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&nbsp; 제품을 개발할 때 시제품을 제작한 후 테스트를 통해 기준을 충족시킨 다음에야 제품이 출시된다는 것은 여러 포스팅에서 이미 다룬 적이 있습니다. 하지만 이미 출시된 제품도 시제품을 제작한다는 것을 알고 계신가요? 특히 어느 정도 성공한 제품일 수록 시제품 제작이 더욱 중요하다고 할 수 있습니다. 그 이유는 소비자들의 요구 사항을 반영하고 새로운 부가가치를 더하여 오랫동안 우리 제품의 팬으로 만들 수 있기 때문입니다. 그리고 제품 생산 비용을 줄이는데도 시제품 제작이 큰 역할을 할 수 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1657096113715_%EC%A0%9C%ED%92%88_%EC%B6%9C%EC%8B%9C_%EC%8B%9C%EC%A0%9C%ED%92%88_%EC%A0%9C%EC%9E%91_min.jpg" alt="제품 출시 시제품 제작.jpg"></figure><h3>제품 품질 향상</h3>&nbsp; 제품 출시 후 시제품 제작을 통해 제품 개발 당시 미처 발견하지 못했던 문제점 등을 개선시킬 수 있습니다. 실제로 제품이 출시되어 수많은 소비자들이 직접 사용하기 시작하면 '이 곳이 불편하다', '이런 기능이 있으면 좋겠다.' 등의 리얼한 평가를 받게 됩니다. 성공한 기업일 수록 소비자들의 이러한 목소리에 귀를 기울일 것입니다. 한 번 우리 제품을 구입해 본 소비자는 개선된 버전의 제품을 다시 구입할 가능성이 더 높고, 우리 제품의 팬이 되어버리곤 합니다. 스마트폰을 예를 들면 이해가 쉬울 것입니다. 이미 판매되고 있는 브랜드의 스마트폰에 새로운 기능이 부여되고 성능이 올라간 제품이 출시될 때, 소비자들은 별다른 고장이 없더라도 신제품을 구입합니다. 향상된 제품 품질에 매력을 느끼기 때문이죠. 이와 같이 제품 출시 후의 시제품 제작은 시장 조사 시보다 리얼하고 다양한 소비자의 목소리를 듣고, 그것을 제품 개선에 이용할 수 있습니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1657101345067_%EB%B0%94%EC%9D%B4%EC%98%A4_%ED%94%8C%EB%9D%BC%EC%8A%A4%ED%8B%B1_min.jpg" alt="바이오 플라스틱.jpg"><figcaption>바이오 플라스틱으로 만들어진 현대자동차의 '넥쏘'</figcaption></figure><h3>생산 비용 절감과 경쟁력 향상</h3>&nbsp; 제품이 출시된 후에도 시제품 제작을 반복하는 것은 제품 생산 비용을 절감하는데 큰 역할을 할 수 있습니다. 생산 소재에 대한 연구는 끊임없이 계속되고 있으며 획기적인 소재가 차례차례 나오거나 개량되고 있습니다. 특히 최근에는 고유가 시대와 탄소 중립에 압박을 받는 기업들이 폐플라스틱 등을 이용한 재활용 소재로 제품을 출시하는 사례가 많아지고 있습니다. 삼성전자는 갤럭시 S22에 폐어망을 재활용, 로지텍 무선키보드는 폐플라스틱을 재활용, 델은 탄소섬유 재활용과 나무에서 나오는 바이오 플라스틱 등을 활용하는 등 성공한 기업들은 끊임 없이 획기적인 소재에 대한 연구를 통해 제품에 적용하려 노력합니다. 소재 조달처를 다변화해 유가 변동을 극복하는 동시에 탄소 중립에 기여하여 ESG 경영 달성과 친환경 마케팅 효과로 비용 절감과 매출액 증대를 기대하는 것입니다. 단순히 소재 적용 뿐일까요? 시제품 제작을 통해 다른 제조 방법을 모색할 수도 있으며, 설계를 개선하여 부품 수를 줄이거나 어쩌면 생산 공정이나 소재의 개선 덕분에 생산 시 발생하는 유해 물질을 줄이게 되어 생산 원가를 줄일 수도 있습니다. 따라서 품질을 낮추지 않으면서 생산 비용을 낮추기 위해서는 다양한 소재와 제조 방법을 이용하여 정기적으로 시제품 제작을 실시할 필요가 있습니다.&nbsp;&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1657173471949_%EC%8B%9C%EC%A0%9C%ED%92%88_%EC%A0%9C%EC%9E%91_%EC%A0%9C%ED%92%88_%EC%B6%9C%EC%8B%9C_min.jpg" alt="시제품 제작 제품 출시.jpg"></figure>&nbsp;&nbsp; 우리 제품을 성공시키고 싶다면 시제품 제작은 출시 전 뿐만 아니라 출시 후에도 중요합니다. 시제품 제작의 목적은 출시 전과 후가 다르지만 일시적이 아닌 오랫동안 사랑 받는 제품으로 완성해 나가기 위해서는 제품 출시 후에 소비자들의 목소리를 잘 듣고, 시제품 제작을 반복하는 것을 추천드립니다. 또 새로운 소재와 제조 방법들을 평소부터 관심을 갖고 지켜 보는 것도 중요하겠습니다.&nbsp; 온라인 제조 서비스 플랫폼 크렐로는 10년 이상의 설계 노하우를 가진 제조 엔지니어들이 제품 성공을 위한 컨설팅과 함께 디자인과 설계 서비스를 제공하고 있습니다. 업계 최고의 실력, 최대 규모의 생산 설비를 보유한 글로벌 생산 네트워크를 통해 제품의 다양한 문제들을 해결해드리고 있습니다. 생산 비용을 최대 90% 절감하고 생산 소요 시간을 50% 이상 절약할 수 있는 글로벌 제조 플랫폼 크렐로를 통해 실패 없는 제조를 시작해보세요! &nbsp;&nbsp;<hr>&nbsp;<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1657174736530_%EC%8B%9C%EC%A0%9C%ED%92%88_%EC%A0%9C%EC%9E%91_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_min.jpg" alt="시제품 제작 크렐로.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다. 크렐로.</figcaption></figure>

품을 개발할 때 시제품을 제작하고 테스트를 통해 기준을 충족시킨 후 출시됩니다. 하지만 이미 출시된 상품도 시제품을 제작합니다. 특히 성공한 제품일 수록 시제품 제작이 더욱 중요하다고 할 수 있습니다. 소비자들의 요구사항을 반영하고 새로운 부가가치를 더한 제품으로 개선해 오랫동안 우리 제품의 팬으로 만들 수 있기 때문입니다. 그리고 제품 생산의 비용을 줄일 수도 있습니다.

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제품 출시 후에도 시제품 제작을 해야 하는 이유

&nbsp; 일반적으로 입체물을 만들기 위해서 가장 먼저 떠오르는 방법은 '절삭가공'이라고 부르는 방법일 것입니다. 그러나 최근에는 3D프린팅 기술이 발달하면서 상황에 따라 선택을 할 수 있게 되었습니다. 기존의 방법으로는 제작할 수 없던 구조물도 3D프린터를 활용한다면 성형 가능한 케이스가 많이 있습니다. 또한, 절삭가공이 아니라면 제작이 어려운 케이스들도 있기 때문에 제조방법의 특징을 정확하게 이해하고 구분하는 것이 중요합니다.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1653026184324_3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_%EC%A0%88%EC%82%AD%EA%B0%80%EA%B3%B5_%EC%8B%9C%EC%A0%9C%ED%92%88_%EC%A0%9C%EC%9E%91_%EB%B0%A9%EB%B2%95%EC%9D%80_min.jpg" alt="3D프린팅 절삭가공 효율적인 시제품 제작 방법은.jpg"></figure><h3 style="margin-left:0px;">&nbsp;</h3><h3 style="margin-left:0px;">절삭가공이란</h3>&nbsp; 절삭가공은 다양한 공구나 기계에 의해 재료를 깎아 성형하는 방법을 말합니다. 완성되어질 제품보다 큰 재료를 준비하여 불필요한 부분을 제거해나간다고 생각하시면 이해가 쉽습니다. 높은 정밀도를 자랑하며 제품의 목적과 동일한 소재, 강도로 만들어낼 수 있습니다. 가공면이 매끄럽고, 제작 후 서포트 제거와 같은 수고가 적은 점도 매력입니다. 그러나 작업 시 고려할 변수가 많고, 자본과 노동력이 필요하기 때문에 비용과 시간이 소요됩니다.&nbsp;<h3 style="margin-left:0px;">3D프린팅이란</h3>&nbsp; 3D프린팅은 수지나 분말 등의 재료를 한층씩 쌓아올리며 제조하는 적층 제조 공법입니다. 형상 성형에 필요한 만큼의 재료만 사용하기 때문에 비용과 시간의 낭비를 억제할 수 있으며, 비교적 간편하게 작업을 시작할 수 있기 때문에 수정과 재조형을 반복하며 품질을 향상 시킬 수 있다는 장점도 있습니다.​<figure class="image image_resized" style="width:360px;"><a href="https://blog.creallo.com/posts/3dprinting-advantages-in-4th-industrial-revolution" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1653026364428_%EB%A7%81%ED%81%AC_%EC%9D%B4%EB%AF%B8%EC%A7%80_31_min.jpg" alt="링크 이미지 (31).jpg"></a></figure>&nbsp;&nbsp;<h3 style="text-align:center;">3D프린팅으로 시제품 제작시 더 유리한 케이스는?</h3>&nbsp;&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1653026414206_3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_%EC%A0%88%EC%82%AD%EA%B0%80%EA%B3%B5_%ED%9A%A8%EC%9C%A8%EC%A0%81%EC%9D%B8_%EA%B0%80%EA%B3%B5_min.jpg" alt="3D프린팅 절삭가공 효율적인 가공.jpg"></figure>&nbsp;1. 속이 비어있는 구조를 제작할 때&nbsp; 절삭가공의 경우 공구가 내부로 진입할 수 없기 때문에 속이 비어 있는 구조물은 구현할 수 없습니다. 그러나 3D프린터라면 간단하게 제작이 가능합니다. 특히 속이 비어있는 구조는 재료가 겹쳐 쌓아지는 양이 적어지기 때문에 시간과 비용을 절감하는 것과도 연관이 있습니다. 구조물안에 구조물이 더 존재하는 복잡한 구조더 3D프린팅으로는 구현 가능합니다.​2. 복잡한 구조를 가진 구조물을 제작할 때&nbsp; 3D프린터를 이용한다면 여러 개의 구조물이 조합되어 움직이는 구조물도 한번에 성형이 가능합니다. 완성 후 조립을 하거나 용접을 하는 과정이 불필요하기 때문에 시간 단축에 도움이 됩니다. 복잡하고 유기적인 형태를 한번에 성형해야하는 피규어 제작 같은 경우에도 3D프린팅이 유리합니다. 3D프린터는 3D데이터만 있다면 설계에 충실한 모델을 쉽게 구현하기 때문입니다.​3. 시간과 비용을 줄이고 싶을 때​&nbsp; 설계 데이터는 있지만 예산이 한정적이기 때문에 시제품 제작에 소요되는 시간과 비용을 줄여야만 하는 상황이라면 3D프린터를 활용하는 것이 유리합니다. 기존의 제조 방식보다 필요한 공정이 현격히 적어 시간을 대폭 단축시킬 수 있습니다. 재료 조달, 기계 가공 등의 비용도 크게 줄일 수 있습니다.​하지만<ul><li>정밀한 공차로 세부구조까지 신경을 써야하는 부품</li><li>매끄러운 자유곡선을 가진 제품을 제작</li><li>높은 강도가 요구되는 제품 제작</li><li>완제품과 동일한 소재로 제작해야 하는 경우</li></ul>등은 절삭가공으로 시제품 제작하는 것이 더 합리적인 선택이라고 볼 수 있습니다.&nbsp;<hr>&nbsp;&nbsp; 크렐로는 매년 3,000개가 넘는 제조 프로젝트를 성공적으로 진행하고 있습니다. 이번 신제품 개발은 크렐로의 제조 전문가와 함께 데이터가 보장하는 성공적인 제조 서비스를 경험해보시길 바랍니다.<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1653026444381_3d%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_%EC%8B%9C%EC%A0%9C%ED%92%88%EC%A0%9C%EC%9E%91_%ED%9A%A8%EC%9C%A8%EC%A0%81_min.jpg" alt="3d프린팅 시제품제작 효율적.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다.</figcaption></figure>

시제품 제작을 해야하는데 내 상황에 맞는 가장 최적화된 제조 기술은 무엇일까? 절삭가공과 3D프린팅의 기술의 특징들을 제대로 이해고 구분해서 우리 시제품 제작에 적용했을 때 더 유리한 제조기술을 선택해야합니다. 이번 신제품 개발은 크렐로와 함께 성공적인 제조 경험

3D프린팅과 절삭가공, 우리 시제품에 최적화된 제조 기술은?

<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1651802777615_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%EC%86%8C%EC%8B%9D_5%EC%9B%94_min.jpg" alt="크렐로 소식 5월.jpg"></figure><hr>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 안녕하세요. 크렐로 고객님! 따뜻한 꽃향기가 가득한 5월입니다. &nbsp;&nbsp; 소중한 분들과 함께 행복한 일들만 가득하셨으면 좋겠습니다. &nbsp;&nbsp; 2022년 세번째 전해드리는 크렐로 소식은 시드 투자 유치, 상담 채널 통합, 생산 파트너 모집 안내 등 풍부한 소식들을 했습니다. 지금 바로 만나보시죠!&nbsp;<hr>&nbsp;<h3>1. 시드 투자 유치</h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1651802389415_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%EC%8B%9C%EB%93%9C_%ED%88%AC%EC%9E%90_%EC%9C%A0%EC%B9%98_%EC%84%B1%EA%B3%B5_min.jpg" alt="크렐로 시드 투자 유치 성공.jpg"></figure>&nbsp; 크렐로는 고객님들 덕분에 2020년 정식 서비스 론칭 후 매년 2배 이상의 빠른 매출 상승률을 기록하며 연 3,000건이 넘는 제조 프로젝트를 성공적으로 진행하는 등 가파르게 성장⤴️하고 있습니다. 특히 국내 온라인 제조 플랫폼 서비스로서는 유일하게 3D모델 분석, 자동 견적 시스템을 탑재하였고, 누구나 쉽게 국내외 생산 네트워크를 이용하여 뛰어난 품질의 제품을 빠르고 저렴하게 제공하고 있는 점 등을 높게 평가 받아 액셀러레이터 크립톤으로부터 투자 유치에 성공하였습니다.&nbsp; 이번 투자를 통해 플랫폼을 고도화해 다양한 생산 파트너들이 플랫폼에 적극 참여할 수 있도록 하여 CNC가공, 판금가공, 사출성형 등의 생산 기술도 더욱 쉽고 빠르게 이용하실 수 있도록 최선을 다하겠습니다.&nbsp;<a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog">▶ </a><a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://paxnetnews.com/articles/84906">크립톤이 온라인 부품제조 '크렐로'에 투자한 이유</a>&nbsp;<h3>2. 빠르고 쉬워진 소통</h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1651802560990_%EC%98%A8%EB%9D%BC%EC%9D%B8_%EC%A0%9C%EC%A1%B0_%EC%84%9C%EB%B9%84%EC%8A%A4_%EB%B9%A0%EB%A5%B4%EA%B3%A0_%EC%89%AC%EC%9A%B4_%EC%83%81%EB%8B%B4_min.jpg" alt="온라인 제조 서비스, 빠르고 쉬운 상담.jpg"></figure>&nbsp; 크렐로는 디지털 기술을 활용해 혁신적인 제조 시스템을 설계하고 있습니다. 그럼에도 고품질의 제품을 제조하기 위해서는 고객님들과의 상담은 여전히 중요한 영역입니다. 고객님들의 아이디어를 이해하고, 적절한 제조 컨설팅을 제공해드리기 위해서는 충분한 대화가 필요하기 때문이죠.&nbsp; 그래서 크렐로 CS팀은 '고객님들의 이야기를 어떻게 더 많이 들을 수 있을까? 명확하게 이해할 수 있을까? 더 빠르게 도와드릴 수 없을까?'에 대해 항상 고민했습니다. 그 결과, 고객님들이 빠르게 소통할 수 있고, 정확하고 다양한 자료를 소통하는데 이용해 쉽게 제조에 활용하실 수 있도록 '1:1 상담 톡'을 자체 개발하였습니다.&nbsp; 이제는 웹페이지 어디서나 우측 하단의 1:1 상담 톡을 열어 엔지니어와 즉시 상담할 수 있습니다. 이메일과 SMS를 통해 알림을 받고, 도면과 같은 파일을 쉽게 전송할 수도 있습니다. 그리고 이전 상담 내역을 다시 살펴볼 수 있는 기능과 FAQ 검색을 통해 필요한 정보를 쉽게 열람하실 수 있도록 준비했습니다.&nbsp;<a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog">▶ 1:1 상담 이용해보기</a>&nbsp;<h3>3. 크렐로 파트너스 大모집</h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1651802788886_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%ED%8C%8C%ED%8A%B8%EB%84%88%EC%8A%A4_%EB%AA%A8%EC%A7%91_min.jpg" alt="크렐로 파트너스 모집.jpg"></figure>&nbsp; 온라인 제조 서비스 플랫폼 '크렐로'에서 파트너사를 모집합니다. 지난해 크렐로에는 6만명 이상의 신규 고객이 유입되었으며, 올해는 약 20만명의 유입을 예상하고 있습니다. 그 중에는 국내 유수 대학 연구기관은 물론 제조 기반이 없는 국내 대기업, 넷플릭스와 같은 세계적인 기업까지 꾸준히 이용하고 있습니다. 지금까지 없었던 크렐로 제조 서비스에 만족하고 계신 수많은 고객님들의 다양한 소재, 임가공, 양산 관련 문의가 폭발적으로 늘어나고 있는 추세이며 이를 공급할 &nbsp;생산 파트너를 모집하고 있습니다.&nbsp; &nbsp; 크렐로는 올해 중국에 이어 일본, 베트남, 홍콩, 대만 등에도 거점을 마련하여 해외 시장 진출을 계획하고 있습니다. 제조업의 디지털 전환을 이끌고 있는 크렐로와 함께 무한히 성장하고, 세계를 혁신할 파트너 분들의 많은 관심 부탁드립니다. <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://supplier.creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog">✍️ 크렐로 파트너사 신청 바로가기</a>&nbsp;<hr><figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1651803106730_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%EC%98%A8%EB%9D%BC%EC%9D%B8_%EC%A0%9C%EC%A1%B0%EC%97%85_%ED%94%8C%EB%9E%AB%ED%8F%BC_min.jpg" alt="크렐로 온라인 제조업 플랫폼.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다.</figcaption></figure>

2022년 크렐로의 세번째 소식은 시드 투자 유치, 상담 채널 통합, 생산 파트너 모집 안내입니다. 크렐로는 정식 서비스 론칭 후 매년 2배 이상의 빠른 매출 상승률을 기록하며 급성장하고 있습니다. 제조업의 디지털 전환을 이끌며 세상에 없던 혁신적인 제조 서비스를 제공합니다.

세상에 없던 온라인 제조 서비스 플랫폼 크렐로가 제조업의 디지털 전환을 이끌겠습니다.

<figure class="media"><div data-oembed-url="https://youtu.be/dpyJRKAPrD0"><div style="position: relative; padding-bottom: 100%; height: 0; padding-bottom: 56.2493%;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/dpyJRKAPrD0" style="position: absolute; width: 100%; height: 100%; top: 0; left: 0;" frameborder="0" allow="autoplay; encrypted-media" allowfullscreen=""></iframe></div></div></figure><hr> 제조 어떻게 하고 계세요? 아직도 직접 공장을 찾거나, 견적을 비교하는 데 시간을 낭비하고 계시진 않으신가요? 이제는 AI가 해결하는 부품 제조 플랫폼 크렐로에 접속하세요.&nbsp; 쉽고 빠르게 제조를 시작할 수 있습니다. 3D프린팅 시제품부터 사출성형 양산까지 부품 제조에 필요한 다양한 제조방법과 재료들을 한 곳에서 해결하세요! 다품종 소량생산부터 대량생산까지 철저한 보안과 품질관리, 안전한 배송을 책임집니다. &nbsp;▶ <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://creallo.com/ko/portfolio?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog">제조 포트폴리오 바로가기</a> ▶ <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://creallo.com/ko/review?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog">실제 이용 후기 살펴보기</a> ▶ <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://platum.kr/archives/182901">온라인 제조 서비스 플랫폼 '크렐로', 시드 투자 유치</a> &nbsp;<figure class="image image_resized" style="width:360px;"><a href="https://blog.creallo.com/posts/online-platform-who-is-the-king-creallo" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1649068103469_%EB%A7%81%ED%81%AC_%EC%9D%B4%EB%AF%B8%EC%A7%80_6_min.jpg" alt="링크 이미지 (6).jpg"></a></figure>&nbsp;<hr> &nbsp;<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1649068137396_%EC%A7%84%EA%B3%B5%EC%A3%BC%ED%98%95_%ED%94%8C%EB%9D%BC%EC%8A%A4%ED%8B%B1_%EC%A0%9C%ED%92%88_%EC%A0%9C%EC%9E%91_min.jpg" alt="진공주형 플라스틱 제품 제작.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다</figcaption></figure> &nbsp;

온라인 제조 서비스 플랫폼 크렐로의 서비스 소개 영상입니다. 3D프린팅부터 사출성형 양산까지 다양한 제조방법과 재료들을 한 곳에서 해결하세요. 합리적인 가격으로 99%이상 만족하는 고품질의 제조 서비스를 지금 바로 이용해보세요.

온라인 제조 플랫폼 '크렐로'를 소개합니다.

&nbsp; 제조업은 굉장히 오래된 분야고, 아직도 디지털 전환의 필요성과 가능성이 많다고 자주 이야기 드렸습니다. 국내에서는 특히 플랫폼 사업이 활발했지만, 최근까지 제조업 분야의 플랫폼은 크게 주목 받지 못했던 것이 사실입니다. 그러나 올해 크렐로의 온라인 제조 서비스 플랫폼의 주문 건수가 7,000건이 넘을 것으로 예상되어지는 등 제조업 플랫폼에 대한 관심과 인지도가 늘어나고 있음을 직접 느끼고 있습니다. 이러한 관심은 세계 주요 국가들의 제조업 플랫폼이 급성장기를 맞이하며, 제조업 디지털 전환의 필요성과 가능성이 전세계로 뻗어나가고 있기 때문입니다. 오늘은 온라인 제조 서비스 플랫폼의 국내외 현황에 대해서 간단히 소개해드리려고 합니다.<h3 style="margin-left:0px;">1. 제조업 플랫폼이 왜?</h3>&nbsp; 미국과 유럽에서 뜨거운 관심을 받고 있는 온라인 제조 플랫폼 시장의 잠재력은 대단합니다. 3D 프린터 뿐만 아니라 CNC, 진공주형, 판금가공, 사출성형까지 영역을 넓혀가고 있습니다. 각종 첨단 기술 장비를 보유한 제조 공장들은 더 필요한 수요를 위해 글로벌 시장으로 시선을 확대해야만 했고, 온라인 제조업 플랫폼이라는 날개를 달고 새로운 부흥기를 맞이하고 싶어합니다. 제조 공장이 필요한 업체들도 여러 생산업체를 찾아 헤맬 필요 없이 온라인 제조 플랫폼을 이용해 시간을 절약하고, 생산 비용을 크게 절감하는 등 보다 효율적으로 원하는 부품을 생산할 수 있습니다.&nbsp; 온라인 제조업 플랫폼 시장의 잠재적 시장 규모를 매우 높게 평가한 우주, 항공 분야의 기업들은 제조 플랫폼 기업에 일찌감치 투자를 시작해 맞춤형 부품을 빠르게 수급 받고 있고, 이러한 투자 덕분에 북미와 유럽 무대를 필두로 4차산업혁명의 주요 업체들이 치열한 경쟁 속에서 급성장하고 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631524211172_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%EC%A0%9C%EC%A1%B0%EC%97%85_%ED%94%8C%EB%9E%AB__%EC%82%AC%EC%A7%84_3dhubs_min.jpg" alt="크렐로 제조업 플랫폼 비교 사진 3dhubs.png"><figcaption>Protolabs는 전세계 생산 네트워크를 보유한 3dhubs를 인수, 글로벌 시장에 디지털 제조 솔루션을 제공할 것이라고 발표했다</figcaption></figure><h3 style="margin-left:0px;">2. 급변하는 세계 시장</h3>&nbsp; 각종 보고서에 따르면 제조업 플랫폼 시장은 2021년부터 본격적으로 급성장 할 것이라고 예측하고 있습니다. 이러한 예측은 시장을 이끌 핵심 플레이어들의 등장 때문입니다. 그 중 북미 시장의 대표적인 제조업 플랫폼 '조메트리(Xometry)'가 있습니다. 조메트리는 올 2분기에만 한화 약 590억원의 매출을 기록했다고 합니다. 편리하고 직관적인 UI의 자동 견적 시스템은 3D모델과 생산자를 즉시 매칭해 견적을 내주고, 납기일도 지정 가능합니다. 미국 내 생산 파트너만 5,000여 곳 이상 보유해, 제조업 플랫폼 중에서 가장 거대한 선두주자입니다. 하지만, 2021년 1월, 미국의 또 다른 제조업 플랫폼 '프로토랩스(Protolabs)'가 유럽의 대표 제조업 플랫폼 '3D허브스(3dhubs)'를 약 3300억원에 인수하며 기업가치 8000억 규모의 거대 기업이 되었습니다. 특히 3D허브스는 20여개국에 걸친 글로벌 생산 네트워크를 보유하고 있기 때문에 제조업 플랫폼의 본격적인 글로벌 서비스 확대에 박차를 가하게 될 것으로 예상합니다.&nbsp; 아시아 시장은 어떨까요? 먼저, 제조업의 또 다른 메카였던 일본을 주목해 볼 필요가 있습니다. 90년대 세계를 호령했던 일본 제조 공장들의 높은 기술력을 이용해 일본 내 전반적인 제조업 위기 상황을 반전하고자, '세계 최대 산업인 제조업의 디지털 전환 사명' 을 위해 회사를 만들었다는 '캐디(CADDi)'가 있습니다. 캐디는 올해 8월 850억원 규모의 투자를 유치했고, 올해 주문량이 작년 대비 6배 이상 늘어났다고 합니다. 기업 가치 5000억 정도로 일본 시장에서 가장 크게 성장하고 있습니다. 투자 이후 CEO 인터뷰에서 일본 전역의 제조 파트너를 보다 더 체계적으로 관리하며, 공격적인 마케팅과 함께 발빠른 대응을 위하여 지점을 늘리고, 글로벌 서비스 확대를 위해 인원 보충을 한다고 발표했습니다. 하지만 자동 견적 시스템을 웹에서 직접 이용할 수 없고, 따로 연락을 통해 견적을 제공 받아야 하는 등 실시간으로 견적 비교가 불가능 한 점 때문에 세계 온라인 플랫폼 시장에서 과연 어떻게 대응할 계획인지는 좀 더 지켜봐야 할 것 같습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631524326562_3d%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_cnc__%EC%84%A4%EA%B3%84_%EC%97%AD%EC%84%A4%EA%B3%84_%ED%94%8C%EB%9E%AB%ED%8F%BC_min.jpg" alt="3d프린팅 cnc 판금가공 진공주형 사출성형 기구설계 역설계 플랫폼.png"><figcaption>국내에서 유일하게 실시간 견적이 가능한 온라인 제조 서비스 플랫폼 - 크렐로</figcaption></figure><h3 style="margin-left:0px;">3. 꿈틀대는 한국</h3>&nbsp; 한국은 제조업 중심의 산업 구조를 가졌고, 반도체 시장과 같은 첨단 분야에서 세계 1,2위를 다투는 기술력을 보유하고 있습니다. 가격 경쟁력에서도 미국이나 일본에 비해 우위를 가지고 있습니다. 그러나 앞으로 세계 시장은 친환경과 디지털 전환이 주요 경쟁의 키워드가 될 것입니다. 앞으로 세계 시장에서 도태되지 않기 위한 노력으로 스마트팩토리 구축, AI 기술, 빅데이터, IoT 관련 기업들이 많은 관심을 받고 있으며, 제조업에 적용하기 위하여 정부, 기업, 연구기관들이 힘을 내고 있습니다. 온라인 제조업 플랫폼도 그 중 하나입니다. 코로나를 겪으며 산업 전역에서 비대면화, 원격화 대한 수요가 확산되고, 소비시장의 온라인화로 인해 제품 개발과 부품 제작에 있어서 보다 빠르고 쉽게 아이디어를 실현하는 것이 중요해졌습니다. 생산 공장을 직접 찾아다녀야 했던 과거와 달리 이제는 한국에서도 제조업 플랫폼을 이용해 필요한 수량만큼만 앉은 자리에서 생산 할 수 있습니다.&nbsp; 크렐로는 국내 최초로 3D모델을 자동으로 분석하는 AI 서버를 이용해 제조가 필요한 고객님이 실시간으로 웹 상에서 피드백을 받고, 최적의 생산자와 즉시 매칭이 되어 견적을 받을 수 있는 온라인 제조 서비스 플랫폼을 운영하고 있습니다. 올해 1,000여 곳이 넘는 기업들과 협업하며 3D프린팅에 적용한 실시간 자동 견적 시스템에 대한 검증을 성공적으로 마쳤고, 추후에도 CNC, 판금가공, 진공주형, 사출과 같은 기술에도 차례로 적용해, 국내에서 유일하게 온라인 상에서 부품을 자유자재로 제조하고, 견적을 받을 수 있는 제조업 플랫폼이 될 것 입니다.<hr>&nbsp; 바야흐로 포스트 코로나 시대입니다. 앞으로 제조업의 디지털화도 더욱 가속 될 것 같습니다. 온라인 제조업 플랫폼 시장은 기업과 정부의 지원을 적극적으로 활용하며 더욱 치열해질 것 같습니다. 국가대표 제조업 플랫폼이 되기 위하여 기술 개발과 서비스 개선에 최선을 다하고 있는 크렐로에게 많은 관심과 격려 부탁드립니다.<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631524417941_Creallo08_min.jpg" alt="Creallo08.jpg"></a><figcaption>3D프린팅, CNC, 판금가공, 진공주형, 사출성형 플랫폼 - 빠르고 쉬운 크렐로</figcaption></figure>

제조업의 플랫폼 시장, 국내외 현황과 전망을 알아봅니다. 제조업 플랫폼이 갑자기 왜 뜨거운 관심을 받고 있는지와 현재 세계 시장안에서 두각을 나타내는 기업들은 어떤 기업이 있는지, 국내 상황은 어떠한지 제조업 플랫폼 시장의 현황을 낱낱히 파헤쳐 드립니다.

제조업 플랫폼 시장, 국내외 현황과 전망에 대해서

<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1630997470764_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C%EB%A9%94%EC%9D%B8%ED%99%94%EB%A9%B4_min.jpg" alt="크렐로메인화면.jpg"><figcaption>온라인 제조 서비스 플랫폼 - Manufacturing As A Service Platform (MaaS Platform)</figcaption></figure>"제가 크렐로에 입사를 선택하게 된 결정적인 이유는, 면접 끝나고 사무실을 거쳐 나가는데 크렐로의 모두가 진심으로 즐거워보였기 때문입니다." - Shawn"고객들을 먼저 생각해서, 고객들의 문제를 우리가 해결했을 때, 함께 성장함을 느낍니다. 크렐로는 분명 상상 이상으로 어마어마한 기업으로 성장할 것 입니다." - Howard"크렐로는 말만 번지르르하게 써놓고 지키지 않는 회사들과는 다릅니다." - Steve (CEO)(크렐로는 팀원들은 모두 영어 이름으로 호칭하고 있습니다.)&nbsp; 크렐로는 '온라인 제조 서비스 플랫폼' 을 개발하여 누구나 도구를 발명하고, 손쉽게 제품을 생산할 수 있도록 하고 있습니다. 그리하여 모두가 혁신의 주인공이 되는 날을 꿈꾸며, 특히 새로운 도전을 하는 이들에게 큰 도움이 되기를 목표하고 있습니다. 이러한 목표 달성을 위해 크렐로의 팀원들은 함께 만든 크렐로의 7가지 핵심가치를 가슴 속 깊은 곳에 새기고 일을 하고 있습니다. 그리고 이것이 크렐로의 목표를 달성하기 위한 가장 중요한 열쇠임을 모두가 잘 알고 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1630997511396_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9CCI_3_min.jpg" alt="크렐로CI_3.png"><figcaption>지금 바로 제조 시작, 크렐로</figcaption></figure>1 Customer Oriented우리는 회사의 이익이 아닌 고객의 이익에 초점을 맞춥니다.사용자가 진정 필요로 하는 것을 제공하면 나머지 것들은 저절로 따라옵니다. 고객들이 우리 여정의 주인공이며, 우리는 동반자입니다. 고객의 이야기를 귀담아듣고, 함께 나아갑니다.2 Autonomy우리는 자기주도적으로 성장합니다.크렐로의 구성원들은 스스로 문제를 찾고, 최고의 결과를 만들기 위해 노력합니다. 출퇴근 시간이 자유롭고, 누군가 일을 하달하지 않고, 직무에 초점을 둔 수평적인 관계를 유지하는 자유로운 기업 문화 속에서 스스로 계획을 하고 업무를 진행해야 합니다. 그리고 우리 모두는 각자의 영역에서 권한과 책임을 갖고 결정합니다.3 Globalization우리는 세계를 목표로 합니다.우리의 기술과 시스템이 전 세계로 확장되어 전 인류가 혜택을 받을 수 있길 노력합니다. 세계적으로 시야를 넓히고, 생각을 확장하고, 언제나 전 세계의 고객을 대응할 수 있도록 준비합니다.4 Quick Action, Reviews and Improvements우리는 빠르게 실행하고 빠르게 만들어 빠르게 테스트합니다.우리는 가설을 상상 속에 두지 않고, 누구보다 빠르게 실현합니다. 완벽하진 않은 결과라도 테스트 할 수 있는 것과 그렇지 못하는 것은 큰 차이가 있습니다. 결과를 분석하고 개선하는 작업을 반복하며 나아갑니다.5 Do the right thing우리는 옳다고 생각하는 일을 우선합니다. 항상 옳은 방향을 선택하기 위하여 많은 대화를 하고, 구성원 모두 회사의 정보와 업무를 투명하게 공유합니다. 그래서 결정권까지 쉽게 공유하고 휴가를 가거나 퇴근을 할 수 있습니다. 더욱이 우리는 서로를 무한히 신뢰하고, 크렐로가 하는 일에 자부심을 갖습니다.6 Pleasure in the work우리는 일 안에서 즐거움을 찾기 위해 계속해서 노력합니다. 일에 대한 즐거움은 일의 완벽을 가져온다고 합니다. 새로운 아이디어가 넘쳐 흐르고, 재미있는 도전을 위해서 실패 따위는 두렵지 않은 내부 분위기를 조성하고, 크렐로의 구성원 모두가 행복할 수 있도록 다양한 노력을 하고 있습니다.7 Grow Together우리는 결코 혼자가 아닙니다. 우리들 곁에는 언제나 동료, 가족, 친구, 파트너 그리고 사회가 있습니다. 단순히 개인과 회사의 성장에만 머무르지 않고, 산업 전반에 걸친 동반 성장을 추구합니다. 크렐로를 이용하는 모든 이들이 쉽고 빠르게 아이디어를 실현할 수 있도록 초점을 맞추며 다가갑니다. 그러한 과정 속에서 우리는 함께 성장하고, 산업 생태계 안에서 연쇄 작용을 일으켜 국가를 발전하고 세계를 혁신 할 수 있다고 생각합니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1630997572341_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C%ED%8C%80%EC%9B%90%EB%93%A4%EC%9D%B4%EC%9D%BC%ED%95%98%EB%8A%94%EB%B0%A9%EB%B2%95_min.jpg" alt="크렐로팀원들이일하는방법.jpg"><figcaption>크렐로 팀원들이 일하는 방법 - Photo by Arifur Rahman on Unsplash</figcaption></figure>&nbsp; 크렐로의 팀원들은 제조업의 디지털 혁신을 향해 지금 이 순간도 One-Team 이 되어 몰두하고 있습니다. 제조업은 굉장히 오래된 분야이며, 아직 디지털 혁신의 필요성과 가능성이 많이 남아 있는 분야입니다. 하지만 크렐로는 혁신적인 기술을 개발하여 가장 효율적인 사용자 경험을 제공하고 있는 온라인 제조 서비스 플랫폼으로 급성장 중이고, 실제 이용해보신 많은 기업 실무자님들과 개인 고객님들로부터 '제조업의 미래' 라는 평가를 받고 있으며, 보람있는 성장을 계속해서 함께 하고 있습니다. 오늘 포스팅에서 소개해드린 크렐로의 Core Values 7가지는 저희의 성장의 원동력이자, 거대한 목표 달성을 위한 Key 임을 잊지 않을 것 입니다.<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1630997600214_GW_BANNER_min.jpg" alt="GW BANNER.jpg"></a><figcaption>AI가 해결하는 온라인 부품 제조, 크렐로</figcaption></figure>

급성장 중인 온라인 제조 서비스 플랫폼, 크렐로 팀원들이 일하는 방법입니다. 크렐로 팀원들은 어떤 비전과 목표를 가지고 어떻게 일을 하고 있을까요? 크렐로 팀에 합류하는 사람들은 어떤 가치와 마인드를 중요시할까요? 크렐로 Core Values 7 은 크렐로가 성장하는 데 가장 중요한 열쇠입니다.