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&nbsp; 프로토 타입 개발과 시제품 생산을 빠르게 진행하는데 CNC와 3D프린터는 탁월한 효과를 발휘합니다. 정확한 가공과 적층 방식의 제조는 재료 사용량을 줄여주며, 복잡한 형태, 세부사항을 구현할 수 있어 디자인의 자유도를 높여줍니다. 특히 수정과 개선이 용이하여 변경 사항이나 개선 사항이 있을 때, 쉽게 디자인 파일을 수정하고 재가공하여 업데이트된 시제품을 만들 수 있습니다. 이는 빠른 반응성과 유연성을 제공하여 제품의 품질과 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/af1ed4ee-79c5-4081-98c0-e9be483e04d5_CNC_3D프린터__만들까_크렐로_00_min.jpg" alt="CNC, 3D프린터 무엇으로 시제품 만들까_크렐로_00.jpg"><figcaption>&lt;왼쪽 3D프린터 가공, 오른쪽 CNC 가공 이미지&gt; 사진: Unsplash의Tom Claes / Unsplash의Jelifer Maniago</figcaption></figure><h2>1. CNC와 3D프린터 3가지 차이점</h2>&nbsp;A. 작동 원리: CNC는 컴퓨터 지시에 따라 물리적인 재료를 자르거나 형태를 가공하는 방식으로 작동합니다. 반면에, 3D 프린터는 순차적으로 재료를 적층하여 3차원 개체를 생성합니다.B. 제조 방식: CNC는 주로 규칙적인 형태의 재료를 가공하는 데 사용됩니다. 주로 금속, 목재, 플라스틱 등의 고체 재료를 사용하여 정밀한 가공을 수행할 수 있습니다. 3D 프린터는 디지털 파일에서 3차원 개체를 생성하기 때문에, 복잡한 형태나 내부 구조를 가진 개체를 만들 수 있습니다. 주로 플라스틱, 수지, 금속 등 다양한 재료를 사용할 수 있습니다.C. 응용 분야: CNC는 주로 공작 기계, 자동차 부품, 항공우주 산업 등에서 사용됩니다. 정밀한 가공이 필요한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 반면에, 3D 프린터는 제품 개발, 프로토타입 제작, 의료 분야에서의 인공 장기 제작, 건축 및 조형물 제작 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 빠른 제작 속도와 복잡한 형태 제작이 필요한 경우에 특히 유용합니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/01979096-ec44-479e-ae4c-2cf379b0928a_CNC_3D프린터__만들까_크렐로_05_min.jpg" alt="CNC, 3D프린터 무엇으로 시제품 만들까_크렐로_05.jpg"><figcaption>&lt;CNC 가공을 통해 볼트가 들어갈 수 있는 탭 및 고도의 정밀도를 구현한 제품&gt; 사진: Unsplash의Mastars</figcaption></figure>&nbsp;<h2>2. CNC의 장점</h2>&nbsp;A. 정밀 가공: CNC는 고도의 정밀성을 제공하여 정교한 시제품을 만들 수 있습니다. 강철, 알루미늄, 티타늄 등의 강한 재료를 가공하고 복잡한 형태와 세부사항을 충실히 구현할 수 있습니다.&nbsp;B. 다양한 재료 활용: CNC는 다양한 종류의 고체 재료를 가공할 수 있습니다. 금속, 목재, 플라스틱 등 다양한 소재를 사용하여 시제품을 만들 수 있습니다.&nbsp;C. 재사용 및 수정 용이성: CNC는 기존의 자재를 재활용하거나 수정하는 데 용이합니다. 만약 시제품에 수정이 필요하거나 버전 업그레이드가 필요한 경우, 기존 자재를 재가공하여 빠르고 경제적으로 수정할 수 있습니다.&nbsp;D. 대량 생산 가능: CNC는 반복적인 작업을 효율적으로 수행할 수 있어 대량 생산에 적합합니다. 정확한 규격과 일관성을 유지하면서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/ded2a975-b469-441e-b2df-d732964fc4c9_CNC_3D프린터__만들까_크렐로_03_min.jpg" alt="CNC, 3D프린터 무엇으로 시제품 만들까_크렐로_03.jpg"><figcaption>&lt;3D 프린팅의 적층 방식을 통해 디자인의 자유도가 높은 제품을 출력하는 모습&gt; 사진: Unsplash의Osman Talha Dikyar</figcaption></figure><h2>3. 3D프린터의 장점</h2>&nbsp;A. 복잡한 형태 제작: 3D 프린터는 디지털 파일에서 직접 개체를 생성하므로 복잡한 형태와 내부 구조를 가진 시제품을 만들 수 있습니다. 이는 기존의 제조 기술로는 어려웠던 디자인 및 구성 요소의 자유도를 높여줍니다.&nbsp;B. 빠른 제작 시간: 3D 프린터는 적층 방식으로 개체를 생성하므로 기존의 가공 방식보다 빠른 제작 시간을 제공합니다. 이는 빠른 프로토타입 제작과 개발 주기를 단축시킬 수 있습니다.&nbsp;C. 경제적인 소량 생산: 3D 프린터는 작은 규모의 생산에 유리합니다. 작은 수량의 시제품이나 맞춤형 제품을 경제적으로 생산할 수 있으며, 필요한 경우에는 개별 요구 사항에 맞게 수정하거나 수정할 수 있습니다.&nbsp;D. 다양한 재료 선택: 3D 프린터는 다양한 종류의 재료를 사용할 수 있습니다. 플라스틱, 수지, 금속 등 다양한 소재를 활용하여 다양한 시제품을 만들 수 있습니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/6a2c449d-fd28-4990-8d36-84d3f107fbba_CNC_3D프린터__만들까_크렐로_04_min.jpg" alt="CNC, 3D프린터 무엇으로 시제품 만들까_크렐로_04.jpg"><figcaption>&lt;3D 프린팅으로 만들어진 깁스&gt; 사진: Unsplash의Tom Claes</figcaption></figure><h2>&nbsp;3. CNC, 3D프린터 두가지 방식으로 어떤 시제품을 만들까?</h2><h3>A.CNC</h3>a. 정밀한 부품 및 기계 요소: CNC는 고정밀 가공이 가능하므로 정확한 치수와 형태가 필요한 부품 및 기계 요소를 제작하는 데 적합합니다. 예를 들어, 자동차 부품, 항공우주 산업 부품, 의료기기 부품 등을 CNC로 가공할 수 있습니다. &nbsp;b. 금속 구조물: CNC는 금속 소재를 가공할 수 있으므로, 건축, 제조 및 산업 분야에서 금속 구조물의 시제품을 만드는 데 이용될 수 있습니다. 예를 들어, 건축 구성 요소, 프로토타입 기계 및 장비 등을 CNC로 제작할 수 있습니다.<h3>&nbsp; B.3D 프린팅</h3>a. 복잡한 기하학적 모양: 3D 프린팅은 층층이 물질을 적층하여 제품을 생성하므로, 복잡한 기하학적 모양을 가진 시제품을 만드는 데 유용합니다. 예를 들어, 쥐의 심장 형태를 모방한 생체모형, 정교한 조각품, 예술작품 등을 3D 프린터로 제작할 수 있습니다. &nbsp;b. 사용자 맞춤형 제품: 3D 프린팅은 개별적인 맞춤형 제품을 제작하는 데 효과적입니다. 개인용 제품, 예를 들어 맞춤형 보석, 안경 프레임, 신체 부위를 위한 의료용 보조기구 등을 3D 프린팅으로 만들 수 있습니다. &nbsp;c. 프로토타입 및 모형: 3D 프린팅은 제품 개발 초기 단계에서 프로토타입 및 모형 제작에 매우 유용합니다. 제품의 외형, 구조, 기능을 확인하고 수정할 수 있는 빠른 제작과정을 제공합니다. 예를 들어, 제품 개발 회사들은 3D 프린터를 사용하여 제품 프로토타입을 빠르게 만들고 테스트할 수 있습니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/49f536e2-67d0-4838-80e5-0e593c283854_CNC_3D프린터__만들까_크렐로_01_min.jpg" alt="CNC, 3D프린터 무엇으로 시제품 만들까_크렐로_01.jpg"><figcaption>&lt;CNC 가공을 통해 만들어진 금속 제품&gt; 사진: Unsplash의Mastars</figcaption></figure>크렐로에서는 제품을 개발하기 위해 노력한 분들의 좋은 결과를 드리기 위해 CNC가공, 3D프린팅,금형제작, 시제품 및 양산 서비스를 진행 중에 있습니다.&nbsp;이상 크렐로였습니다.

프로토 타입 개발과 시제품 생산을 빠르게 진행하는데 CNC와 3D프린터는 탁월한 효과를 발휘합니다. 정확한 가공과 적층 방식의 제조는 재료 사용량을 줄여주며, 복잡한 형태, 세부사항을 구현할 수 있어 디자인의 자유도를 높여줍니다. 특히 수정과 개선이 용이하여 변경 사항이나 개선 사항이 있을 때, 쉽게 디자인 파일을 수정하고 재가공하여 업데이트된 시제품을 만들 수 있습니다. 이는 빠른 반응성과 유연성을 제공하여 제품의 품질과 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.

제조 정보

CNC, 3D프린터 무엇으로 시제품 만들까?

&nbsp; 우리가 사용하는 거의 대부분의 제품은 금형이라는 틀을 이용해 제작되어집니다. 금형이라는 틀은 제품을 여러 개 만들어 낼 때 가장 효과적입니다.&nbsp; 제품을 만들기 위한 진행 단계 중에서 보통 가장 비용이 많이 발생할 수 있고, 금형 비용을 줄이면 개발 비용에 대한 부담감이 적어 제품의 판매가를 적정가로 결정할 수 있게 됩니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/66fa4034-73eb-40e2-9758-49505437c331_크렐로_PM_제품디자이너_박정민_01_min.jpg" alt="크렐로_PM_제품디자이너_박정민_01.png"><figcaption>상판, 하판으로 구성된 금형 실물</figcaption></figure><h2>1.금형은 무엇일까요?</h2>금형은 주로 금속이나 플라스틱 등의 재료로 만든 제품을 형상화하는 도구입니다. 금형은 원하는 형태와 크기를 가진 부품을 만들기 위해 사용되며, 산업 분야에서 광범위하게 활용됩니다.&nbsp;A. 금형의 형상: 일반적으로 두 개의 반대되는 형상을 가진 틀이며, 이를 통해 원료로 사용되는 재료가 주입되어 고정된 형태로 주변에 인계됩니다. 이 과정은 주로 주조, 압출, 사출 및 성형 등 다양한 제조 기술에 적용됩니다.&nbsp;B. 제조의 필수요소: 산업 분야에서 다양한 제품을 생산하기 위해 사용됩니다. 예를 들어, 자동차 부품, 가전제품, 전자 제품, 패키지, 플라스틱 용기 등의 제조에 필수적으로 사용됩니다. 금형은 제품의 정확한 치수와 형상을 보장하고, 대량 생산에 효율적인 방법을 제공하여 생산성을 높이는 역할을 수행합니다.&nbsp;C. 소프트웨어와 하드웨어 기술 필수: 금형 제작은 전문적인 기술과 장비를 필요로 합니다. 먼저, 제품의 디자인에 기반하여 금형을 설계하고 그에 따라 금형을 제작합니다. 일반적으로 이 과정은 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어와 컴퓨터 숫자 제어(CNC) 기계 등의 기술을 활용하여 이루어집니다.&nbsp;D. 제품에 영향: 금형은 제품 생산의 핵심이 되는 요소로, 품질과 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서, 정확한 금형 설계와 제조 공정의 효율성은 제품의 품질과 경쟁력을 결정하는 중요한 요소입니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/29907c37-cd54-4b75-a4fc-adcaa3f0798c_크렐로_PM_제품디자이너_박정민_02_min.jpg" alt="크렐로_PM_제품디자이너_박정민_02.png"><figcaption>복잡하고 정밀한 금형을 제작하기 위하여 전극을 사용하여 전기적인 힘으로 금형을 가공 하는 모습 사진: 대진정밀방전 가공 이미지</figcaption></figure><h2>2.제품을 만들 때 금형 비용을 줄여야 하는 이유가 무엇일까요?</h2>&nbsp;A. 생산 비용 절감: 금형은 제품을 생산하는 데에 필수적인 요소입니다. 금형 비용을 줄이면 제품의 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 금형 제작은 초기 비용이 크며, 이는 제품 수량, 디자인 복잡도, 제작 기술 등에 따라 다르지만, 금형 비용을 최소화하면 초기 투자 회수 기간을 단축시킬 수 있습니다.&nbsp;B. 경쟁력 강화: 금형 비용을 절감하면 제품 가격을 경쟁력 있게 유지할 수 있습니다. 시장에서 경쟁사들과의 가격 경쟁은 중요한 요소입니다. 금형 비용이 높으면 제품 가격을 상승시켜야 할 수도 있으며, 이는 시장에서 경쟁력을 잃을 수 있습니다. 경제적인 금형 제작은 제품을 경쟁사보다 더 저렴하게 제공할 수 있는 기회를 제공합니다.&nbsp;C. 제품 개발 속도 향상: 금형 제작은 제품 개발의 초기 단계에서 필요합니다. 금형 제작 비용을 줄이면 제품 개발 프로세스의 시간을 단축시킬 수 있습니다. 금형을 빠르게 제작하고 수정 및 개선할 수 있다면, 제품 출시일을 더 빠르게 설정할 수 있고, 이는 시장에서의 경쟁 우위를 확보하는 데 도움이 됩니다.&nbsp;D. 다양한 제품 변화 대응: 시장 요구 사항과 트렌드는 빠르게 변하고 있습니다. 금형 비용을 줄이면 기존 제품을 수정하거나 새로운 제품을 빠르게 개발하여 다양한 시장 요구를 충족시킬 수 있습니다. 유연하게 제품 변화에 대응하면 고객의 니즈를 만족시키고 시장 점유율을 유지할 수 있습니다.&nbsp;E. 품질 개선과 일관성 유지: 금형은 제품의 정확한 치수와 형상을 보장하는 역할을 합니다. 품질을 일관되게 유지하고 생산 결함을 최소화하기 위해서는 품질에 영향을 미치는 금형을 잘 만드는 것이 중요합니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/39ae8102-96b5-4008-a573-fa2b61d97700_크렐로_PM_제품디자이너_박정민_03_min.jpg" alt="크렐로_PM_제품디자이너_박정민_03.png"><figcaption>2단 금형의 구조, 비용이 저렴하고 일반적으로 단순한 형상 제작 가능</figcaption></figure><h2>3. 제품을 만들 때 금형 비용을 줄이는 구체적인 3가지 방법</h2>&nbsp;첫번째&gt; 효율적인 금형 설계: 금형 제작 비용을 줄이기 위해서는 효율적인 금형 설계가 필요합니다. 디자인 단계에서 금형 제작에 필요한 재료의 최소 사용량과 생산 단계에서의 가공량을 고려해야 합니다. 복잡한 형상이나 다수의 부품으로 구성된 금형보다는 단순하고 간결한 금형을 고려하는 것이 비용 절감에 도움이 됩니다. 언더컷와 슬라이드 코어를 최대한 사용하지 않는 것이 좋습니다.&nbsp;두번째&gt; 최적화된 생산 방식 선택: 생산 방식은 금형 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 제품의 생산량, 생산 주기, 원료 특성 등을 고려하여 최적의 생산 방식을 선택해야 합니다. 주조, 압출, 사출, 성형 등 다양한 생산 기술 중에서 비용 효율성을 고려하여 적합한 방식을 선택하면 금형 비용을 줄일 수 있습니다. 특별한 경우가 아닌 이상 다양한 방식을 선택할 경우 파츠간의 조립 완성도가 낮아질 위험이 있는 것입니다.&nbsp;세번째&gt; 외부 공급업체와 협력: 금형 제작은 전문적인 기술과 장비가 필요한 작업입니다. 경우에 따라서는 금형 제작을 외부 공급업체에 의뢰하는 것이 비용을 절감하는 방법일 수 있습니다. 외부 공급업체는 경험이 풍부하며 효율적인 생산 방식과 최신 기술을 활용할 수 있으므로, 자체 제작보다 비용면에서 유리할 수 있습니다. 외부 공급업체와의 협력을 통해 금형 제작 비용을 줄이고 제품 생산에 집중할 수 있습니다.&nbsp;이러한 방법들은 금형 비용을 최소화하고 제품의 경쟁력을 향상시키는 데 도움을 줄 수 있습니다. 하지만 각각의 상황과 산업 분야에 따라 최적의 방법이 달라질 수 있으므로, 상황에 맞게 유연하게 적용하는 것이 중요합니다. 크렐로에서는 제품을 개발하기 위해 노력한 분들의 좋은 결과를 드리기 위한 금형제작, 시제품 및 양산 서비스를 진행 중에 있습니다.&nbsp;이상 크렐로였습니다.

우리가 사용하는 거의 대부분의 제품은 금형이라는 틀을 이용해 제작되어집니다.
금형이라는 틀은 제품을 여러 개 만들어 낼 때 가장 효과적입니다. 
제품을 만들기 위한 진행 단계 중에서 보통 가장 비용이 많이 발생할 수 있고, 금형 비용을 줄이면 개발 비용에 대한 부담감이 적어 제품의 판매가를 적정가로 결정할 수 있게 됩니다.

금형비를 줄이는 3가지 방법

<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/deae92fd-2bb5-4577-a4dd-438045d03e8c_IMG_0069_min.jpg" alt="IMG_0069.JPG"></figure>2023년 5월 16일부터 19일까지 부산 벡스코에서 개최된 '제 11회 부산국제기계대전'에 개최하였습니다. 이 행사는 부산광역시, 부산기계공업협동조합, 부산 경남금형공업협동조합이 주최하고 한국 산업마케팅연구원이 주관했습니다. 전체 부스 수는 1,900개로 다양한 기업들이 참가하였습니다.이번 행사에서 온라인 제조 플랫폼인 크렐로가 참가하여 제조 서비스에 관심을 가진 분들을 위해 크렐로 서비스 소개와 제조 상담을 진행하였습니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/19dac86d-4dcc-480f-8e68-acb68bdbb0d0_20230517_100947_min.jpg" alt="20230517_100947.jpg"></figure><h3>Ai를 통한 자동 견적 / 3D모델 검토 시스템</h3>크렐로는 행사 기간 동안 실시간 자동 견적 및 3D 모델 검토 서비스를 소개했습니다. 많은 관람객들은 AI를 통해 견적과 납기일이 실시간으로 계산되며, 실제로 해당 금액으로 결제를 진행할 수 있다는 점에 많은 관심을 보였습니다. 또한, 제작된 물품을 원하는 배송지에서 직접 받아볼 수 있다는 점도 큰 관심을 끌었습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/e43e5abe-609f-437c-8dd9-c786fa41aa51_IMG_4373_min.jpg" alt="IMG_4373.JPG"></figure><h3>다양한 공정, &nbsp;재료, 저렴한 금액, 빠른 납기 그리고 품질까지&nbsp;</h3>글로벌 생산 네트워크를 통해 제작된 다양한 공정과 재료, 그리고 후가공으로 제작된 전시물들은 많은 관람객들의 관심을 끌었습니다.특히, '넷플릭스 지옥 피규어'와 '대구 더 현대 백화점 워킹 컵'의 뛰어난 도색 품질과 &nbsp;'SLM 티타늄 자동차 부품'의 정밀도가 큰 관심을 받았습니다. 이러한 다양한 공정과 재료들을 온라인에서 선택하고 빠른 일정 안에 배송 받을 수 있다는 사실에 한번 더 놀라워 했습니다.<img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/971975d0-04f7-46e3-8cef-17c8c8c90dbc_20230516_090848_min.jpg" alt="20230516_090848.jpg"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/08c0b1d9-9588-422c-9c90-96455b643c0b_20230516_090811_min.jpg" alt="20230516_090811.jpg"><h3>실무자와 생산자 모두를 위한 제조 플랫폼</h3>전시 현장에서는 단순한 서비스 소개에 그치지 않고, 현장에서 프로젝트 매니저를 통해 다양한 제조 상담이 진행되었습니다.상담 과정에서 많은 관람객들은 이전의 제조 플랫폼에서'고객이 여러 생산자와 소통하여 나에게 맞는 업체를 선정해야 하는 불편함'에 대해 언급했습니다. 크렐로는 이러한 문제에 대해 '크렐로는 AI기술을 통해 견적 산출부터 제조까지 책임지고 진행하기 때문에 고객이 생산자와 소통할 필요가 없어, 고객은 온라인에서 쉽고 빠른 제조를, 생산자는 생산에만 집중할 수 있다.'는 &nbsp;답변을 통해 많은 관람객들에게 좋은 평가를 받았고 행사 기간 동안 다양한 생산 업체에서도 생산 파트너 가입에 대한 상담도 활발하게 이루어졌습니다.<h3>&nbsp;</h3>이번 2023 부산국제기계대전은 크렐로의 첫 참여 전시회였으며, 현장에서 고객들의 의견을 듣는 중요성을 실감할 수 있는 값진 경험이었습니다.앞으로 남은 2023년 동안에는 더 다양한 전시장 및 오프라인에서 크렐로를 만나보실 수 있도록 준비 중입니다. 이를 통해 많은 분들이 제조를 더욱 쉽고 편리하게 이용할 수 있도록 노력하겠습니다.

2023년 5월 16일부터 19일까지 부산 벡스코에서 개최된 '제 11회 부산국제기계대전'에 개최하였습니다. 이 행사는 부산광역시, 부산기계공업협동조합, 부산 경남금형공업협동조합이 주최하고 한국 산업마케팅연구원이 주관했습니다. 전체 부스 수는 1,900개로 다양한 기업들이 참가하였습니다.

이번 행사에서 온라인 제조 플랫폼인 크렐로가 참가하여 제조 서비스에 관심을 가진 분들을 위해 크렐로 서비스 소개와 제조 상담을 진행하였습니다. 

회사 소식

2023 부산국제기계대전  크렐로 전시참가

<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1665975807819_Frame_2_3_min.jpg" alt="Frame 2 (3).jpg"></figure>&nbsp; 안녕하세요. 크렐로 고객님. &nbsp; 아침저녁으로 바람이 제법 차갑게 느껴지고 있습니다. 감기, 독감에 유의하시길 바라며 언제나 건강하고 행복하셨으면 좋겠습니다. 2022년 10월호 크렐로 소식에서는 CNC가공 자동 견적 산출 서비스 탑재, 추가 옵션 기능, 생산 파트너 페이지 리뉴얼, TIPS 선정 등 고객님들께서 기대할만한 소식들로 준비했습니다. 지금 바로 만나보시죠!<hr><h3> 1. CNC 가공 자동 견적 산출 서비스 탑재!</h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1665975856755_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%EC%82%AC%EC%A7%84_%EB%B3%B5%ED%95%A9_%EB%A0%88%EC%9D%B4%EC%96%B4_7_min.jpg" alt="크렐로 사진 복합 레이어 (7).jpg"></figure> &nbsp; 많은 고객분들이 기다려주셨던 CNC가공 자동 견적 산출 서비스가 탑재되었습니다. 실시간 견적 페이지에 CNC가공이 필요한 3D 설계 모델을 업로드만 하시면, 즉시 모델을 분석하고 재료, 수량, 후가공 등 다양한 옵션에 따른 제조 견적을 실시간으로 확인하실 수 있습니다. 이제는 견적을 기다릴 필요 없이 언제 어디서나 CNC 가공을 시작할 수 있습니다. 크렐로의 AI기술을 통해 합리적인 가격과 최고의 품질까지 보장 받는 성공적인 제조를 경험해보세요!<h4 style="text-align:center;">&lt;이벤트를 준비했습니다&gt;</h4>&nbsp; CNC 가공 자동 견적 산출 서비스 탑재 기념 이벤트를 준비했습니다. 크렐로 실시간 견적 페이지를 통해 'CNC 가공 첫 주문' 시 주문 금액의 10%를 포인트 적립해드립니다. 크렐로 AI의 투명하고 합리적인 가격에 10% 포인트 적립까지 챙길 수 있는 이번 기회를 꼭 놓치지 마세요! (~10/28까지) <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://creallo.com/quote?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog">&gt; 국내 최초! 다양한 재료와 후가공까지 완벽 지원하는 CNC 자동 견적 산출 서비스 바로가기</a>&nbsp;<h3>2. 추가 옵션 기능</h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1665976061552_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%EC%82%AC%EC%A7%84_%EB%B3%B5%ED%95%A9_%EB%A0%88%EC%9D%B4%EC%96%B4_8_min.jpg" alt="크렐로 사진 복합 레이어 (8).jpg"></figure>&nbsp; 실시간 견적 시스템에 ‘추가옵션’ 기능이 추가되었습니다. ‘추가옵션’을 통해 &nbsp;인서트, 탭가공, 정밀공차, 홀가공, 실크인쇄, 인그레이빙, 레이저마킹 등 필요하신 추가 작업을 선택하실 수 있습니다. 이번 추가 옵션 기능은 추가 작업 때문에 크렐로 엔지니어와 메일 또는 유선을 통해 따로 소통해야만 했고, 제조한 후에 다른 업체를 다시 찾아봐야 했던 번거로움을 해결하고자 추가하였습니다. 크렐로는 고객님들의 이야기에 항상 귀를 기울이고, 완성도 높은 제품을 빠르고 쉽게 제조하실 수 있도록 계속 노력하겠습니다 .&nbsp;<h3>3. 크렐로 팁스 선정</h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1665976140724_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%EC%82%AC%EC%A7%84_%EB%B3%B5%ED%95%A9_%EB%A0%88%EC%9D%B4%EC%96%B4_9_min.jpg" alt="크렐로 사진 복합 레이어 (9).jpg"></figure>&nbsp; 크렐로가 중소벤처기업부의 기술창업 지원 프로그램인 팁스(TIPS)에 선정되었습니다. 팁스는 역량을 갖춘 창업기업을 발굴하여 선정평가를 통해 기술개발(R&amp;D), 창업 사업화 자금 등을 지원하는 공신력 높은 프로그램입니다. 팁스 프로그램을 통해 업계 표준 견적을 산출하고 제시할 수 있는 솔루션으로서 제조를 원하는 기업들이 더욱더 유용하게 사용할 수 있도록 최선을 다하겠습니다. 나아가 제조업계의 디지털 전환과 공장 없는 제조 기업 활성화에 기여하도록 하겠습니다. 감사합니다.&nbsp;<h3>4. 생산 파트너 페이지 리뉴얼</h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1665976243556_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%EC%82%AC%EC%A7%84_%EB%B3%B5%ED%95%A9_%EB%A0%88%EC%9D%B4%EC%96%B4_10_min.jpg" alt="크렐로 사진 복합 레이어 (10).jpg"></figure>&nbsp; 크렐로 생산 파트너 페이지가 복잡하여 이용이 불편하다는 의견을 종합하여 생산 파트너 페이지의 디자인과 기능을 전면 개편하였습니다. 이제는 생산 파트너 가입부터 생산 품목 관리까지 편리하게 이용하실 수 있습니다. 크렐로는 이번 분기 일본과 대만 서비스 등 해외 진출을 위해 박차를 가하고 있습니다. 따라서 실력 있는 생산 &amp; 설계 파트너 분들을 대거 모집하고 있습니다. 제조업의 디지털 전환을 이끌고 있는 저희와 함께 끝없이 성장하고, 세계를 혁신 해보실 파트너 분들의 많은 관심 부탁 드립니다. <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://supplier.creallo.com">&gt;확 바뀐 크렐로 파트너스 페이지 바로가기</a>&nbsp;<figure class="image image_resized" style="width:480px;"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1665976314449_og_1_min.jpg" alt="og (1).jpg"></figure>&nbsp;&nbsp; 얼마 전 미국 워싱턴에서 발간되는 USNews지에서는 세계 10대 강국의 순위를 발표하며 한국을 6위로 발표했습니다. 함께 포함된 미국, 중국, 러시아, 독일, 일본 등 세계 10대 강국들은 지난 100년간 인적 역량, 기반 시설 등을 앞세운 제조 강국이었습니다. 제조업에서 가장 성공한 나라들이 선진국이 될 수 있었던 것입니다. 한국도 마찬가지 입니다. 한국 경제의 힘은 ‘제조업’에서 나온다고 해도 과언이 아닙니다. 하지만, ‘제조업의 시대가 끝났다.', '한국 제조업 위기.', '문 닫는 중소 제조 기업들....’ 뉴스에서 자주 들어보신 적 있는 이야기들일 것입니다. 왜 매년 한국 제조업이 위험하다고 하는 것일까요? 세계 6위보다 더 성장하기 위해서 제조업계는 앞으로 어떻게 해야 할까요?&nbsp;<figure class="image image_resized" style="width:360px;"><a href="https://blog.creallo.com/posts/how-to-change-manufacturin" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1665976354182_%EB%A7%81%ED%81%AC_%EC%9D%B4%EB%AF%B8%EC%A7%80_40_min.jpg" alt="링크 이미지 (40).jpg"></a></figure><figure class="image image_resized" style="width:360px;"><a href="https://blog.creallo.com/posts/cnc-processing-milling-lathe" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1665976373366_%EB%A7%81%ED%81%AC_%EC%9D%B4%EB%AF%B8%EC%A7%80_41_min.jpg" alt="링크 이미지 (41).jpg"></a></figure>&nbsp;<hr>&nbsp;<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1665976420626_Creallo_min.jpg" alt="Creallo.jpg"></a></figure>

많은 고객분들이 기다려주셨던 CNC가공 자동 견적 산출 서비스가 탑재되었습니다. 이제는 실시간 견적 페이지에서 CNC 가공이 필요한 설계 모델을 업로드만 하시면, AI서버가 즉시 모델을 분석하고 재료와 수량, 후가공 등 다양한 옵션에 따른 가공 견적을 실시간 확인하실 수 있습니다. 

CNC가공 견적 기다리기 답답하셨죠? 이제는 실시간으로 확인하세요! - 크렐로 10월 소식

&nbsp; 크렐로를 이용해보신 고객님들이라면 전화, 메일, 톡 등 다양한 채널에서 정훈모님과 소통을 해보신 적이 있으실겁니다. 크렐로의 첫인상을 담당하고 있는 세일즈 엔지니어 정훈모님은 항상 고객님들의 목소리를 귀담아듣고, 최적의 제조 컨설팅을 제공하여 아이디어를 실현시키는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 빠른 피드백과 친절한 설명으로 만점에 가까운 크렐로 고객 후기의 일등공신, 정훈모님을 만나보겠습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1638247233636_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%ED%95%98%EC%9B%8C%EB%93%9C_%EC%9D%B8%ED%84%B0%EB%B7%B0_%EA%B2%BD%EC%B2%AD_min.jpg" alt="크렐로_하워드_인터뷰_경청.JPG"><figcaption>토론에 몰두하고 계시는 크렐로 정훈모님</figcaption></figure>안녕하세요. 먼저 자기소개와 맡고 계신 업무에 대해서 간단하게 소개 부탁드립니다.&nbsp; 안녕하세요. 크렐로의 세일즈 엔지니어를 맡고 있는 정훈모라고 합니다. 제조 컨설팅, QC &amp; QA, CS 등 크렐로를 이용하시는 고객님들이 제조 서비스에 만족하실 수 있도록 고객님들께서 크렐로로 연락을 주시는 순간부터 제조물품을 받으시는 순간까지 제조 전반의 사항들을 매니징을 하고 있습니다.​크렐로에 합류하게 된 계기도 알려주세요.&nbsp; 저는 학창 시절에 각종 발명 대회에 자주 참가했습니다. 새로운 아이디어가 떠오르면 자세히 그려보고, 실제로 만들어보기도 했어요. 특히 세상에 없던 것들을 발명하는 일에 큰 성취감과 짜릿한 즐거움을 얻을 수 있었어요. 발명에 대한 관심이 자연스럽게 3D모델링으로 이어지고, 3D프린터라는 것을 알게 되었어요. 3D프린터를 사서 생각나는 즉시 아이디어를 실현해 보고, 분해도 해보고, 고장이 나면 직접 고쳐도 보고, 더 나은 출력물을 위해 공부와 실험을 많이 했습니다. 거의 몇 년 동안은 메이킹 활동에만 심오하게 몰두했던 것 같아요.&nbsp; 그러다가 메이킹 활동의 즐거움을 혼자가 아니라 많은 분들과 공유할 수 있으면 좋겠다고 생각을 하게 되었어요. 그 당시에는 3D프린팅에 대해서 정말 많은 분들이 생소해 하셨고, 특히 제조를 한다는 것 자체가 진입장벽이 높고, 제조 업체들도 폐쇄적이었어요. 무언가를 만들어보고 싶은 사람들에게 비용이나 정보 부족 등 어려운 점들이 참 많은 시기였습니다. 이런 부분들을 개인적으로 답답하게 생각하고 있었기 때문에 메이킹 관련 교육 활동을 직접 시작하게 되었어요. 교육 활동을 하면서 3D프린팅의 즐거움을 많은 사람들과 공유할 수 있었고, 저의 멘토링을 받아 메이킹 활동을 꾸준히 하고 계시는 분들을 보면 너무 뿌듯했어요. ​&nbsp; 하지만 교육 활동만으로는 채워지지 않는 무언가가 있었어요. 여전히 많은 분들이 아이디어를 실현하는 데 어려움을 표하시고, 3D프린터 자체를 생소해하시는 분들이 여전히 많았던 현실 때문이었던 것 같아요. 그런 고민을 하던 중에 지인의 추천으로 '모두를 위한 제조 서비스' 라는 슬로건을 가진 크렐로라는 서비스를 알게 되었고, 직접 사용해보니 '바로 이거다' 라는 생각이 들었습니다. 아직 초기였지만 너무 좋은 서비스였기 때문에 주변에 추천도 많이 하고 실제로도 메이킹 활동에 자주 사용하면서 여러 개선사항들을 크렐로에 적극적으로 건의 했었습니다. 당시에는 크렐로 대표님께서 혼자 개발과 운영을 전부 하실 때라 대표님과도 함께 이야기할 기회들도 여러차례 있었고, 그러던 중 입사 제안까지 받게 되어 크렐로에 합류하게 되었네요. (웃음)​세일즈 엔지니어라는 직무를 선택하신 동기와 매력은 무엇일까요?&nbsp; 크렐로에서 세일즈 엔지니어로서 맞춤형 컨설팅을 주로 진행합니다. 크렐로가 모두를 위한 제조 서비스인만큼 다양한 분야의 계시는 고객님들과 매일 만나고 있어요. 저는 발명과 메이킹 활동을 하며 느껴보았던 완성품에 대한 갈증, 품질에 대한 욕심, 이러한 것들을 직접 느껴 본 적이 있어요. 그래서 고객님들의 의견을 내 일처럼 귀담아 듣고, 니즈가 무엇인지 쉽게 파악할 수 있는 것 같아요. 그런 분들의 해결해드리고, 제가 조금이라도 도움이 되었다면 일하면서 보람과 즐거움을 느낄 수 있다는 확신이 있었어요.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1638247337225_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%ED%95%98%EC%9B%8C%EB%93%9C_3d%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85%EA%B5%90%EC%9C%A1_min.jpg" alt="크렐로_하워드_3d프린팅교육.jpg"><figcaption>대학생들에게 3D모델 &amp; 3D프린팅 교육을 하고 계신 정훈모님</figcaption></figure>&nbsp;지금까지 크렐로에서 일하시면서 인상 깊었던 프로젝트나 고객님이 있으실까요?&nbsp; 2020년 창업 경진대회를 준비하시던 고객님이 생각이 납니다. 제조에 관한 정보를 한 번도 접해 본 적이 없으셔서 3D모델링 단계부터 어려움을 느끼고 계시는 와중에 크렐로를 찾아주셨습니다. 마지막으로 지푸라기라도 잡는 심정으로 크렐로에 문의를 주셨다면서 이미 여러 업체에 문의를 보내셨다고 하셨어요. 회신이 없거나, 생산이 어렵다거나, 터무니없이 높은 견적을 안내받으셨다고 거의 포기 상태라고도 말씀하셨어요. 고객님의 프로젝트 내용을 세심하게 살펴 본 후에 설계 엔지니어, 생산 파트너들과 논의해서 가장 효율적인 제조 방법과 3D모델링 방법까지 자세히 안내해 드렸습니다. 사용 중이셨던 3D모델링 프로그램의 특성과 주요 기능, 그리고 모델링을 하면서 반드시 주의해야 하는 점, 시제품 제작의 여러 제조 방법을 비교하실 수 있도록 자세하게 작성한 자료들을 첨부해 드렸어요. 포기하시지 않길 바라는 마음으로 정성스럽게 만들었던 것 같아요. 그때 만들었던 자료들이 발전해서 비슷한 상황에 계시는 다른 분들도 보실 수 있도록 제조 방법에 대한 간단한 설명부터 설계, 제작까지 맞춤형 가이드가 되었어요. 그 고객님은 자료들을 잘 이용하셔서 출력물을 받으셨고 이후에도 시제품 제작을 몇 차례 진행하시면서 성공적으로 창업 경진대회를 마무리하실 수 있었습니다. 지금도 자주 크렐로를 이용하고 계시는데, 이제는 큰 기업의 엔지니어로서 다양한 제품을 기획, 개발하고 계십니다. 개인적으로 가장 기억에 남는 고객님이고, 생각할수록 뿌듯해요.​회사와 함께 성장하기 위하여 개인적으로 노력하고 계시는 부분이 있을까요?&nbsp; 크렐로 고객분들의 이야기를 제가 가장 앞에서 듣고 있기 때문에 내 일처럼 고객님들의 이야기를 들어드리고, 문제가 발생하면 해결해 드리고, 같은 문제가 또다시 발생하지 않도록 서비스를 개선하는 데 집중하고 있습니다. 매월 문의와 주문이 큰 폭으로 증가하면서 특히 요즘 크렐로가 급성장하고 있다고 느끼고 있어요. 그에 맞춰서 저는 더 많은 고객님들이 항상 빠르고 쉽게 크렐로를 이용하실 수 있도록 다양한 제조 기법, 재료 특성 및 가공법, 설계 가이드 등을 고도화하는 작업에 힘을 쓰고 있어요.​크렐로의 업무 문화는 마음에 드나요? 가장 인상 깊은 크렐로만의 문화는 무엇이 있을까요?&nbsp; 크렐로의 업무 문화는 자유롭고, 팀원 관계는 수평적입니다. 우리는 같은 팀원일 뿐, 수직적인 관계는 전혀 존재하지 않아요. 이러한 문화가 마음에 드는 이유는 누구나 쉽게 의견을 내고, 아이디어를 펼칠 수 있다는 점입니다. 서로의 의견에 대해서 맞고 틀림이 아니라 머리를 모아 최적의 선택을 찾고 빠르게 실행시킵니다. 문제가 발생했을 때에도 누군가를 탓하거나 책임을 전가하지 않습니다. 문제도 팀원 모두에게 공유하고 함께 해결책을 찾기 위해 노력합니다. 팀원 모두는 문제가 발생한 이유부터 찾고 다시는 같은 문제가 발생하지 않는 것이 더 중요하다고 생각해요. 이런 것들이 가능한 이유가 있는데, 제 생각에는 지금 계시는 모든 분들이 크렐로라는 회사를 사랑하는 것 같습니다. 앞으로도 쭉 그랬으면 좋겠습니다.​올해의 목표나, 도전하고 계신 것에 대해서 알려주세요.&nbsp; 코로나로 인해 위축되었던 메이킹 문화를 다시 부흥시키고 싶습니다. 그래서 다양한 메이킹 관련 교육 콘텐츠 및 키트 제작을 준비 중에 있습니다. 누구나 아이디어를 실현하고, 혁신의 주인공을 꿈꾸는 분들이라면 크렐로를 통해 메이킹의 즐거움을 경험해 보셨으면 좋겠습니다. 감사합니다.<hr>&nbsp;&nbsp; 크렐로 세일즈 엔지니어 정훈모님과의 인터뷰 어떠셨나요? 정훈모님은 고객의 입장에서 한번 더 생각해 보는 마음가짐을 항상 유지한다면 크렐로 서비스가 '급' 성장하는 것만이 아니라 '잘' 성장할 수 있다고 믿고 있습니다. 앞으로도 수많은 고객님들이 아이디어를 실현하는 데 최선을 다해 가이드 할 그의 활약을 응원해 주세요.<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1638247457352_Creallo_%EC%98%A8%EB%9D%BC__%ED%94%8C%EB%9E%AB%ED%8F%BC_3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_min.jpg" alt="Creallo_온라인 제조서비스 플랫폼_3D프린팅.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다. 크렐로 !</figcaption></figure>

크렐로의 세일즈 엔지니어 정훈모님을 소개합니다. 정훈모님과의 인터뷰를 통하여 크렐로 세일즈 엔지니어의 직무에 대해서 알아볼 수 있습니다. 온라인 제조 서비스 플랫폼, 크렐로에서 첫인상을 담당하고, 최적의 제조 컨설팅을 제공하고 있는 정훈모님은 수많은 고객님들이 아이디어를 실현하는 데 최선을 다해 가이드합니다.

혁신의 주인공을 꿈꾸는 분들을 돕고 싶습니다 - 정훈모 세일즈 엔지니어 인터뷰

&nbsp; 지난 10월 23일 코리아나 호텔, 중소벤처기업부, 창업진흥원, 아이디어오디션사에서 주최하는 2021년 실전창업교육의 기구설계 부분 멘토로 크렐로가 참여했습니다. 심사를 통해 선발된 33명의 기술 창업 아이디어를 보유한 예비창업 교육생들과 기구설계, 제품디자인, 지식재산권, 크라우드 펀딩, 마케팅 및 유통 분야의 전문가들이 멘토링을 위해 한자리에 모였습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1635829991299_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%EC%82%AC%EC%A7%84_%EB%B3%B5%ED%95%A9_%EB%A0%88%EC%9D%B4%EC%96%B4_min.jpg" alt="크렐로 사진 복합 레이어.jpg"></figure>&nbsp; 교육은 오전 일찍 시작되었습니다. 참신한 아이디어를 뽐내며 선발된 예비 창업 교육생들의 다양한 사업 계획을 들을 수 있었습니다. 혁신의 주인공이 되려는 교육생들의 긴 여정 중 비록 짧은 만남의 시간이었지만 조금이나마 도움을 드리고 싶어 멘토링에 진심을 다하였습니다. 교육생 분들과 제품 실현에 대한 기구설계의 방향성 등 깊은 대화를 나누다 보니 교육생 분들에게서 느껴지는 뜨거운 열기 때문에 시간이 가는 줄도 모르고, 배고픔도 잊은 채 집중했던 것 같습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1635830016089_SE-e7f7fa1_34640710e6_min.jpg" alt="SE-e7f7fa15-c936-446e-a3ea-4e34640710e6.jpg"><figcaption>2021년 아이디어제품 분야 실전창업교육 현장사진</figcaption></figure>&nbsp; 대다수의 교육생분들이 시제품 제작과 같은 실제 생산 경험이 전혀 없으시고 제조업 관련 기술이나 전문 용어에 익숙하지 않으셨습니다. 그래서 단순히 기구설계자의 입장에서 멘토링을 드리는 것보다 아이디어 제품을 반드시 제조 실현하고 싶은 교육생의 입장에서도 생각하며, 기구설계에 대한 멘토링을 더 쉽게 이해하실 수 있도록 최선을 다했습니다. 기구 설계 분야는 완성품을 실현하기 위해 기능성과 내구성, 작동성, 조립성, 생산성 등을 고려하여 각 부품들을 정밀하게 설계해야 하기 때문에 단순히 말로 멘토링을 하는 것보다 크렐로의 자동 모델 분석 시스템 상에 모델을 업로드하여 직접 눈으로 확인하면서, AI가 진단해 주는 실시간 생산 가능성 피드백을 함께 검토하며 앞으로의 방향성과 보완해야 할 점 등을 설명하였습니다. 교육생분들이 더 쉽고 정확하게 현재 설계 모델의 문제점을 파악할 수 있었고, 앞으로 실제 제조를 위하여 기구설계 중 유의할 점이 무엇인지 효율적으로 판단할 수 있었던 것 같습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1636075408277_SE-ceacac6_33873e41_1_min.jpg" alt="SE-ceacac6f-e01d-48cf-90bf-2f5133873e41 (1).jpg"><figcaption>자동 DFM 분석 시스템에서 실시간 생산 가능성 피드백을 받고 있는 모습</figcaption></figure>&nbsp; 교육 시간이 거의 끝날 무렵, 한 교육생분께서 기구설계, 시제품 제작, 양산 등 제조와 관련한 인터넷 정보와 실제 종사자들에게 얻는 정보가 질적으로나 양적으로나 큰 차이가 있음을 느끼시고 고충을 토로하셨습니다. 앞으로 아이디어를 실현하고 싶어 하시는 분들을 위해 다양하고 정확한 제조 관련 정보를 제공할 수 있는 콘텐츠를 제작하는 데 힘써야겠다고 생각했습니다. 크렐로 구성원들은 크렐로의 시스템을 통해서 누구나 도구를 발명하고, 손쉽게 제품을 생산할 수 있기를 바라고 있습니다. 그리하여 모두가 혁신의 주인공이 되는 날을 꿈꾸며, 특히 새로운 도전을 하는 이들을 가속화하는 데 큰 도움이 될 것이라 믿고 있습니다. 이번 멘토링에 초청받게 되어 영광이었고, 도전을 하는 이들을 도울 수 있어서 뿌듯했습니다. 앞으로도 도움이 필요한 곳이라면 힘차게 달려가겠습니다.&nbsp;<figure class="image"><a href="https://blog.creallo.com/posts/creallo-interview-mem-grady" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1635830499653_%EC%A0%9C%EC%A1%B0%EC%97%85%ED%94%8C%EB%9E%AB%ED%8F%BC_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%EA%B8%B0%EA%B5%AC%EC%84%A4%EA%B3%84_%EC%A0%95%EC%9D%B8%EC%84%AD2_min.jpg" alt="제조업플랫폼_크렐로_기구설계_정인섭2.JPG"></a><figcaption><a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/ko/posts/creallo-interview-mem-grady">직접 만져보고 문제점을 개선하여 완성품을 제작할 때 희열을 느낍니다 - 정인섭 기구설계 매니저 인터뷰</a></figcaption></figure><hr><figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1635830071251_Creallo_min.jpg" alt="Creallo.jpg"></a><figcaption>AI가 해결하는 온라인 부품 제조, 크렐로</figcaption></figure>

중소벤처기업부, 창업진흥원, 아이디어오디션에서 주최하는 2021년 실전창업교육의 기구설께 부분 멘토로 크렐로가 참여했습니다. 크렐로 자동DFM분석 시스템을 이용하여 실시간으로 참가자들의 모델을 분석해드리고 피드백을 드렸습니다. 초대해주신 관계자분들에게 굉장히 감사하고, 모두가 혁신이 주인공이 되는 날을 꿈꾸며 새로운 도전을 하는 이들을 가속화 하는 데 계속 도움이 되길 바랍니다.

﻿아이디어제품 2021 실전창업교육 기구설계 멘토 참여 - 아이디어상품의 목업과 양산까지 설계 멘토링﻿

&nbsp; 비대면 온택트(Ontact) 시대를 맞이하여 구글과 아마존, 에어비앤비, 넷플릭스 등과 같은 세계적 온라인 플랫폼들이 기존 시장의 룰들을 모두 부수고 새로운 체계를 만들고 있습니다. 그러나 수수료 갑질과 같은 독점적 지위에 따른 부작용 등이 계속해서 이슈화되는 것도 사실입니다. 마침 EU로부터 시작된 온라인 플랫폼 규제 움직임이 세계적으로 전파되고 있으며, 한국에서도 온라인 플랫폼에 대한 규제 법안들이 제출되고 있습니다. 초대형 플랫폼들이 어떻게 대응할지 흥미롭게 지켜보는 이들도 많은 것 같습니다. 절대 강자였던 IBM을 무너뜨린 마이크로소프트, 큰 주목을 받으며 상장했지만 말도 많고 탈도 많아 적자경영 중인 우버의 사례를 보면 플랫폼 분야에서는 영원한 강자도 약자도 없는 것 같습니다. &nbsp; &nbsp; 지난 포스팅을 통해 제조업 분야에서 온라인 플랫폼 사업은 크게 주목받지 못했지만 최근 태동의 시기를 겪고 있다고 소개해드린 바 있습니다. 과연 온라인 제조업 플랫폼 시장에서는 누가 주역이 될 수 있을까요? 디지털 기술을 이용하여 제조업의 디지털 전환을 이끌어 누구나 혁신의 주인공이 될 날을 꿈꾸는 크렐로는 제조업 플랫폼의 주역이 되기 위해 어떤 준비를 하고 있을까요?&nbsp;<figure class="image"><a href="https://blog.creallo.com/posts/domestic-and-foreign-maas-platform" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631524326562_3d%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_cnc__%EC%84%A4%EA%B3%84_%EC%97%AD%EC%84%A4%EA%B3%84_%ED%94%8C%EB%9E%AB%ED%8F%BC_min.jpg"></a><figcaption>제조업 플랫폼 시장, 국내외 현황과 전망에 대해서</figcaption></figure><h3>1. 차별화된 기술을 가진 자만이 살아남을 것</h3>&nbsp; 온라인 서점에 불과했던 아마존은 인공지능, 클라우드, IoT, 로봇 등 신기술을 적극적으로 활용하며 세계 최대 이커머스 플랫폼이 되었습니다. 애플에게 1위 자리를 뺏겼던 마이크로소프트는 클라우드 기술 중심으로 비즈니스를 재편해 영업이익률을 무려 40%나 기록하며 재도약하고 있습니다. 이렇게 초대형 플랫폼들은 차별화된 기술을 가지고 자사 플랫폼 강화에 힘을 쓰고 있습니다. 마찬가지로 에어비앤비와 우버, 그리고 국내에서는 토스와 배달의 민족 등은 태생부터 플랫폼 사업을 위한 테크기업입니다. 단순히 부가적인 수익 창출 창구로 플랫폼 사업을 시도했던 기존 기업들은 플랫폼 사업을 진척하지 못하는데 반해, 플랫폼 기반의 테크기업들은 비즈니스 확장, 고객 데이터 확보, 기술 역량 강화를 위한 M&amp;A 추진 등을 통해 활발하게 성장하고 있습니다.&nbsp; &nbsp; 그럼 제조업 분야는 어땠을까요? 플랫폼 사업을 통해 기존의 제조업 생태계를 단지 자기중심으로 바꿔보려는 업체는 국내, 국외를 불문하고 이미 많았습니다. 기존 제조 회사가 부가 수익 창출과 고객 데이터 확보를 위해 새로운 비즈니스 모델로 플랫폼 사업을 시작했지만, 아쉽게도 쓸쓸히 방치된 웹페이지를 쉽게 찾아볼 수 있습니다. 그들이 진척할 수 없었던 이유는 태생부터 플랫폼 사업을 위해 태어난 테크기업이 아니기 때문에 ﻿기존의 사업 모델에서 플랫폼 중심으로 완전히 변화하는 것이 불가능했다고 감히 예측해 봅니다. &nbsp; 크렐로는 제조 서비스를 소프트웨어처럼 이용할 수 있는 MaaS(Manufacturing as a Service) 솔루션을 개발하는 테크기업입니다. 차별화된 디지털 기술을 이용해 제조업 생태계에서 또 다른 수요층을 만들고 있습니다. 크렐로가 만든 새로운 제조업 생태계가 기존과 다른 점은 철저히 수요자 중심의 생산방식이라는 점입니다. 이러한 변화는 대량생산이라는 전통적인 제조업 방식을 탈피하고, 다품종 소량생산 기반으로 제조업 전반적인 품질 향상, 더불어 자원의 불필요한 낭비도 줄이고 있습니다. 수요자와 생산자 모두에게 불필요했던 시간, 비용, 인력, 자원 등을 절감하게 하여 생산 효율을 높이고, 신기술 개발, 숙련된 인재 양성 등에 더 투자할 수도 있습니다. 궁극적으로 4차 산업혁명을 맞이하여 제조업 생태계가 선순환하게 될 것 입니다. 그럼 도대체 크렐로의 차별화된 디지털 기술이 무엇일까요? 바로 '실시간 견적 시스템'입니다. AI 서버를 통해 3D 모델을 자동 분석한 다음, 머신러닝 된 생산자 데이터를 활용하여 사용자의 만족도를 최대화할 수 있는 생산 공장과 자동 매칭하는 시스템입니다. 제작 가능성과 설계 취약점을 웹상에서 피드백 받고, 설계물을 보완할 수도 있습니다. 또 생산 방법이나 재료에 따른 다양한 견적과 배송 예정일을 즉시 비교할 수 있습니다. 카트에 넣어 두었다가 필요할 때 카트에서 바로 주문을 할 수도 있습니다. 불과 5분 안에 견적 산출, 검토, 주문까지 진행할 수 있는 크렐로만의 차별화된 서비스는 마치 쿠팡의 로켓배송처럼 주문 즉시 제조가 시작됩니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1633053981913_mahdis-mou_k-unsplash_min.jpg" alt="mahdis-mousavi-hJ5uMIRNg5k-unsplash.jpg"></figure><h3 style="margin-left:0px;">2. 온라인 플랫폼의 무대는 세계시장</h3>&nbsp; 스타트업으로 시작한 쿠팡은 로켓배송이라는 경쟁력을 가지고 미국을 비롯한 6개국에 법인을 설립하고 글로벌 진출의 속도를 높이고 있습니다. 애플은 ios 개발자를 양성하기 위해 한국에 아카데미를 설립해서 전 세계 인재를 끊임없이 양성하고 싶어 합니다. 넷플릭스에서 제작한 한국 드라마에 전 세계 시청자들에게 인기를 얻고 있다고 합니다. 보시다 싶이 온라인 플랫폼에게 국경 안 무대는 너무 좁습니다. 글로벌 디지털 경쟁력을 확보해 장기적으로 지속 가능한 성장을 해야 하며, 국가 경제 향상에 중요한 역할을 자처해 기업 규제를 최소화하는 등의 이익을 얻고 싶어 합니다. &nbsp; 크렐로의 비전도 세계시장과 연결되어 있습니다. 365일, 24시간 꺼지지 않고 머신러닝 되는 AI 서버는 여러 국가들의 생산 캐파, 공장 가동률, 품질 평가 데이터, 고객 평가, 생산 가격 등의 데이터를 고려해 가장 적합한 견적을 제공합니다. 제조를 하기 위해 비행기를 타고, 통역을 하고, 메일을 보내고, 전화를 하지 않아도 언제 어디서나 누구든지 제조를 시작할 수 있습니다. 별다른 홍보가 없었는데도 미국과 일본에서 크렐로를 이용해 주시는 고객님들이 늘어나고 있습니다. 5분 만에 주문, 3~5일 만에 도착하는 제조 경험은 세계 시장을 리드할 수 있는 글로벌 경쟁력이 될 것입니다.<h3 style="margin-left:0px;">3. 모범적인 플랫폼 완성</h3>&nbsp; 몸집이 커진 플랫폼들이 독점적 지위를 얻게 되면서 과한 거래 수수료, 상위 노출을 위한 광고비, 배달 앱의 깃발 꽂기 논란 등 많은 부작용들이 계속 이슈화되고 있습니다. 무료를 가장한 플랫폼 사업자는 공급자들에게 수익을 얻고, 그 결과는 고스란히 소비자 부담이 됩니다. 치열한 경쟁은 공급자들을 지치게 만들고 있으며, 갑을관계를 심화시키고 있습니다. 결국 플랫폼을 규제의 대상으로 만들었습니다. 그렇다면 앞으로 플랫폼들은 어떤 모습으로 변해야 할까요? &nbsp; 크렐로는 공급 시장과 소비시장을 연결해 주는 플랫폼이지만, 공급자들을 개입시키지 않습니다. 오직 AI 서버의 실제 주문 데이터를 이용해 소비자에게 가장 정확하고 빠른 결과만 제공합니다. 처음 등록된 제조 파트너에게 돌아가는 주문량이 적을 수도 있지만, 지속적인 품질 유지와 빠른 납기 속도 등을 준수한다면 더욱더 많은 주문을 분배 받을 수 있습니다. 광고비용이나 수수료 확대를 위한 몸집 늘리기보다 데이터 활용 위한 디지털 기술 개발에 더욱 힘쓰고 있는 이유는 그것들이 크렐로의 끝없는 성장 원동력이라고 판단하기 때문입니다. &nbsp; 미래를 이끌 주역 플랫폼들은 돈이 아닌 보편적인 가치에 중심을 두어야 살아남을 수 있을 것입니다. 크렐로가 추구하는 핵심가치 중 첫 번째는 회사의 이익이 아닌 고객의 이익에 초점을 맞춘다는 내용입니다. 사용자가 진정 필요로 하는 것을 제공하면 나머지 것들도 따라온다고 생각하며 일을 하고 있습니다. 그리고 우리의 기술로 전 인류가 혜택을 받아 혁신의 주인공이 되는 날을 목표로 하고 있습니다. 너무 거창하다고 느끼시나요? 그러할지라도, 오늘도 크렐로는 우직하게 목표를 향해 걸어나가고 있습니다.<hr>&nbsp;<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1633054114817_Creallo08_min.jpg" alt="Creallo08.jpg"></a><figcaption>온라인 제조 서비스 플랫폼 - 크렐로</figcaption></figure>

비대면 온택트 시대를 맞이하여 글로벌 대형 온라인 플랫폼들이 새로운 체계를 만들고 있습니다. 유럽에서 시작된 온라인 플랫폼 규제를 시작으로 한국에서도 규제 법안들이 제출되며 이슈가 되고 있습니다. 그렇다면 제조업 분야에서 온라인 플래폼 사업은 어떨까요? 태동의 시기를 겪고 있는 제조업 플랫폼, 과연 왕이 될 자는 누구일까요?

제조업 온라인 플랫폼 태동의 시기, 왕이 될 자는 과연 누구인가

개인 3D프린터 보급으로 누구나 원하는 것을 쉽게 만들수 있게 되었습니다. 하지만 고가의 3D프린터를 직접 구매하고, 관리하기는 쉽지가 않기 때문에 3D프린팅 대행 서비스를 이용하는 것이 효율적인 경우가 많이 있습니다. <a href="https://creallo.com/?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog">온라인 제조 서비스 크렐로</a>에서는 3D모델만 있다면 실시간으로 견적을 받는 것과 동시에 출력방법, 재료별 가격 비교가 가능합니다. 이를 통해 소비자가 3D출력물을 온라인 쇼핑처럼 간편하게 주문하고 원하는 배송지에서 고품질의 출력물을 받아 볼 수 있습니다.<ul><li><a href="https://creallo.com/ko/auth/login">크렐로 회원가입 및 로그인</a></li><li><a href="https://creallo.com/ko/quote/3D">실시간 견적 페이지 이동</a></li><li>3D모델(STL, OBJ) 준비</li></ul><h3 style="margin-left:auto;">1. 모델 올리기</h3>실시간 견적 화면에 3D모델을 드랍하여 쉽게 업로드 할 수 있습니다. 업로드 할 수 있는 파일의 조건은 다음과 같습니다.<ul><li>3D모델 : STL, OBJ</li><li>한번에 업로드 가능한 파일 수 : 5개</li><li>3D파일 안에는 1개의 모델만 포함</li></ul><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631077144102_%EC%97%85%EB%A1%9C%EB%93%9C_1%EA%B0%9C.gif" alt="업로드_1개.gif"><figcaption>모델 1개 업로드</figcaption></figure><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631077170809_%EC%97%85%EB%A1%9C%EB%93%9C_%EC%97%AC%EB%9F%AC%EA%B0%9C.gif" alt="업로드_여러개.gif"><figcaption>모델 여러개 업로드</figcaption></figure><h3 style="margin-left:auto;">2. 가격비교</h3>업로드한 모델을 다수개로 복사 할 수 있습니다. 복사된 모델에 서로 다른 출력 방식을 적용시켜 가격비교 및 주문 할 수 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631077195124_%EA%B0%80%EA%B2%A9%EB%B9%84%EA%B5%90_%EC%B6%9C%EB%A0%A5%EB%B0%A9%EC%8B%9D%EB%B3%84.gif" alt="가격비교_출력방식별.gif"><figcaption>1개의 모델을 복사 및 가격비교</figcaption></figure><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631077215445_%EB%8F%84%EC%83%89%EC%84%9C%EB%B9%84%EC%8A%A4.gif" alt="도색서비스.gif"><figcaption>‘도색 후가공’ 실시간 견적 이용방법</figcaption></figure><h3 style="margin-left:auto;">3. 카트추가</h3>모델의 출력 방법, 수량, 배송비를 설정하여 가격을 확인합니다. 확인 후 ‘전부 카트에 추가’를 클릭하여 결제 준비할 수 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631077239794_%EC%B9%B4%EB%93%9C%EC%9D%B4%EB%8F%99_1.gif" alt="카드이동_1.gif"><figcaption>실시간 견적문의 → 카트 이동 및 모델 검토중 안내</figcaption></figure><h3 style="margin-left:auto;">4. 모델검토</h3>카트 이동 후 모델 검토 상태를 확인합니다. (평일 09:00 ~ 18:30에는 10분 이내 처리가 됩니다.)<ul><li>OK : 출력 가능 → 결제하기 이동</li><li>주의필요 : 제한적 출력 가능 → 내용 확인후 결제 하기 또는 모델 수정 후 재 업로드</li><li>거절됨 : 출력 불가능 → 모델 수정 후 재 업로드</li></ul><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631077256781_%EB%AA%A8%EB%8D%B8_%EA%B2%BD%EA%B3%A0%EB%A6%AC%EC%A0%AF-1-1024x615_min.jpg" alt="모델_경고리젯-1-1024x615.png"><figcaption>모델 검토상태 거절, 주의필요 모습</figcaption></figure><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631077271033_%EB%AA%A8%EB%8D%B8%EA%B2%80%ED%86%A0_%EC%A3%BC%EC%9D%98-1-1024x615_min.jpg" alt="모델검토_주의-1-1024x615.png"><figcaption>모델 검토 주의 설명 : 출력은 가능하나 내용과 같은 문제가 발생 할 수 있음을 안내</figcaption></figure><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631077287789_%EB%AA%A8%EB%8D%B8%EA%B2%80%ED%86%A0_%EA%B1%B0%EC%A0%88-1024x615_min.jpg" alt="모델검토_거절-1024x615.png"><figcaption>모델 검토 거절 설명 : 출력 불가, 모델 수정 후 재업로드 필요</figcaption></figure><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631077302640_%EB%AA%A8%EB%8D%B8_%EC%8A%B9%EC%9D%B8-1024x615_min.jpg" alt="모델_승인-1024x615.png"><figcaption>모델 검토상태 OK 모습 → 배송 종류 선택 후 결제하기</figcaption></figure><h2 style="margin-left:auto;">크렐로 서비스</h2>사용자가 직접 견적가를 산출하고 비교 할 수 있기 때문에 기존방식의 서비스보다 시간과 에너지를 20~99%로 아낄 수 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631077323062_creallo_min.jpg" alt="creallo.png"></figure>

3D프린터 보급으로 누구나 원하는 것을 쉽게 만들수 있게 되었지만 고가의 3D프린터를 직접 구매하고, 관리하기 어렵습니다. 크렐로는 3D모델을 실시간으로 견적을 받는 것과 동시에 출력방법, 재료별 가격 비교가 가능하여, 온라인 쇼핑처럼 간편하게 주문까지 진행하여 고품질의 출력물을 원하는 배송지에서 받아 볼 수 있습니다.