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<p>&nbsp; 현재까지 다양한 플라스틱 수지가 개발되었고, 그 중 ABS 수지는 범용성이 높아 폭넓은 분야에서 가장 많이 사용되고 있는 플라스틱 수지라고 할 수 있습니다. 이번 포스팅에서는 ABS 수지의 특징, 용도를 알아보고, ABS 수지와 더불어 대표적인 플라스틱 수지로 많이 사용되고 있는 폴리카보네이트(PC)와 비교해보려고 합니다.</p><p>&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1671524955759_211126_DSC00800_min.jpg" alt="211126_DSC00800.jpg"></figure><p>&nbsp;</p><h3>ABS 수지?</h3><p>&nbsp; 아크릴로니트릴(A), 부타디엔(B), 스티렌(S)의 앞 글자를 따서 명칭한 ABS 수지는 이 3가지 성분을 사용하여 만들어지는 열가소성 수지입니다. 아크릴로니트릴은 기계적 강도와 내열성 증대, 부타디엔은 고무 성분으로 내충격성 증대, 스티렌은 치수 안정성과 가공성을 증대시키고 그리고 광택을 갖게 하는 역할을 합니다. 각 성분의 조합 덕분에 ABS 수지는 가공이 쉽고, 다양한 기계적 특징을 균형 있게 가지고 있으며, 외형도 아름답기 때문에 범용 플라스틱 소재로 우리 일상 생활에서 가장 많이 접하는 플라스틱입니다.</p><p>&nbsp;</p><h3>ABS 수지의 특징</h3><h4>ABS 수지의 장점</h4><ul><li><strong>열변형 온도가 높음</strong></li></ul><p>&nbsp; ABS 수지의 열변형 온도는 약 <span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(85,85,85);">70~100℃ 정도 입니다. 특별히 높은 정도는 아니지만 일생 상활에서 일반적인 용도로 사용하기에 충분합니다.</span></p><ul><li><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(85,85,85);"><strong>외부 충격에 강함</strong></span></li></ul><p>&nbsp; ABS 수지는 고무 성분인 부타디엔 덕분에 내충격 강도가 높습니다. 특히 저온에서는 매우 높은 충격 강도를 갖습니다.</p><ul><li><strong>가공성이 좋음</strong></li></ul><p>&nbsp; 가공성은 ABS 수지의 가장 큰 장점이라고 볼 수 있습니다. 사출성형, 절삭가공, 3D프린팅 등 다양한 공정의 소재로 이용됩니다. 또한 접착, 용착도 가능하며 플라스틱 수지 중 가장 도금하기 좋은 소재로도 알려져 있습니다. 표면의 광택성과 착색성이 우수하기 때문에 제품 완성도가 높습니다.</p><ul><li><strong>상용성이 좋음</strong></li></ul><p>&nbsp; ABS 수지에 다른 성분을 첨가하여 복합하여 다양한 기능성 플라스틱 수지를 만들 수 있습니다. 예를 들어 유리 섬유를 첨가해 강성을 더 높게 만든 유리 섬유 강화 ABS, SAN을 첨가하여 내열 ABS 수지 등이 있습니다. 앞으로도 더욱 고기능화가 될 것으로 예상됩니다.</p><p>&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1671521177632_a-pile-of-_ego-blocks_min.jpg" alt="a-pile-of-lime-green-lego-blocks.jpg"></figure><p>&nbsp;</p><h4>ABS 수지의 단점</h4><ul><li><strong>내후성 부족</strong></li></ul><p>&nbsp; 내후성은 각종 기후에 견디는 성질입니다. ABS 수지는 내후성이 낮은 단점이 있습니다. 태양광에 장시간 노출되면 변색이나 물성 저하가 일어납니다. 따라서 강한 자외선에 장시간 노출되는 환경에서는 부적합합니다. 만약 옥외용 외장재와 같은 우수한 내후성이 필요한 소재를 찾으신다면 일반 ABS의 특성을 지니면서 우수한 내후성을 가진 ASA 수지를 사용하시는 것이 좋습니다.&nbsp;</p><ul><li><strong>타기 쉬움</strong></li></ul><p>&nbsp; ABS의 수지의 가장 큰 단점은 바로 가연성입니다. 불에 노출되면 스스로 특이한 냄새를 내면서 타버립니다. 만약 제품이 불과 가까운 환경에서 사용된다면 &nbsp;ABS의 고유 특성을 지니면서 불이 잘 안붙거나 불에 타다 꺼지기 쉬운 난연 ABS 수지를 사용하는 것이 좋습니다.</p><p>&nbsp;</p><p style="text-align:center;"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1671524869686_ABS_%EC%88%98%EC%A7%80%EC%99%80_%ED%8F%B4%EB%A6%AC%EC%B9%B4%EB%B3%B4%EB%84%A4%EC%9D%B4%ED%8A%B8PC_%EB%B9%84%EA%B5%90_min.jpg" alt="ABS 수지와 폴리카보네이트(PC) 비교.jpg"></p><h3>ABS 수지와 폴리카보네이트(PC) 비교</h3><ul><li><strong>내열성 차이</strong></li></ul><p>&nbsp; <span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(85,85,85);">ABS 수지 보다 폴리카보네이트(이하 PC)가 더 열에 강하고, 비교적 고온에서도 사용할 수 있습니다. </span>PC의 열변형 온도가 약 <span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(85,85,85);">120~130℃ 정도로 더 높기 때문입니다. 추가로 PC는 -100℃ 정도의 저온에서도 견딜 수 있습니다.</span></p><ul><li><strong>내충격성 차이</strong></li></ul><p>&nbsp; PC의 내충격성은 ABS 수지의 몇 배나 됩니다. 우수한 내충격성 때문에 PC는 방탄 유리, 고글, 자동차 부품 등으로 활용됩니다. 다만 PC의 표면은 상처가 생기기 쉬우니 주의해서 사용해야 합니다.</p><ul><li><strong>알칼리에 대한 내성</strong></li></ul><p>&nbsp; PC는 알칼리성에 약합니다. 따라서 세제 등과 같이 사용되는 제품에는 ABS 수지가 더 적합한 소재라고 할 수 있습니다.</p><h5>ABS vs PC</h5><p>&nbsp; ABS 수지와 PC 모두 내충격성과 기계적 강도, 내구성을 겸비한 범용 플라스틱 소재입니다. 실내 환경과 같은 일상에서 쓰이는 제품이라면 저렴한 가격과 성능으로 외관 품질과 강도, 내구성을 겸비한 ABS 수지를 사용하는 것을 추천드립니다. 한편, 실외환경 또는 극한의 환경에 대처가 가능하며 보호 능력이 좋은 재료, 투명한 부품이 필요하시다면 PC를 사용하는 것을 추천드립니다.</p><p>&nbsp;</p><p style="margin-left:0px;"><span style="color:rgb(0,0,0);"><strong>다양한 플라스틱 가공이 필요하시다면?</strong></span></p><p style="margin-left:0px;"><span style="color:rgb(0,0,0);">크렐로에서는 ABS, PC 소재의 CNC가공 실시간 견적 시스템을 무료로 제공하고 있습니다. 가공 업체를 찾고, 견적을 비교하느라 낭비했던 시간과 비용을 절감하여 생산 효율성을 대폭 향상시킬 수 있습니다. 지금 바로 이용해보세요!</span></p><p>&nbsp;</p><hr><p>&nbsp;</p><figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1671601008722_abs_%EC%88%98%EC%A7%80_pc_%EB%B9%84%EA%B5%90_min.jpg" alt="abs 수지 pc 비교.jpg"></a></figure><p>&nbsp;</p>

ABS수지는 가장 많이 사용되고 있는 플라스틱 수지로 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌 성분으로 결합된 플라스틱 수지입니다.  내충격성, 기계적 강도, 내구성을 겸비한 범용 플라스틱 소재로 다양한 분야에서 폭넓게 사용되고 있습니다. 폴리카보네이트(PC)와 비교를 통해 적절한 소재 선택

제조 정보

ABS 수지란? 폴리카보네이트(PC)와 비교

<p><span style="color:rgb(51,51,51);">&nbsp; 기계설계 엔지니어들에게 오랫동안 애용되고 있는 <strong>POM(</strong></span><span style="color:rgb(47,47,47);"><strong>폴리옥시메틸렌, </strong></span><span style="color:rgb(51,51,51);"><strong>P</strong></span><span style="color:rgb(47,47,47);"><strong>olyoxymethylene)</strong>은 &nbsp;대표적인 엔지니어링 플라스틱으로 우수한 치수 안정성을 가지고 있습니다. 폴리아세탈, 아세탈 등으로도 불리는 POM은 단단하며 압력을 가해도 모양이 변하지 않습니다. 또 녹는 점이 높고 마찰에도 잘 견디기 때문에 우수한 강도와 내마모성이 필요한 소형 기어, 바퀴, 베어링, 캡, 안경테, 경화제 등에 자주 쓰이고 있습니다.</span></p><p>&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1671433051490_POM_%ED%8F%B4%EB%A6%AC%EC%98%A5%EC%8B%9C%EB%A9%94%ED%8B%B8_%ED%83%88_%EA%B8%B0%EA%B3%84_%EC%84%A4%EA%B3%84_%EC%82%AC%EC%9A%A9_min.jpg" alt="POM 폴리옥시메틸렌 폴리아세탈 기계 설계 사용.jpg"></figure><p>&nbsp;</p><h3>POM(폴리옥시메틸렌)의 제조</h3><p>&nbsp; 연간 50만 톤 이상 생산되고 있는 POM의 기본 원료는 폼알데하이드입니다. 대표적인 제조 방식은 폼알데하이드의 삼중 합체인 트라이옥세인을 제조한 후 이를 산화에틸렌과 함께 중합하여 생산하는 방식입니다.</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1671434144204_POM_%ED%8F%B4%EB%A6%AC%EC%98%A5%EC%8B%9C%EB%A9%94%ED%8B%B8_%EA%B3%84_%EB%B6%80%ED%92%88_%EC%84%A4%EA%B3%84_%EC%A0%9C%EC%A1%B0_min.jpg" alt="POM 폴리옥시메틸렌 폴리아세탈 아세탈 기계 부품 설계 제조.png"></figure><p>&nbsp;</p><h3>POM이 기계 부품 소재로 적합한 이유</h3><h4>POM의 장점</h4><h5>내충격성</h5><p>&nbsp; POM은 순간적인 큰 힘으로 작용, 즉 외부 충격에도 강합니다. 부딪치거나 떨어뜨려도 쉽게 깨지지 않기 때문에 튼튼한 플라스틱 재료라고 할 수 있습니다.</p><h5>내마모성</h5><p>&nbsp; 내마모성은 기계의 수명과 성능을 결정짓는 중요한 성질입니다. POM은 다른 플라스틱들과 비교했을 때 결정성이 높아 마찰 계수가 극히 작습니다. 따라서 높은 내마모성을 가지고 있습니다.</p><h5>내열성</h5><p>&nbsp; 내열성은 고온의 환경에서도 물성을 유지할 수 있는 성질입니다. POM은 <span style="color:rgb(85,85,85);">150℃의 고온에서도 짧은 시간은 견딜 수 있고 열 변형 온도는 </span>1.8MPa로 110~120℃ 정도의 고온의 환경에서도 강도를 유지할 수 있습니다. 그러므로 POM은 엔진 주변의 부품, 난방 기구의 부품 등의 재료로 쓰일 수 있습니다.</p><h5>치수 안정성</h5><p>&nbsp; 플라스틱은 습기, 수분, 열 등에 의해 팽창하거나 수축하는 경우가 있습니다. POM은 장기간에 걸쳐 사용해도 뛰어난 치수 안정성으로 변화가 적은 플라스틱입니다. 따라서 높은 정밀도가 요구되는 기계 부품 등에 자주 쓰입니다.</p><h5>그 외에도&nbsp;</h5><p>&nbsp; POM은 황산이나 염산과 같은 강한 산을 제외한 화학 물질에 대해서 뛰어난 화학적 저항성을 가지고 있습니다. 따라서 연료, 윤활제 등에 노출되는 기계 부품으로 적합한 플라스틱입니다.</p><p>&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1671432884141_POM_%ED%8F%B4%EB%A6%AC%EC%98%A5%EC%8B%9C%EB%A9%94%ED%8B%B8%EB%A0%8C_%EC%84%A4%EA%B3%84_%EC%A0%9C%EC%A1%B0_min.jpg" alt="POM 폴리옥시메틸렌 설계 제조.jpg"></figure><p>&nbsp;</p><h4>POM 사용 시 유의해야 할 점</h4><h4>POM의 단점</h4><h5>투명성이 떨어짐</h5><p>&nbsp; &nbsp;POM은 분자가 규칙적으로 나열되기도, 불규칙적으로 나열된 부분도 있는 플라스틱입니다. 부분 별로 빛의 굴절률이 다르기 때문에 빛이 난반사돼버립니다.</p><h5>직사광선 노출에 약함</h5><p>&nbsp; POM은 야외나 직사광선에 장시간 노출되는 조건에서의 사용에 취약합니다.</p><h5>접착성이 약함</h5><p>&nbsp; POM은 일반적인 접착제로는 접착이 불가능합니다. POM을 적찹하기 위해서는 용접하거나 폴리우레탄 접착제를 사용할 필요가 있습니다.</p><h5>타기 쉬움</h5><p>&nbsp; POM 제조 부분에서 보셨겠지만 POM은 산소 원자가 포함되어 있습니다. 산회 지수가 15 정도로 불을 가까이했을 때 타기 쉬운 재료입니다.</p><p>&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1671433743078_POM%ED%8F%B4%EB%A6%AC%EC%98%A5%EC%8B%9C%EB%A9%94%ED%8B%B8%EB%A0%8C_%EC%95%84%EC%84%B8%ED%83%88_min.jpg" alt="POM(폴리옥시메틸렌, 아세탈).jpg"></figure><p>&nbsp; &nbsp;AI기술을 활용한 크렐로의 실시간 견적 페이지에 POM 재료가 필요한 기계 부품 설계 모델을 업로드 해보세요! 실시간으로 생산 견적과 예상 납기일을 제공하고, 간편한 결제 솔루션과 안전한 배송 시스템을 통해 빠르게 부품을 받아보실 수 있습니다. 크렐로에서 지금 바로 제조를 시작하세요!</p><hr><p>&nbsp;</p><figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1671433332002_%ED%8F%B4%EB%A6%AC%EC%98%A5%EC%8B%9C%EB%A9%94%ED%8B%B8%EB%A0%8C_POM_%EA%B8%B0%EA%B3%84_%EC%84%A4%EA%B3%84_min.jpg" alt="폴리옥시메틸렌 POM 기계 설계.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다.</figcaption></figure><p>&nbsp;</p><p>&nbsp;</p><p>&nbsp;</p>

기계설계 엔지니어들에게 오랫동안 애용되고 있는 POM은 대표적 엔지니어링 플라스틱입니다. 폴리아세탈, 아세탈 등으로도 불리우며 치수 안정성이 좋고, 내마모성, 내충격성, 내열성 등이 우수하기 때문에 기계 부품으로 사용되기 적합한 소재입니다. 단점도 함께 준비했으니 유용한 정보가 되실 것입니다.

POM(폴리옥시메틸렌)이 기계 부품 소재로 많이 쓰이는 이유