CNC 플라스틱 가공에 많이 쓰이는 POM(아세탈) 특성 정리
AUTHOR: 크렐로 마케팅팀|2025.12.01
기계설계 엔지니어들에게 오랫동안 애용되고 있는 POM(폴리옥시메틸렌, Polyoxymethylene)은 대표적인 엔지니어링 플라스틱으로 우수한 치수 안정성을 가지고 있습니다. 폴리아세탈, 아세탈 등으로도 불리는 POM은 단단하며 압력을 가해도 모양이 변하지 않습니다.
또 녹는 점이 높고 마찰에도 잘 견디기 때문에 CNC 가공 플라스틱 소재로도 널리 사용되며, 우수한 강도와 내마모성이 필요한 소형 기어, 바퀴, 베어링, 캡, 안경테, 경화제 등에 자주 쓰이고 있습니다.
POM 제조 방법
연간 50만 톤 이상 생산되고 있는 POM의 기본 원료는 폼알데하이드입니다. 대표적인 제조 방식은 폼알데하이드의 삼중 합체인 트라이옥세인을 제조한 후 이를 산화에틸렌과 함께 중합하여 생산하는 방식입니다.
POM으로 CNC 가공 시 장점
내충격성
POM은 순간적인 큰 힘으로 작용하는 외부 충격에도 강합니다. 부딪치거나 떨어뜨려도 쉽게 깨지지 않기 때문에 튼튼한 플라스틱 재료라고 할 수 있습니다.
이러한 특성 덕분에 정밀한 CNC 플라스틱 가공 파트 제작에도 적합합니다.
내마모성
POM은 결정성이 높아 마찰 계수가 작습니다. 따라서 높은 내마모성을 가지고 있으며, 반복적인 운동이 필요한 부품에 적합합니다. CNC 가공으로 제작되는 기어·캠·슬라이더 등에 널리 활용됩니다.
내열성
POM은 150°C의 고온에서 짧은 시간 견딜 수 있고, 열 변형 온도(1.8MPa 기준)는 약 110~120°C 입니다.
이 때문에 엔진 주변 부품이나 난방 기구의 부품 등 고온 환경에서 사용하는 CNC 가공 파트 제작에도 적합합니다.
치수 안정성
플라스틱은 온도·습기에 따라 팽창하거나 수축하는 경우가 있습니다. POM은 장기간 사용해도 변화가 적어 높은 치수 안정성이 요구되는 기계 부품에 자주 쓰입니다. 특히 공차 관리가 중요한 CNC 정밀가공에서 선호되는 극소 변형 플라스틱입니다.
화학적 저항성
POM은 강한 산을 제외한 대부분의 화학물질에 대한 저항성이 있습니다. 따라서, 연료·윤활제 등에 노출되는 CNC 가공 부품의 재료로도 적합합니다.
POM 사용 시 유의점
투명성이 떨어짐
POM은 분자가 규칙적으로 나열되기도, 불규칙적으로 나열된 부분도 있는 플라스틱입니다. 부분 별로 빛의 굴절률이 다르기 때문에 빛이 난반사돼버립니다.
직사광선 노출에 약함
POM은 야외나 직사광선에 장시간 노출되는 조건에서의 사용에 취약합니다.
접착성이 약함
일반 접착제로는 접착이 어려우며, 용제 용접이나 폴리우레탄 접착제가 필요합니다. 따라서 CNC 가공 조립 부품 설계 시 접착 대신 체결 방식(스크류, 클립 등)을 고려해야 합니다.
타기 쉬움
POM은 산소를 포함한 구조로 인해 산화 지수가 높고 불에 쉽게 타는 성질이 있습니다.
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