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&nbsp; 프로토 타입 개발과 시제품 생산을 빠르게 진행하는데 CNC와 3D프린터는 탁월한 효과를 발휘합니다. 정확한 가공과 적층 방식의 제조는 재료 사용량을 줄여주며, 복잡한 형태, 세부사항을 구현할 수 있어 디자인의 자유도를 높여줍니다. 특히 수정과 개선이 용이하여 변경 사항이나 개선 사항이 있을 때, 쉽게 디자인 파일을 수정하고 재가공하여 업데이트된 시제품을 만들 수 있습니다. 이는 빠른 반응성과 유연성을 제공하여 제품의 품질과 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/af1ed4ee-79c5-4081-98c0-e9be483e04d5_CNC_3D프린터__만들까_크렐로_00_min.jpg" alt="CNC, 3D프린터 무엇으로 시제품 만들까_크렐로_00.jpg"><figcaption>&lt;왼쪽 3D프린터 가공, 오른쪽 CNC 가공 이미지&gt; 사진: Unsplash의Tom Claes / Unsplash의Jelifer Maniago</figcaption></figure><h2>1. CNC와 3D프린터 3가지 차이점</h2>&nbsp;A. 작동 원리: CNC는 컴퓨터 지시에 따라 물리적인 재료를 자르거나 형태를 가공하는 방식으로 작동합니다. 반면에, 3D 프린터는 순차적으로 재료를 적층하여 3차원 개체를 생성합니다.B. 제조 방식: CNC는 주로 규칙적인 형태의 재료를 가공하는 데 사용됩니다. 주로 금속, 목재, 플라스틱 등의 고체 재료를 사용하여 정밀한 가공을 수행할 수 있습니다. 3D 프린터는 디지털 파일에서 3차원 개체를 생성하기 때문에, 복잡한 형태나 내부 구조를 가진 개체를 만들 수 있습니다. 주로 플라스틱, 수지, 금속 등 다양한 재료를 사용할 수 있습니다.C. 응용 분야: CNC는 주로 공작 기계, 자동차 부품, 항공우주 산업 등에서 사용됩니다. 정밀한 가공이 필요한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 반면에, 3D 프린터는 제품 개발, 프로토타입 제작, 의료 분야에서의 인공 장기 제작, 건축 및 조형물 제작 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 빠른 제작 속도와 복잡한 형태 제작이 필요한 경우에 특히 유용합니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/01979096-ec44-479e-ae4c-2cf379b0928a_CNC_3D프린터__만들까_크렐로_05_min.jpg" alt="CNC, 3D프린터 무엇으로 시제품 만들까_크렐로_05.jpg"><figcaption>&lt;CNC 가공을 통해 볼트가 들어갈 수 있는 탭 및 고도의 정밀도를 구현한 제품&gt; 사진: Unsplash의Mastars</figcaption></figure>&nbsp;<h2>2. CNC의 장점</h2>&nbsp;A. 정밀 가공: CNC는 고도의 정밀성을 제공하여 정교한 시제품을 만들 수 있습니다. 강철, 알루미늄, 티타늄 등의 강한 재료를 가공하고 복잡한 형태와 세부사항을 충실히 구현할 수 있습니다.&nbsp;B. 다양한 재료 활용: CNC는 다양한 종류의 고체 재료를 가공할 수 있습니다. 금속, 목재, 플라스틱 등 다양한 소재를 사용하여 시제품을 만들 수 있습니다.&nbsp;C. 재사용 및 수정 용이성: CNC는 기존의 자재를 재활용하거나 수정하는 데 용이합니다. 만약 시제품에 수정이 필요하거나 버전 업그레이드가 필요한 경우, 기존 자재를 재가공하여 빠르고 경제적으로 수정할 수 있습니다.&nbsp;D. 대량 생산 가능: CNC는 반복적인 작업을 효율적으로 수행할 수 있어 대량 생산에 적합합니다. 정확한 규격과 일관성을 유지하면서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/ded2a975-b469-441e-b2df-d732964fc4c9_CNC_3D프린터__만들까_크렐로_03_min.jpg" alt="CNC, 3D프린터 무엇으로 시제품 만들까_크렐로_03.jpg"><figcaption>&lt;3D 프린팅의 적층 방식을 통해 디자인의 자유도가 높은 제품을 출력하는 모습&gt; 사진: Unsplash의Osman Talha Dikyar</figcaption></figure><h2>3. 3D프린터의 장점</h2>&nbsp;A. 복잡한 형태 제작: 3D 프린터는 디지털 파일에서 직접 개체를 생성하므로 복잡한 형태와 내부 구조를 가진 시제품을 만들 수 있습니다. 이는 기존의 제조 기술로는 어려웠던 디자인 및 구성 요소의 자유도를 높여줍니다.&nbsp;B. 빠른 제작 시간: 3D 프린터는 적층 방식으로 개체를 생성하므로 기존의 가공 방식보다 빠른 제작 시간을 제공합니다. 이는 빠른 프로토타입 제작과 개발 주기를 단축시킬 수 있습니다.&nbsp;C. 경제적인 소량 생산: 3D 프린터는 작은 규모의 생산에 유리합니다. 작은 수량의 시제품이나 맞춤형 제품을 경제적으로 생산할 수 있으며, 필요한 경우에는 개별 요구 사항에 맞게 수정하거나 수정할 수 있습니다.&nbsp;D. 다양한 재료 선택: 3D 프린터는 다양한 종류의 재료를 사용할 수 있습니다. 플라스틱, 수지, 금속 등 다양한 소재를 활용하여 다양한 시제품을 만들 수 있습니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/6a2c449d-fd28-4990-8d36-84d3f107fbba_CNC_3D프린터__만들까_크렐로_04_min.jpg" alt="CNC, 3D프린터 무엇으로 시제품 만들까_크렐로_04.jpg"><figcaption>&lt;3D 프린팅으로 만들어진 깁스&gt; 사진: Unsplash의Tom Claes</figcaption></figure><h2>&nbsp;3. CNC, 3D프린터 두가지 방식으로 어떤 시제품을 만들까?</h2><h3>A.CNC</h3>a. 정밀한 부품 및 기계 요소: CNC는 고정밀 가공이 가능하므로 정확한 치수와 형태가 필요한 부품 및 기계 요소를 제작하는 데 적합합니다. 예를 들어, 자동차 부품, 항공우주 산업 부품, 의료기기 부품 등을 CNC로 가공할 수 있습니다. &nbsp;b. 금속 구조물: CNC는 금속 소재를 가공할 수 있으므로, 건축, 제조 및 산업 분야에서 금속 구조물의 시제품을 만드는 데 이용될 수 있습니다. 예를 들어, 건축 구성 요소, 프로토타입 기계 및 장비 등을 CNC로 제작할 수 있습니다.<h3>&nbsp; B.3D 프린팅</h3>a. 복잡한 기하학적 모양: 3D 프린팅은 층층이 물질을 적층하여 제품을 생성하므로, 복잡한 기하학적 모양을 가진 시제품을 만드는 데 유용합니다. 예를 들어, 쥐의 심장 형태를 모방한 생체모형, 정교한 조각품, 예술작품 등을 3D 프린터로 제작할 수 있습니다. &nbsp;b. 사용자 맞춤형 제품: 3D 프린팅은 개별적인 맞춤형 제품을 제작하는 데 효과적입니다. 개인용 제품, 예를 들어 맞춤형 보석, 안경 프레임, 신체 부위를 위한 의료용 보조기구 등을 3D 프린팅으로 만들 수 있습니다. &nbsp;c. 프로토타입 및 모형: 3D 프린팅은 제품 개발 초기 단계에서 프로토타입 및 모형 제작에 매우 유용합니다. 제품의 외형, 구조, 기능을 확인하고 수정할 수 있는 빠른 제작과정을 제공합니다. 예를 들어, 제품 개발 회사들은 3D 프린터를 사용하여 제품 프로토타입을 빠르게 만들고 테스트할 수 있습니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/49f536e2-67d0-4838-80e5-0e593c283854_CNC_3D프린터__만들까_크렐로_01_min.jpg" alt="CNC, 3D프린터 무엇으로 시제품 만들까_크렐로_01.jpg"><figcaption>&lt;CNC 가공을 통해 만들어진 금속 제품&gt; 사진: Unsplash의Mastars</figcaption></figure>크렐로에서는 제품을 개발하기 위해 노력한 분들의 좋은 결과를 드리기 위해 CNC가공, 3D프린팅,금형제작, 시제품 및 양산 서비스를 진행 중에 있습니다.&nbsp;이상 크렐로였습니다.

프로토 타입 개발과 시제품 생산을 빠르게 진행하는데 CNC와 3D프린터는 탁월한 효과를 발휘합니다. 정확한 가공과 적층 방식의 제조는 재료 사용량을 줄여주며, 복잡한 형태, 세부사항을 구현할 수 있어 디자인의 자유도를 높여줍니다. 특히 수정과 개선이 용이하여 변경 사항이나 개선 사항이 있을 때, 쉽게 디자인 파일을 수정하고 재가공하여 업데이트된 시제품을 만들 수 있습니다. 이는 빠른 반응성과 유연성을 제공하여 제품의 품질과 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.

제조 정보

CNC, 3D프린터 무엇으로 시제품 만들까?

&nbsp;3D프린팅 기술은 플라스틱 재료를 이용해 단순히 시제품이나 모형 등을 제작하는 수준이라고 생각하고 계신 분들이 아직 많습니다. 4차산업혁명의 뜨거운 감자로 떠오른 3D프린팅 기술은 계속 발전을 거듭하며 재질 종류도 다양해지고 정밀도와 제작 속도도 눈에 띄게 발전하고 있습니다. 이번 포스팅에서는 저렴한 생산 비용과 빠른 납기, 자유로운 설계 제약 조건, 아이디어를 빠르게 조형할 수 있다는 장점을 가진 3D프린팅 기술을 활용한 참신한 도전 사례들을 소개해볼까 합니다.<h3> 팀을 향한 응원의 함성을 트로피로&nbsp;</h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1664516330550_3d%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_%EA%B8%B0%EC%88%A0_%ED%99%9C%EC%9A%A9_%EC%9E%A5%EC%A0%90_min.jpg" alt="3d프린팅 기술 활용 장점.jpg"></figure>&nbsp; 축구는 경기도 경기지만 응원하는 서포터들의 열정적인 모습도 자주 화제가 되죠. 위 사진의 조형물은 한 축구팀을 향한 서포터들의 열정을 형상화한 트로피라고 합니다. 에콰도르의 수도인 키토의 연고 프로 축구팀 LDU키토의 선수들을 위해 제작된 위 트로피는 팀의 운영진과 스폰서 기업 그리고 서포터들이 함께 기획했다고 합니다. 국왕컵 결승 매치에 운집한 5만 명 규모의 서포터들의 응원 함성을 음성 데이터로 변환하고, 산출된 파형을 3D프린터로 전달하여 매치 중 실시간으로 제작했고, 매치 종료 후 즉시 선수들에게 전달 할 수 있었습니다. 자신들을 응원하는 서포터들의 열정을 손에 들고, 눈으로 볼 수 있었던 LDU키토의 선수들은 크게 감동하였을 것으로 짐작합니다. 참신한 아이디어와 데이터 관련 기술 그리고 3D프린팅 기술의 장점까지 완벽히 활용한 훌륭한 사례라고 생각합니다.<figure class="media"><div data-oembed-url="https://youtu.be/6t4qdjHMZsM"><div style="position: relative; padding-bottom: 100%; height: 0; padding-bottom: 56.2493%;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/6t4qdjHMZsM" style="position: absolute; width: 100%; height: 100%; top: 0; left: 0;" frameborder="0" allow="autoplay; encrypted-media" allowfullscreen=""></iframe></div></div></figure>&nbsp;&nbsp;<h3>3D프린팅 기술로 만드는 집</h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1664518193704_3d%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_%EA%B8%B0%EC%88%A0_%ED%99%9C%EC%9A%A9_%EB%8F%84%EC%A0%84%EC%82%AC%EB%A1%80_min.jpg" alt="3d프린팅 기술 활용 도전사례.jpg"></figure>&nbsp; 국내 건설사로는 처음으로 3D프린팅 시공사업부를 신설한 에이치앤아이엔씨, 최근 3D프린팅 기술을 이용해 실제 거주 공간을 구축했습니다. 가로 7.5, 세로 3.6 미터 규모의 원룸 형태였으며 12일 정도 걸렸다고 합니다. 3D프린팅으로 집을 짓는다면 튼튼하지 못할 것 같다는 선입견이 있을 수 있습니다. 하지만, 3D프린팅 기술로 건설된 벽체의 콘크리트 강도가 기존 건설 작업으로 제작된 콘크리트 강도보다 높아 2배 이상의 하중을 견딜 수 있어 안전성이 오히려 장점이라고 합니다. 재료 낭비 절감, 신속한 제작, 인건비 절감 등의 장점을 가진 3D프린팅의 잠재성 때문에 주요 선진국의 건설 업계는 3D프린팅 기술을 활용한 주거 공간 구축 상용화를 위해 지속해서 노력하고 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1664519390822_3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_%EA%B8%B0%EC%88%A0_%EA%B1%B4%EC%B6%95%EC%97%85%EA%B3%84_min.jpg" alt="3D프린팅 기술 건축업계.jpg"></figure>&nbsp;&nbsp;<h3>3D프린팅 활용하는 입체 POP</h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1664514350146_3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_%EC%9E%85%EC%B2%B4_POP_min.jpg" alt="3D프린팅 입체 POP.jpg"></figure>&nbsp; 일본의 대형 입체 POP 제작 서비스 이벤트 버스터는 3D프린팅 기술을 활용하여 최대 180cm의 대형 입체 POP을 제작하고 있습니다. 복잡한 형상도 쉽게 제작 가능하고, 기존 제작 방식보다 제작 기간이 크게 단축되기 때문에 해외의 이벤트 업계에서는 이벤트 버스터사의 서비스를 자주 활용한다고 합니다. 국내 옥외광고 업계에서도 3D프린팅 기술을 활용하여 간판 제작, 조형물 제작 업체가 다수 등장하고 있다고 합니다. 제조 단가가 저렴하고 제작 기간이 짧다는 3D프린팅 기술의 장점이 충분히 활용될 수 있는 분야라고 생각합니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1664516467379_3d%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_%EA%B8%B0%EC%88%A0_%ED%99%9C%EC%9A%A9_%EC%82%AC%EB%A1%80_%EB%8F%84%EC%A0%84_min.jpg" alt="3d프린팅 기술 활용 사례 도전.jpg"></figure>&nbsp;&nbsp;<h3>시각장애인을 위한 손으로 만질 수 있는 예술 작품</h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1664516586350_3d%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_%EA%B8%B0%EC%88%A0_%ED%99%9C%EC%9A%A9_%EB%AF%B8%EC%88%A0_%ED%9A%8C%ED%99%94_min.jpg" alt="3d프린팅 기술 활용 미술 회화.jpg"></figure>&nbsp; 핀란드의 디자이너 마크 딜런은 평생 예술 작품을 본 적이 없는 시각장애인들을 위해서 3D프린팅 기술을 활용했습니다. '보이지 않는 예술 프로젝트'는 시각장애인들도 그들의 장애를 뛰어넘어 예술을 향유할 수 있도록 세계적인 명화를 3D데이터화하여 3D프린터로 성형, 입체적으로 재탄생시키는 프로젝트입니다. 첫 작품으로 레오나르도 다빈치의 모나리자를 제작했으며, 지금은 크라우드펀딩을 통해 대규모의 특별전을 기획 중이라고 합니다. 또한 이 프로젝트에 쓰인 3D모델은 오픈 소스로 누구나 다운받을 수 있다고 합니다. 예술 작품, 특히 회화 같은 경우 시각장애인들이 접하기는 어렵다는 고정관념을 완전히 뒤집어버리는 멋진 프로젝트인 것 같습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1664517414665_3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_%EA%B8%B0%EC%88%A0_%EC%98%88%EC%88%A0_min.jpg" alt="3D프린팅 기술 예술.jpg"></figure>&nbsp;<hr> &nbsp; 이 밖에도 푸드, 엔터테인먼트 분야 등 3D프린팅 기술을 활용한 도전 사례가 많습니다. 크렐로는 누구나 빠르고 쉽게 3D프린팅을 이용하실 수 있는 온디맨드 제조 서비스를 운영하고 있습니다. AI 3D모델 분석을 통해 생산 가능성, 납기·소재·수량에 따른 견적을 실시간으로 보여주고 결제된 견적은 국내외 가장 적합한 공장에서 최고의 품질로 제작되어 빠르게 배송받으실 수 있습니다. 기존 제조 서비스 대비 생산 비용·시간을 50% 이상 절감하실 수 있으니 새로운 도전을 준비 중이시라면 꼭 이용해보시길 추천해 드립니다.<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1664523403739_Creallo_min.jpg" alt="Creallo.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다. 크렐로</figcaption></figure> &nbsp;&nbsp;

3D프린팅 기술은 저렴한 생산 비용과 빠른 납기, 자유로운 설계 제약 조건, 아이디어를 빠르게 조형 할 수 있다는 장점을 가지고 있습니다. 3D프린팅 기술을 적극 활용한 참신한 도전 사례를 소개합니다.  새로운 도전을 준비하신다면 3D프린팅 기술을 이용해보시길 바랍니다.

3D프린팅 기술을 활용한 참신한 도전 사례

&nbsp; 3D프린팅 기술의 발달로 인해 많은 기업들이 3D프린터를 이용해 시제품 제작을 하고 있습니다. 보잉, 아마존, 포드, 아디다스 등과 같은 세계적인 대기업들도 적극적으로 3D프린팅 기술을 생산에 활용하고 있고, 주요 국가들은 정부 차원에서 기술 도입과 자율적인 투자를 유도하고 있습니다. 이렇게 3D프린팅에 관심을 가지는 이유는 무엇일까요? 이런 다양한 세간의 주목과 기업, 국가 차원의 노력 덕분인지 3D출력물의 품질은 계속해서 발전하고 있고, 이제는 단순한 샘플 뿐만 아니라 양산 과정까지 3D프린팅이 응용되고 있습니다. 3D프린팅 시장은 매년 25%라는 놀라운 연평균 성장률로 가파르게 성장 중이며, 기존 제조업에 새로운 혁신을 가져올 차세대 기술로 주목 받고 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1630999033597_3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85%EA%B8%B0%EC%88%A0%EC%9D%98_%EC%9E%A5%EC%A0%90_min.jpg" alt="3D프린팅기술의 장점.jpg"><figcaption>3D프린터를 실제 이용하는 모습 - Photo by Andrea G on Unsplash</figcaption></figure>&nbsp; 3D프린팅은 3D모델의 데이터를 이용해, 형상을 가진 구조물을 만드는 적층 제조 공법을 말합니다. 적층 제조 공법이란, 재료를 한 층씩 순차적으로 쌓아올리며 제조하는 방법입니다. 새로운 재료, 발전된 장비, 효율적인 새로운 3D프린팅 기법이 계속해서 개발 되어오면서 다양한 산업 분야로 응용분야가 확장되고 있습니다. 그렇다면 3D프린팅이 각광을 받는 이유, 기존의 제조 기술에 비해 3D프린팅이 가지는 장점에 대해서 간단히 알아보겠습니다.&nbsp;<h3>저렴한 생산 비용과 빠른 납기</h3>&nbsp; 3D프린팅은 기존의 전통적으로 활용되어 온 생산 방식들에 비해 빠르고 비용이 적게 든다는 장점이 있습니다. 기존의 플라스틱, 금속 소재의 생산방식은 몰드를 만들어서 성형하거나 원자재를 깎아서 만드는 방식이 주를 이루었습니다. 몰드를 만드는 방식의 경우 초기에 몰드를 만드는데 초기 투자비용이 많이 들어가게 되고 생산을 시작할 때 까지 오랜 시간이 걸리게 됩니다. 원자재를 깎아서 만드는 방식은 최종으로 만드려고 하는 부품형상보다 큰 원자재를 구매해야 절삭이 가능 하기 때문에 생산단가가 비교적 높습니다. 이에 반해, 3D프린팅은 재료를 녹이거나 굳혀 적층하는 방식으로 몰드를 만들 필요가 없고, 부품 형상에 필요한 만큼의 재료만 사용하기 때문에 생산에 필요한 재료비도 적게 들어가게 됩니다. 이러한 특징 덕분에 다품종 소량생산에 특화된 기술로 주목을 받고 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1630999365268_1594113827382_%ED%95%84%ED%86%B5_3_min.jpg" alt="1594113827382_필통_(3).jpg"><figcaption>FDM 3D프린팅 기술을 이용해 제작한 스탠드 연필꽂이 - 크렐로 제작</figcaption></figure><h3 style="margin-left:0px;">자유로운 설계 제약 조건</h3>&nbsp; 3D프린팅의 두번째 장점으로는 거의 없다고 볼 수 있을 정도로 적은 설계 제약 조건입니다. 모든 생산방식은 해당 방식이 가지고 있는 특성에 따른 다양한 제약 조건을 가지고 있습니다. 예를 들어 몰드를 활용해 생산할 부품을 설계할 때는 성형한 후 몰드를 분리할 수 있도록 설계해야 하고, 절삭 가공을 통해 생산할 부품을 설계할 때는 절삭 공구가 절삭이 필요한 부위에 들어갈 수 있도록 설계해야 합니다. 다양한 몰드에 대한 학습과 절삭 공구, 절삭 방법에 등에 대한 학습이 필요하기 때문에, 기존의 생산 방식을 사용한 생산은 해당분야를 전문적으로 공부하신 분들이 할 수 있는, 비교적 진입장벽이 높은 편에 속합니다. 하지만 3D프린팅은 이런 제약 조건들이 거의 없습니다. 원하는 형상을 설계하면 그냥 그대로 출력이 됩니다. 심지어 이미 조립되어 있는 부품들을 출력하여 출력하자마자 서로 맞물려 작동하게 하는 것도 가능합니다. 이러한 특징 덕분에 제조에 대한 전문지식이 부족할 수 있는 예술가, 디자이너, 취미생, 중고등학생 분들도 원하는 형상을 쉽게 만들 수 있고 다양한 분야에서 3D프린팅을 응용하려는 시도들을 어렵지 않게 찾아볼 수 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1630999411663_creallo_blog_01_min.jpg" alt="creallo blog 01.jpg"><figcaption>SLM 기술을 이용한 복잡한 형태의 금속 출력물 - 크렐로 제작</figcaption></figure><h3 style="margin-left:0px;">친환경 제조</h3>&nbsp; 3D 프린팅은 위에서 말씀드린 두가지 장점 뿐만 아니라, 환경문제에도 도움이 되고 있습니다. 3D프린팅은 필요한 재료만 녹이거나 굳혀서 적층하는 방식이기 때문에 자원의 낭비가 없습니다. 몰드를 만드는 제조 방식은 몰드를 제작하는데 많은 재료가 소모되고 재료를 절삭하여 만드는 제조 방식 역시 깎여나온 부스러기들로 많은 재료들이 낭비됩니다. 하지만 3D프린팅은 필요한 형태에 맞는 재료만 사용되기 때문에, 친환경적이며 경제적이라고 할 수 있습니다.&nbsp; 위와 같은 3D프린팅 기술의 장점들 덕분에 3D프린팅은 4차산업혁명에 대응하는 가장 뜨거운 분야입니다. 전후방산업으로의 파급효과가 큰 제조업의 토대가 될 것이며, 향후 신산업을 이끌어 갈 원동력으로 평가되고 있습니다. &nbsp;크렐로는 누구나 빠르고 쉽게 3D프린팅을 이용할 수 있도록 온라인 3D프린터출력대행 서비스를 운영하고 있습니다. 3D프린팅 기술을 필요로 하는 연구기관, 기업, 개인고객님들께 좋은 품질과 서비스를 제공하여 꾸준한 신뢰를 받고 있습니다. 이번 신제품 개발, 목업, 시제품제작은 크렐로와 함께 3D프린팅 기술을 이용해보시는 건 어떨까요?<hr>&nbsp;<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1630999485666_Creallo03_min.jpg" alt="Creallo03.jpg"></a><figcaption>3D프린팅이 빠르고 쉬워집니다. 온라인 3D프린트 플랫폼 크렐로</figcaption></figure>

이제는 많은 기업들이 3D프린터를 이용해 시제품 제작을 하고 있습니다. 왜 그들은 3D프린팅에 많은 관심을 보이고 있을까요? 3D프린팅 기술의 장점을 자세하게 알려드리고, 앞으로 더 뜨거워질 수 밖에 없는 이유도 설명해드립니다. 제품 개발, 시제품제작, 양산까지 이용되는 3D프린팅 기술을 알아봅시다