크렐로

3D프린팅

시제품제작

제조서비스

부품제조

기구설계

3D모델링

제조업

스타트업

제조업플랫폼

제조플랫폼

자동견적

제품개발

지난 2025년 3월 20일부터 23일까지 서울 COEX에서 열린 국제의료기기병원설비전시회 KIMES 2025가 성황리에 마무리되었습니다. 이번 전시회에는 영상 진단 장비, 헬스케어, 의료 정보 관련 업체 등 국내외 의료 산업의 주요 기업들이 참가했으며, 총 1,450여 개 제조사가 3만 7천여 점의 관련 용품을 선보였습니다.AI 기반 산업 맞춤 온라인 제조 플랫폼인 크렐로는 의료기기 시제품 제작 서비스에 관심이 있는 방문객들에게 다양한 공정과 소재로 제작된 샘플들을 선보였습니다. 또한, AI기반 실시간 생산 가능성 검토 및 자동 견적 서비스 체험과 제조 상담을 진행하며 참가자들의 큰 관심을 받았습니다.&nbsp;&nbsp;<figure class="image"><img src="https://admin-atch.creallo.com/a385c271-5ab4-44f7-b6ef-404811901129_IMG_2619_2.jpeg" alt="imgPath"><figcaption>의료기기 시제품 제작 서비스에 관심이 있는 방문객들의 입장을 기다리고 있는 크렐로 부스</figcaption></figure>다양한 공정 및 소재로 의료기기 시제품 제작 지원&nbsp;<figure class="image"><img src="https://admin-atch.creallo.com/3e2ca5fa-a947-4ef5-88b5-708d0b08a0f1_3.jpeg" alt="imgPath"><figcaption>SLA 3D 프린팅으로 제작한 Bone 샘플들(좌측 및 중간)과 진공 주형으로 제작된 유사 TPU-PU소재 생리컵 (우측 상단)</figcaption></figure>크렐로는 국내 직영 공장과 엄선된 글로벌 생산 네트워크를 통해 3D 프린팅, CNC 가공, 진공 주형 등 다양한 공정과 소재로 제작된 전시품들을 선보였습니다. 이러한 제품들은 많은 관람객들의 이목을 끌었으며, 특히 섬세한 도색과 후가공 처리에 대한 놀라움을 표하는 분들이 많았습니다.&nbsp;이번 전시회에서는 진공 주형 방식으로 제작된 유사 TPU-PU 소재의 생리컵이 큰 관심을 받았습니다. 실리콘과 유사한 촉감을 구현하면서도, 시제품 단계에서 필요한 경도를 테스트할 수 있다는 점이 강점으로 꼽혔습니다. 또한, 금형 사출 대비 비용과 시간을 크게 절감할 수 있다는 점도 매우 긍정적으로 평가 받았습니다. 이와 함께, SLA 3D 프린팅 공정으로 제작된 대형 의료기기 하우징 샘플, 견갑골을 포함한 Bone 샘플 및 투명 제품도 샘플 역시 높은 품질과 합리적인 가격으로 많은 관심과 호응을 얻었습니다.&nbsp;&nbsp;<figure class="image"><img src="https://admin-atch.creallo.com/75ee7f9b-839d-4221-b5b7-b8a7ca6087fd_1.jpeg" alt="imgPath"><figcaption>SLA 3D 프린팅 공정으로 제작된 대형 의료기기 하우징 샘플</figcaption></figure><figure class="image"><img src="https://admin-atch.creallo.com/2223de22-a43d-4595-a8c9-131c4c4ac687_2.jpeg" alt="imgPath"><figcaption>다양한 3D 프린팅 공정과 소재로 제작된 샘플들</figcaption></figure>AI기반 실시간 생산 가능성 검토 및 자동 견적 시스템&nbsp;&nbsp;크렐로는 이번 행사에서 독자적인 AI 기술을 활용한 실시간 생산 가능성 검토 및 자동 견적 시스템을 부스에서 직접 체험할 수 있도록 준비했습니다. 참가자들은 즉시 견적을 확인하고, 3D 모델에 수정이 필요한 경우 바로 피드백을 받을 수 있다는 점에서 매우 만족했습니다. 또한, 실제 금액으로 결제까지 바로 진행할 수 있다는 점에서 많은 분들이 긍정적인 반응을 보였습니다.&nbsp;&nbsp;크렐로와 함께 의료기기 시제품 제작의 새로운 방안 모색&nbsp;이번 전시에서 만난 대형 의료기기 제조 기업들은 판금 가공을 대체할 수 있는 방법을 적극적으로 모색하고 있었습니다. 판금 가공 방식은 외형 디자인을 그대로 구현하면서 제품을 테스트하고 제작하는데 한계가 있어 이에 대한 해결책으로 3D 프린팅 기술을 활용하고자 하는 수요가 높았습니다. 크렐로 부스를 방문하신 많은 분들이 크렐로 SLA 3D프린팅의 높은 정밀도와 후가공을 통한 우수한 마감 품질을 확인하고 현장에서 미팅을 진행했습니다. &nbsp;뿐만 아니라, 의료 팬텀(모형) 제작이 필요한 의료 시설 관계자 및 의공학 연구소 관계자들과도 연구용 시제품 제작을 위한 논의가 이루어졌습니다. &nbsp;KIMES 2025는 크렐로가 의료 업계의 고객들과 직접 만나 고민과 의견을 들을 수 있는 뜻 깊은 자리였습니다. 앞으로 크렐로는 의료기기 관련 사례와 시제품 제작 팁을 제공할 예정입니다. 관련 정보를 받아보시고 싶으신 분들은 <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://forms.office.com/r/Ajj0qB5TPr">여기</a>에서 신청해 주시기 바랍니다.&nbsp;&nbsp;크렐로를 통해 고품질 의료기기 시제품을 쉽고 빠르게 제작해 보세요!&nbsp;&nbsp;&nbsp;<figure class="image image_resized" style="width:386px;"><a href="https://app.creallo.com/ko/quote?page=1&amp;type=prototype" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://admin-atch.creallo.com/746c34b7-8341-4aa6-9893-09d70a998d2c_%EC%8A%A4%ED%81%AC%EB%A6%B0%EC%83%B7_2025-_-02_113331.jpeg" alt="imgPath"></a></figure>&nbsp;관련 블로그:&nbsp;<a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/ko/posts/blogcontentwill1">대표적인 3D 프린팅 방식, SLA &amp; FDM</a>&nbsp;<a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/ko/posts/vacuumcasting-small-amount-plastic-products">플라스틱 제품 소량 제작에 유리한 진공주형 방식</a><a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/ko/posts/ccnc-3dprinter-prototype-mockup">CNC, 3D프린터 무엇으로 시제품 만들까?</a>&nbsp;&nbsp;&nbsp;

크렐로는 KIMES2025에서 의료기기 시제품을 제작할 수 있는 3D 프린팅, 진공주형, CNC와 같은 다양한 공정과 소재로 제작된 샘플들을 선보이고 제조 상담을 진행했습니다. 

크렐로 소식

KIMES 2025 – 크렐로와 함께 해 주셔서 감사합니다!   