는 기본적으로 가볍고, 우수한 강도와 인장력을 가진 소재라고 설명해드린 적 있습니다. 실제로 PA12 소재로 3D출력한 제품들을 만져보면 용도에 따라 단단하기도 하고, 탄성이 느껴지기도 합니다. PA12로 제품을 제작하여 판매하고 있는 해외 업체도 있을 정도로 치수 안정성이 좋아 정밀한 모양의 출력에 용이하고, 내충격성이 우수합니다.&nbsp; <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/posts/mjf-3dprinting-pa12-nylon-gopro">&gt; PA12 소재를 이용한 시제품제작 더 보러가기</a><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639461448102_PA12_mjf%EC%B6%9C%EB%A0%A5__%ED%95%98%EC%9A%B0%EC%A7%95_%EC%8B%9C%EC%A0%9C%ED%92%88%EC%A0%9C%EC%9E%91_min.jpg" alt="PA12 mjf출력 소형 하우징 시제품제작.JPG"><figcaption>PA12 나일론 소재 시제품 제작, MJF 3D출력</figcaption></figure>&nbsp; 기능성 시제품제작 및 최종 사용 부품의 소재로 많이 쓰이는 PA12 나일론 소재를 크렐로 자동DFM분석 시스템에서는 생산성 검토와 제조 견적을 실시간으로 제공하고 있습니다. 즉, 3D모델을 드래그하여 업로드만 하시면 365일, 24시간 언제든지 제조를 시작하실 수 있습니다. 이번에 소개해드리고 있는 PA12 소재 시제품도 기업 담당자님께서 직접 크렐로 자동DFM분석 시스템에 3D모델 업로드하셔서 주문까지 완료하셨습니다.<a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="http://www.aitimes.kr/news/articleView.html?idxno=22730">&gt;크렐로, 인공지능 자동DFM분석시스템으로 시간과 비용 대폭 절감 -보도기사</a><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639461889622_211025_%EC%9E%90%EB%8F%99D__%EC%8B%9C%EC%8A%A4%ED%85%9C_%EC%A0%80%EC%9A%A9%EB%9F%89%EB%B2%84%EC%A0%84.gif" alt="211025 자동DFM분석 시스템 저용량버전.gif"><figcaption>지금 바로 제조 시작 ! 크렐로에서는 PA12 소재 3D출력을 실시간 제공합니다.</figcaption></figure>&nbsp; 견적을 기다리거나, 메일로 다시 소통해야 하는 번거로움 없이 바로 제조를 시작할 수 있는 크렐로 서비스는 현재 1,500여 곳이 넘는 기업들이 꾸준히 이용 중입니다. &nbsp;PA12 소재 뿐만 아니라 흰색레진, 검정레진, 소프트레진, 투명레진의 SLA 3D출력, 스테인리스강과 알루미늄의 금속 3D출력 등을 실시간 제공하며 차별화된 기술을 선보여 제조 서비스를 소프트웨어처럼 이용할 수 있도록 하여 혁신적인 제조 경험을 제공하고 있습니다.<a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/posts/3dprinter-printing-best-quality-service">&gt;3D출력 대행 후기, 빠르고 품질 좋은 시제품&nbsp;</a><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639462761238_PA12_%EC%8B%9C%EC%A0%9C%ED%92%88%EC%A0%9C%EC%9E%91_mf_3d%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8A%B8_min.jpg" alt="PA12 시제품제작 mf 3d프린트.JPG"><figcaption>PA12 나일론 소재의 고품질 시제품제작 사례&nbsp;</figcaption></figure>&nbsp; 이번 소개해드린 PA12 소형 하우징 시제품제작 사례처럼 고품질의 시제품제작이 필요하시다면, 빠르고 쉬운 크렐로 서비스를 이용해보시길 추천해드립니다. 현재 크렐로에서 3D출력 할 수 있는 PA12 소재 최대 사이즈는 380mm x 380mm x 350mm 입니다. 대형 사이즈의 시제품제작은 분할 출력하여 조립하는 방법도 있습니다. 더욱 자세한 사항은 크렐로 홈페이지에서 맞춤 상담이나 메일로 연락주시면 최대한 도와드리겠습니다. 감사합니다.<hr>&nbsp;<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639463955383_3d%EC%B6%9C%EB%A0%A5_%EC%8B%9C%EC%A0%9C%ED%92%88%EC%A0%9C%EC%9E%91_min.jpg" alt="3d출력 시제품제작.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다. 크렐로.</figcaption></figure>

PA12 소재로 3D출력 된 소형 하우징 시제품제작 사례입니다. 기능성 시제품제작 및 최종 사용 부품의 소재로 쓰이는 MJF 3D출력의 PA12 나일론 소재에 대해서 알아보고, 자동DFM분석 시스템을 통하여 생산 시간과 비용을 대폭 절감할 수 있는 방법을 소개해드립니다. 빠르고 품질 좋은 시제품제작을 제공합니다.

PA12 3D출력 소형 하우징 시제품제작 사례

&nbsp; 3D프린터 출력 대행 서비스를 이용해 제작된 고품질의 유광도색 시제품을 소개합니다. SLA 3D프린터를 이용해 흰색 레진으로 출력하였습니다. 크렐로에서는 3D모델 출력 대행 주문 시, 모델별로 간단하게 컬러를 지정하여 원하는 색상의 도색까지 한 번에 간편하게 지정하여 주문 가능합니다. 유광도색, 무광도색, 고무도색 등 다양한 도색 후가공 서비스가 가능해 시제품 제작에 이용하고 계십니다. 해당 모델은 뚜껑과 몸체가 따로 분리되는 제품이었습니다. 3D프린터 출력과 도색을 한 이후에도 뚜껑과 몸체가 부드럽게 분리, 결합하여 여닫는데 문제가 없는 것까지 확인하였습니다. 뚜껑과 몸체가 서로 다른 색상으로 제작되어 귀여운 느낌을 더하고 있습니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639387795802_211126_DSC01097_min.jpg" alt="211126_DSC01097.jpg"><figcaption>3D프린터 출력 대행 서비스, 고품질의 유광도색 시제품 제작 후기</figcaption></figure>&nbsp; 제품의 손잡이 부분의 안쪽까지 깔끔하게 도색 된 모습과 양각으로 표시된 눈금과 글자 부분도 또렷하게 잘 출력된 모습을 확인하실 수 있습니다. 특히 출력물 아래에는 시각장애인들을 위한 점자가 있었는데 역시 문제없이 출력되었고, 도색까지 정밀하게 처리된 모습을 확인하실 수 있습니다. 이번 3D프린터 출력 대행 의뢰를 해주신 고객님께서는 크렐로 서비스를 자주 이용해주시는 기업 고객님이십니다. 이번 시제품을 받아보시고 출력 품질과 도색 서비스에 다시 한번 만족감을 표현해주셨습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639387866453_211126_DSC01112_copy_min.jpg" alt="211126_DSC01112 copy.jpg"><figcaption>크렐로의 3D프린터 출력 대행 서비스는 감히 업계 최고라고 말씀드립니다.</figcaption></figure>&nbsp; 크렐로를 이용해주시는 많은 고객님들 중에서는 일주일에 3~4번 정도 꾸준히 다양한 모델을 3D프린팅하고 계시는 기업 고객님들이 많습니다. '그정도라면 그냥 3D프린터를 구입하는 것이 낫지 않을까?'라고 생각하실 수도 있습니다. 하지만 그렇지 않습니다. 3D프린터를 직접 운용하는 것보다 3D프린터 출력 대행 서비스를 이용하는 것이 효율적인 이유에 대해 지난 포스팅에서 다룬 적이 있습니다.&nbsp;참고해보시길 추천해드립니다. <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/posts/3dprinter-inefficient-3reasons-to-enterprise">&gt;기업에서 3D프린터를 직접 운용하는 것이 비효율적인 3가지 이유</a>위 포스팅에서는 비용과 안전 문제 때문에 3D프린터를 직접 다루는 것은 비효율적이라고 이야기했습니다. 덧붙여서, 그렇다면 3D프린터 출력 대행 서비스를 처음 이용하는 고객님들이 가장 우려하는 점은 무엇일까요? 바로 '품질'일 것입니다. 수억원의 산업용 3D프린터라도 소프트웨어 설정값이 얼마나 최적화 되었는지와 주기적으로 유지보수를 잘하고 있는지 등과 같은 요인으로 출력물의 품질 차이가 납니다. 또 표면을 연마하고 빈틈을 메꿔 주거나 광택 처리를 하고, 이번 소개해드린 제품처럼 유광도색을 해야 하는 후가공 서비스는 결국 사람이 직접 수작업으로 해야 하는 작업입니다. 그래서 3D프린터를 이미 보유하고 있더라도 경우에 따라 3D프린터 출력 대행 서비스를 이용하시는 분들도 계십니다. 품질과 비용 면에서 훨씬 효율적이기 때문이죠.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639399183565_211126_DSC01098_min.jpg" alt="211126_DSC01098.jpg"><figcaption>빠르고 품질 좋은 3D프린터 출력 대행 서비스를 찾으신다면, 크렐로가 정답입니다.</figcaption></figure>&nbsp; &nbsp;크렐로 3D프린터 출력 대행 서비스는 매년 1,500여 곳의 중소기업, 연구소 그리고 농심, nc소프트와 같은 대기업, 또 넷플릭스와 같은 세계적인 기업들에서 꾸준히 이용하며 괄목할만한 급성장을 하고 있습니다. 그 이유는 바로 '품질'에 있다고 생각합니다. 크렐로 3D프린터 출력 대행 서비스가 단지 빠르고 쉬운 시스템을 제공하는 데 그쳤으면 이렇게 큰 사랑을 받지 못했을 것이라고 생각합니다. 크렐로는 업계 최고의 생산 파트너들과 함께하고 있습니다. 크렐로의 품질관리팀은 생산 파트너 선정을 위해 업계 최고의 엄격한 기준으로 다방면의 항목들을 확인하여 고객님들에게 최고의 품질을 제공해드리려 노력하고 있습니다. 그 결과, 크렐로 서비스를 실제 이용한 후에만 작성 가능한 크렐로 홈페이지의 고객 후기 페이지에는 5점 만점에 평균 4.9점이라는 놀라운 점수와 품질에 대한 칭찬이 가득합니다.&nbsp; <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://creallo.com/ko/review?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog">&gt; 크렐로 서비스 고개후기 전체 보러가기</a><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639400140625_chrome_7EmivZ7LTn_min.jpg" alt="chrome_7EmivZ7LTn.jpg"></figure>&nbsp; 얼마 전 일산에서 열렸던 3D프린팅 업계 컨퍼런스에 참석한 적이 있습니다. 모 3D프린터 출력 대행 업체 사장님들께서 기업용 시제품 제작 주문이 들어오면 자기들도 크렐로를 종종 이용한다고 웃으며 말씀하시면서 크렐로는 가격과 품질이 '넘사벽'이라고 따봉까지 날려주셨습니다. 컨퍼런스장에서 만날 때마다 계속 칭찬해주셔서 몸 둘 바를 몰랐던 기억이 납니다. 빠르고 품질 좋은 3D프린터 출력 대행 업체를 찾으신다면, 크렐로를 이용해보시길 추천해드립니다. <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/posts?tag=%EC%8B%9C%EC%A0%9C%ED%92%88%EC%A0%9C%EC%9E%91">&gt;다른 고품질 시제품 제작 사례 구경하기</a><hr>&nbsp;<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639400903479_Creallo_min.jpg" alt="Creallo.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다, 크렐로 !</figcaption></figure>&nbsp;

3D프린터를 이용하는 가장 빠르고 쉬운 방법은 3D프린터 출력 대행 서비스를 이용하는 것입니다. 3D프린터를 직접 운용하는 것보다 효율적으로 생산이 가능합니다. 게다가 품질이 매우 우수하기 때문에 3D프린터 출력 대행 서비스는 많은 기업들이 이용하고 있습니다. 그중에서도 크렐로 서비스는 최고의 품질을 제공합니다.

3D프린터 출력 대행 후기, 빠르고 품질 좋은 시제품

<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639114836709_fdm_3d%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%84%B0__%EB%A0%A5_%EC%8A%A4%EB%A7%88%ED%8A%B8%ED%8F%B0_%EA%B1%B0%EC%B9%98%EB%8C%80_min.jpg" alt="fdm 3d프린터 출력 스마트폰 거치대.jpg"><figcaption>FDM 3D프린터로 출력한 스마트폰 거치대 시제품</figcaption></figure>&nbsp; FDM 3D프린터 출력으로 제작한 스마트폰 거치대 시제품과 공룡 피규어를 소개합니다. 먼저 FDM 3D프린터에 대해서 간단하게 소개하도록 하겠습니다. FDM 방식은 3D프린팅의 가장 기본적인 방식으로 Fused Deposition Modeling 용융 적층 모델링의 약자입니다. FFF 방식(Fused Filament Fabrication, 열가소성 수지 압출 적층 방식)이라고도 합니다. FDM 방식은 뜨거운 노즐을 이용해 원료를 녹여 압출하는 방식입니다. 글루건을 써보신 적이 있으시다면, 글루건과 작동하는 방식이 비슷합니다. FDM 3D프린터에는 열을 가하면 부드럽게 변하는 실 형태의 수지를 이용합니다. 필라멘트라고 불립니다. 실 모양의 필라멘트가 노즐로 전달되어 얇게 녹여져 사출됩니다. 사출되는 필라멘트로 평면 위에 층을 쌓는 작업을 반복하여 원하는 형상을 만드는 방식이 FDM 3D프린터입니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639115003717_fdm_3d%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%84%B0_%EC%8A%A4%EB%A7%88%ED%8A%B8%ED%8F%B0_%EA%B1%B0%EC%B9%98%EB%8C%80_min.jpg" alt="fdm 3d프린터 스마트폰 거치대.jpg"><figcaption>FDM 3D프린터로 견고하게 출력 된 스마트폰 거치대 시제품</figcaption></figure>&nbsp; 이번 FDM 3D프린터로 출력한 스마트폰 거치대 시제품을 의뢰하신 고객님께서는 FDM 재료 중 가장 보편적으로 사용되는 재료인 PLA를 이용하셨습니다. PLA는 식물성 전문을 원료로 하여 자연에서 분해되어 친환경적 특징과 저렴하다는 장점이 있습니다. 실제 높이는 90mm였으며 제품의 바닥 면이 기울어짐이나 변형이 없이 깨끗하게 출력되었습니다. 무거운 스마트폰을 거치해도 될 만큼 견고했습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639117083071_FDM_3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%84%B0_%EC%B6%9C%EB%A0%A5_PLA_min.jpg" alt="FDM 3D프린터 출력 PLA.jpg"><figcaption>FDM 재료 중 가장 보편적으로 쓰이는 PLA 샘플입니다.</figcaption></figure><a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://creallo.com/ko/doc/3d_material_detail?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog">&gt; FDM 3D프린터에 사용 되는 다른 재료들도 더 살펴보기</a><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639115424872_FDM_3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%84%B0%EC%B6%9C%EB%A0%A5_%EA%B3%B5%EB%A3%A1_%ED%94%BC%EA%B7%9C%EC%96%B4_min.jpg" alt="FDM 3D프린터출력 공룡 피규어.jpg"><figcaption>회색 PLA로 출력한 공룡 피규어, Flexi Rex</figcaption></figure>&nbsp; 위 사진은 FDM 3D프린터로 출력한 Flexi Rex 라는 공룡 피규어입니다. 각 부분이 링크로 구성되어 있으며 실제 공룡의 움직임처럼 움직입니다. 링크끼리 결합된 부분이 서포터와 같은 이물질의 방해를 받지 않고 자연스럽게 움직임이 연출 되도록 깨끗하게 출력되었습니다. 실제 크기는 60mm이고, 회색 PLA로 출력했습니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639116027552_FDM3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%84%B0_%EC%B6%9C%EB%A0%A5_%EA%B3%B5%EB%A3%A1_min.jpg" alt="FDM3D프린터 출력 공룡.jpg"><figcaption>FDM 3D프린팅 된 공룡 피규어</figcaption></figure>&nbsp; &nbsp;대중들에게 '3D프린터'라고 하면 가장 떠오르는 것이 FDM 방식 3D프린터입니다. 가정용, 교육용으로 보급이 많이 되어 쉽게 찾아볼 수 있습니다. 3D모델 데이터를 이용해 형상을 가진 구조물을 만드는 3D프린터 적층 제조 공법의 작동 원리를 가장 쉽게 이해하실 수 있는 예시가 FDM 방식이라고 생각합니다. 또 사용 방법도 간단하고, 별도의 보호 장비나 가공 장비가 필요한 다른 3D프린터들보다 비교적 초보자들이 쉽게 다룰 수 있습니다. FDM 방식 3D프린터를 이해하는 데 조금이나마 도움이 되셨길 바랍니다. 3D프린팅을 이용하신다면 가장 빠르고 쉬운 크렐로 제조 서비스를 이용해보시길 추천해드립니다. 이미 1,500여 곳이 넘는 기업과 세계적인 기업들도 크렐로의 효율적인 제조 서비스를 경험하고 있습니다. FDM 3D프린터의 다른 재료들도 출력이 가능하고, 다른 방식들도 다양하게 제공하고 있습니다. 감사합니다.<a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/posts/3dprinting-advantages-in-4th-industrial-revolution">&gt;3D프린팅 기술의 장점, 4차산업혁명에 각광받는 이유</a><hr><figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639117537295_Creallo_3d%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%84%B0_fdm_%EC%B6%9C%EB%A0%A5_min.jpg" alt="Creallo_3d프린터_fdm_출력.jpg"></a><figcaption>온라인 3D프린팅 서비스, 크렐로</figcaption></figure>

FDM 3D프린터를 이용하여 출력한 시제품제작 사례를 소개합니다. FDM 방식은 3D프린팅의 가장 기본적인 방식입니다. FDM 방식과 주로 쓰이는 재료인 PLA에 대한 설명도 포함되어있습니다. 사용 방법도 간단하고 별도의 장비가 필요없어 초보자들도 쉽게 다룰 수 있는 FDM 3D프린터, 빠르고 쉬운 크렐로에서 제작 가능합니다.

FDM 3D프린터 출력한 스마트폰 거치대와 공룡 피규어

&nbsp; &nbsp;MJF 3D프린터를 이용해 출력한 제품입니다. 힌지 &amp; 결합구조 테스트를 위해 샘플로 제작하였으며, 크기는 약 110mm 정도였습니다. 복잡한 결합구조였지만 문제없이 아주 부드럽게 결합할 수 있었습니다. MJF 3D 프린터의 주요 재료는 PA12 나일론입니다. 제품에 주로 사용되는 PA12 나일론은 기본적으로 가벼우면서, 높은 인장력과 탄력성을 모두 구현할 수 있는 재료입니다. 우수한 강도와 내열성이 필요한 부품에도 적합합니다. 이렇게 힌지 또는 결합구조처럼 매우 복잡한 형상 출력에 쉬워 기능성 시제품제작이나 최종적인 제품의 제작 용도로도 쓰이고 있습니다. HP 사에서 개발하는 MJF 3D프린터에 들어가는 많은 부품들을 실제로 MJF 3D프린터로 뽑았다고 합니다. PA12 나일론에 대한 더욱 자세한 설명은 크렐로 홈페이지의 <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://creallo.com/ko/doc/material-pa">3D프린팅 재료 상세 설명</a>을 참고하시길 추천해 드립니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1612935461776_SLS_3_min.jpg" alt=""><figcaption>MJF 3D프린터로 출력한 힌지 , 정밀한 모습</figcaption></figure>&nbsp; MJF 방식과 SLS 방식은 매우 비슷하지만 열 융합을 하는 소결 과정에서 차이가 있다고 지난 포스팅에서 설명해 드린 바 있습니다. <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/posts/mjf-3dprinting-pa12-nylon-gopro">&gt; MJF 3D프린터로 출력한 고프로 액션캠 홀더</a>&nbsp; &nbsp; 또, &nbsp;빠른 속도와 높은 경제성을 자랑합니다. 하지만 장비를 직접 운용하기에는 너무 고가라는 단점이 있습니다. &nbsp;아래 포스팅을 참고하시길 바랍니다. <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/posts/3dprinter-inefficient-3reasons-to-enterprise">&gt;기업에서 3D프린터를 직접 운용하는 것이 비효율적인 3가지 이유</a> &nbsp; 크렐로 서비스를 이용하신다면 합리적인 가격으로 MJF 3D프린팅 서비스를 365일 24시간 언제든지 실시간으로 이용하실 수 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1612935463801_SLS_5_min.jpg" alt=""><figcaption>MJF 3D프린터의 주요 재료인 PA12 나일론 재료는 정밀한 모양의 부품에 아주 적합합니다.</figcaption></figure><a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/posts/pa12-mjf-3dprint-prototype-housing">&nbsp; &gt;MJF 3D프린팅 출력한 소형 하우징 시제품제작</a>&nbsp; 위 링크는 MJF 3D프린팅 기술을 이용해 실제 기업에서 소형 하우징 목적으로 시제품을 제작한 사례를 다룬 포스팅입니다. MJF 방식 3D프린팅과 PA12 소재 시제품 제작을 계획하고 계신다면 참고하는 것을 추천해드립니다.<hr>&nbsp;<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631870819812_Creallo09_min.jpg" alt="Creallo09.jpg"></a><figcaption>국내 최초 3D모델 자동 분석, 크렐로</figcaption></figure>

MJF 3D프린팅을 통해 제작된 샘플을 소개해드립니다. 아주 복잡한 결합구조를 가진 힌지를 제작한 이유는 MJF 3D프린터의 주요 재료인 PA12 나일론의 가벼우면서, 높은 인장력과 탄력성을 실험해보기 위해서 입니다. PA12 나일론에 대한 자세한 설명이 필요하시면 도움이 되실 것 입니다.

MJF 3D프린팅 출력 힌지 & 복잡한 결합구조 샘플제작

<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631868092332_MJF_%EB%82%98%EC%9D%BC%EB%A1%A0_%EA%B2%80%EC%A0%95_%ED%8A%B9%EC%88%98%EC%97%BC%EC%83%89_min.jpg" alt="MJF 나일론 검정 특수염색.jpg"><figcaption>mjf 3d프린터로 출력 된 고프로 액션캠 홀더</figcaption></figure>&nbsp; 이번에 소개해드릴 제품은 MJF 3D프린터로 출력된 휴대용 캠 '고프로(GoPro) 홀더'입니다. 정교한 결합 구조까지 우수한 품질로 출력되었으며, 질감 표현과 동시에 내구성까지 매우 견고합니다. MJF 3D프린터의 주요 재료는 PA12 나일론입니다. 우수한 강도와 유연성을 갖고 있지만, 수분에는 약한 단점이 있습니다. 개인 고객님께서 고프로 액세서리를 직접 모델링하여 의뢰해주신 주문이었는데, 우수한 품질에 만족하셨습니다.재료에 관한 더욱 자세한 설명은 크렐로 <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://creallo.com/ko/doc/3d_material_detail?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog">3D프린팅 재료 상세 설명</a>을 참고하시길 추천해 드립니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1594081752017_1_%285%29.jpg" alt="고프로 홀더 MJF출력물 측면"><figcaption>MJF 방식 3D프린터로 출력 된 고프로 액세서리</figcaption></figure>&nbsp; MJF(Multi Jet Fusion) 방식의 3D프린팅 기술은 HP 사가 개발했으며 SLS(Selective Laser Sintering, 선택적 레이저 소결 방식) 방식과 매우 유사한 제품을 출력합니다. 따라서 주문 전, 두 방식 중에 어떤 차이가 있는지 이해하는 것이 중요합니다. 두 방식 모두 분말 형태의 재료를 베드에 얇게 깐 다음, 열을 융합해 선택된 부분을 녹이고 굳히는 과정을 반복합니다. 그러한 과정을 소결이라고 하는데 소결 과정을 통해 분말 재료가 서로 결합하여 층을 만들어 모양대로 부품을 제작합니다. 두 방식의 차이는 소결 과정의 열원에 있습니다. SLS 방식은 레이저를 사용하여 점 형태의 열 융합으로 재료를 녹이지만, MJF 방식은 적외선을 이용하여 선 형태의 열원을 이용합니다. 부가적인 노즐을 이용하여 소결을 원하는 부분에는 정착제, 소결을 원하지 않는 부분에는 디테일링제를 미리 출력하며 적외선이 통과하여 제품의 모양이 만들어질 때까지 반복합니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1594081752034_1_%281%29.jpg" alt="고프로 홀더 MJF출력물 세움"><figcaption>MJF 방식 과 SLS방식의 차이점을 이해하고 주문하시는 것이 좋습니다 - 크렐로</figcaption></figure>&nbsp; MJF 3D프린터를 이용하면 같은 모양의 많은 수량의 제품을 생산할 때 생산 속도 측면에서 SLS 방식에 비해 유리합니다. 크렐로 자동DFM분석 시스템에서는 MJF 3D프린팅 생산공정 또한 실시간 분석과 견적을 제공하고 있습니다. 많은 이용 부탁드립니다. &nbsp; MJF 3D프린터로 출력된 다른 사례도 궁금하시다면 아래 링크를 클릭해주세요 :) 감사합니다. &nbsp; <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/posts/mjf-3dprinting-pa12-nylong-sample-test">&gt; MJF 3D프린터를 이용해 출력한 힌지 &amp; 복잡한 결합구조 샘플 더 보러가기&nbsp;</a><hr>&nbsp;<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631868319018_Creallo15_min.jpg" alt="Creallo15.jpg"></a><figcaption>AI가 해결하는 온라인 부품 제조, 크렐로</figcaption></figure>

MJF 3D프린터로 제작 된 고품질의 고프로 홀더를 살펴보면서 MJF 방식의 3D프린터를 간단히 설명드리고, MJF방식과 유사한 SLS 방식과는 어떤 점이 다른지 알기 쉽게 설명해드리겠습니다. 많은 장점을 보유한 MJF 3D프린터를 통해 우수한 강도와 유연성을 가진 제품을 제작해보시길 추천합니다.