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<figure class="image image_resized" style="width:449px;"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/c48ed699-9c7a-4ee4-8403-a00aee665160_사진1_min.jpg" alt="사진1.png"></figure><p>'2023 디자인-온라인제조플랫폼 사업'의 '수요 기업'을 모집합니다.<br>해당 사업은 한국디자인진흥회에서 시행하는 사업으로, 시제품(디자인 개발, 디자인 및 워킹 목업, 시금형 등) 제작을 위한 지원을 받을 수 있습니다.</p><p>크렐로는 '2023 디자인 온라인 제조 플랫폼 전문 기업'으로써 해당 사업에 함께 참여합니다.<br>크렐로와 함께 시제품 제작을 진행할 수요 기업을 찾고 있습니다. 아래 내용을 참고하여 많은 관심과 신청을 부탁 드립니다.</p><h3><strong>사업목적&nbsp;</strong></h3><p><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);">제조 기반이 없는 중소기업의 아이디어를 온라인 기반의 제조 플랫폼을 통해 시제품 제작을 지원하고, 디자인-온라인 제조 플랫폼 산업 활성화에 기여</span></p><h3><strong>지원규모</strong></h3><p><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);">시제품 제작 수요 기업 80개 사 내외</span></p><h3><strong>신청대상</strong></h3><p><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);">혁신적 아이디어의 신제품을 출시할 예정이나, 공장을 보유하지 않은 중소중견기업, 디자인전문회사, 스타트업 등</span></p><p><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);"><strong>[신청 자격]</strong></span><br>① <span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);">혁신적인 아이디어를 가지고 있으며, 상품화가 필요한 기업</span><br>② <span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);">제조 기반이 없고 시제품 제작을 위한 디자인과 설계 도면을 보유한 기업</span><br>③ <span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);">자체 브랜드 보유 기업 우대 등</span></p><h3><strong>지원내용</strong></h3><p><strong>디자인 고관여 상품</strong><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);">*에 한해 디자인개발, Mockup(디자인 목업, 워킹 목업), 금형(QDM) 등 지원</span><br><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);">&nbsp;&nbsp; - 디자인 고관여 상품 : 디자인이 중요한 구매 결정 요인으로 작용하는 제품군 예) 부품 또는 공장용 기기(x), 생활가전 또는 가구(ㅇ)</span><br><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);">&nbsp;&nbsp; - 디자인개발 : 아이디어를 상품화하기 위한 디자인 및 기구설계 진행</span></p><p><strong>지원내용</strong><br>&nbsp;&nbsp; - 디자인온라인제조플랫폼을 통해 디자인기업 및 생산전문기업 연계, 디자인개발 및 시제품 제작 (디자인개발, Mockup, 금형) 지원<br>&nbsp;&nbsp; - 시제품 건당 지원금 최대 2,000만원 이내 지원 <i>* VAT 포함, 총 제작비용의 80% 이내</i></p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/065fe48f-3f68-41d7-a3f4-58abdbd1c547_진행표_min.jpg" alt="진행표.png"></figure><h3><strong>신청기간</strong></h3><p>'23. 5. 3(수) ~ '23. 5. 31(수), 18:00까지 접수된 기업에 한함</p><h3><strong>신청방법</strong></h3><p>신청서 양식 다운로드 후 작성 후 파일로 담당자 이메일 접수 (아래 링크 참조 부탁 드립니다.)</p><h1 style="text-align:center;"><a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://www.kidp.or.kr/?menuno=1237&amp;bbsno=17341&amp;siteno=16&amp;act=view&amp;ztag=rO0ABXQAMzxjYWxsIHR5cGU9ImJvYXJkIiBubz0iNjIyIiBza2luPSJraWRwX2JicyI%2BPC9jYWxsPg%3D%3D">&nbsp;▶ 한국디자인진흥원 - 모집 공고문 바로가기 ◀</a><br>&nbsp;</h1>

'2023 디자인-온라인제조플랫폼 사업'의 '수요 기업'을 모집합니다.
해당 사업은 한국디자인진흥회에서 시행하는 사업으로, 시제품(디자인 개발, 디자인 및 워킹 목업, 시금형 등) 제작을 위한 지원을 받을 수 있습니다.

크렐로는 '2023 디자인 온라인 제조 플랫폼 전문 기업'으로써 해당 사업에 함께 참여합니다.
크렐로와 함께 시제품 제작을 진행할 수요 기업을 찾고 있습니다.
아래 내용을 참고하여 많은 관심과 신청을 부탁 드립니다.

회사 소식

2023 - 한국디자인진흥원 온라인 제조 플랫폼 사업, 시제품제작 지원 수요기업 공고

<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1674815105009_%EC%A7%84%EA%B3%B5%EC%A3%BC%ED%98%95_%EB%B0%A9%EC%8B%9D_min.jpg" alt="진공주형 방식.jpg"></figure><h3 style="margin-left:0px;"><strong>진공주형이란?</strong></h3><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 실리콘 재질의 몰드를 만들고, 진공상태에서 열경화성 플라스틱 재료를 주입한 후, 경화시켜 제품을 제작하는 방식입니다. 진공주형은 보통 마스터 모델을 제작하는 과정부터 시작됩니다. 마스터 모델 주위에 액상의 실리콘 수지를 주입하여 그대로 덮고, 굳힌 후 마스터 모델을 제거하면 실리콘 몰드가 완성됩니다. 완성된 실리콘 몰드를 밀착시켜서 빈 공간에 재료를 주입시킨 다음, 경화시켜 떼어내는 과정을 반복하여 복제품을 제작합니다.</p><p style="margin-left:0px;">&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1674815131845_%EC%A7%84%EA%B3%B5%EC%A3%BC%ED%98%95_%EA%B3%BC%EC%A0%95.gif" alt="진공주형 과정.gif"><figcaption>진공주형 방식 이용한 플라스틱 제품 생산 과정</figcaption></figure><p>&nbsp;</p><h3 style="margin-left:0px;"><strong>진공주형의 장점</strong></h3><h5 style="margin-left:0px;"><strong>저렴하고 빠르게 몰드 제작</strong></h5><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 보통 플라스틱 제품을 만들 때 가장 먼저 떠올리는 생산 기술은 사출 성형입니다. 하지만 사출 성형을 위해 금형을 제작하는데 시간과 비용이 상당히 소요됩니다. 하지만 진공주형의 실리콘 몰드는 금형에 비해 매우 저렴하고 빠르게 제작이 가능합니다.</p><h5 style="margin-left:0px;"><strong>소량 제작에 특화</strong></h5><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 사출 성형 방식에서 금형을 사용해 수천개 이상의 제품을 생산한다면, 진공주형 방식에서는 실리콘 몰드를 이용해 수십개의 제품을 빠르고 저렴하게 만들 수 있습니다. 제품의 형상과 조건에 따라 천차만별이지만 보통 한개의 실리콘 몰드로 최대 20개 정도 제품 제작이 가능합니다.</p><h5 style="margin-left:0px;"><strong>양산품과 유사한 정밀도</strong></h5><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 사출용 플라스틱과 유사한 플라스틱 재료를 사용하기 때문에 양산품과 매우 유사한 제품 제작이 가능합니다. 아래 첨부된 사진은 진공주형 방식으로 제작된 제품들입니다. 실물로 보아도 양산품과 구별하기 힘들 정도로 높은 정밀도로 제작되었습니다.</p><h5 style="margin-left:0px;"><strong>후가공 용이</strong></h5><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 다양한 색상으로 제작이 가능하며, 제작된 제품에 도장 및 인쇄도 가능합니다. 따라서 대량 생산 전 최종 검증에 용이합니다.</p><p style="margin-left:0px;">&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1674815209592_%ED%94%8C%EB%9D%BC%EC%8A%A4%ED%8B%B1_%EC%A0%9C%ED%92%88_%EC%86%8C%EB%9F%89_%EC%A0%9C%EC%9E%91_%EC%A7%84%EA%B3%B5%EC%A3%BC%ED%98%95_%EB%B0%A9%EC%8B%9D_min.jpg" alt="플라스틱 제품 소량 제작 진공주형 방식.jpg"><figcaption>진공주형 제작 사례</figcaption></figure><h3 style="margin-left:0px;"><strong>진공주형의 단점</strong></h3><h5 style="margin-left:0px;"><strong>재료의 한계</strong></h5><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 진공주형에 사용되는 재료는 우레탄계, 에폭시계, 실리콘계의 열경화성 플라스틱에 한정되어 있습니다.</p><h5 style="margin-left:0px;"><strong>재료에 따른 물성치 차이</strong></h5><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 사출 성형은 보통 열가소성 플라스틱을 사용합니다. 진공주형 방식에서 사용하는 열경화성 플라스틱과는 물성치 차이가 존재합니다. 또한 열경화성 플라스틱은 대체로 액체 상태의 원료를 이용하는데 원하는 형상으로 만들기 위해서 경화제, 촉매제, 억제제 등을 이용해야 할 때도 있습니다.</p><p>&nbsp;</p><h3 style="margin-left:0px;"><strong>진공주형의 용도, 사출성형과 비교한다면..</strong></h3><figure class="table" style="width:693px;"><table style="border-bottom-width:0px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:1px;border-right-width:0px;border-style:solid;border-top-width:1px;"><tbody><tr><td style="background-color:transparent;border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:123.797px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;"><strong>​</strong></p></td><td style="background-color:rgb(255, 227, 200);border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:284.094px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;text-align:center;"><strong>진공주형</strong></p></td><td style="background-color:rgb(247, 247, 247);border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:284.109px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;text-align:center;"><strong>사출성형</strong></p></td></tr><tr><td style="background-color:rgb(226, 226, 226);border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:123.797px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;text-align:center;"><strong>특징</strong></p></td><td style="background-color:transparent;border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:284.094px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;">실리콘 몰드를 사용</p></td><td style="background-color:transparent;border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:284.109px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;">금형을 사용함</p></td></tr><tr><td style="background-color:rgb(226, 226, 226);border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:123.797px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;text-align:center;"><strong>초기 비용</strong></p></td><td style="background-color:transparent;border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:284.094px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;">금형에 비해 저렴하고 빠름</p></td><td style="background-color:transparent;border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:284.109px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;">금형 제작 비용과 시간이 상당함</p></td></tr><tr><td style="background-color:rgb(226, 226, 226);border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:123.797px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;text-align:center;"><strong>재료</strong></p></td><td style="background-color:transparent;border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:284.094px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;">열경화성 플라스틱으로 한정</p></td><td style="background-color:transparent;border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:284.109px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;">대부분의 플라스틱 재료 사용 가능</p></td></tr><tr><td style="background-color:rgb(226, 226, 226);border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:123.797px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;text-align:center;"><strong>용도</strong></p></td><td style="background-color:transparent;border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:284.094px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;">시제품 또는 제품 소량 제작에 적합</p></td><td style="background-color:transparent;border-bottom-width:1px;border-color:rgb(210, 210, 210);border-left-width:0px;border-right-width:1px;border-style:solid;border-top-width:0px;height:43px;padding:10px;width:284.109px;" colspan="1" rowspan="1"><p style="margin-left:0px;">양산품, 대량 생산에 적합</p></td></tr></tbody></table></figure><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 진공주형은 플라스틱 제품을 저렴하고 빠르게 소량 제작할 때 적합한 방식입니다. 특히 전시, 영업용 샘플을 소량 생산해야 하는 경우나 금형 제작 전 최종 테스트용이라면 최적의 생산 방식일 것입니다. 단지 시제품만이 아니라 요즘 시장에서는 다품종 소량 생산, 맞춤형 제품 등이 트렌드입니다. 우리 제품이 소량 생산을 해야 하는 경우라면 저렴한 진공주형 방식이 생산 비용을 감소하는 데 도움이 될 것입니다. 크렐로는 국내에서 유일하게 AI 기술을 통해 실시간 진공주형 견적 서비스를 제공하고 있습니다. 원하는 재료, 수량, 색상을 입력하시면 실시간으로 최적화된 견적을 즉시 확인하실 수 있습니다.</p><p style="margin-left:0px;">&nbsp;</p>

플라스틱 제품을 개발한다면 진공주형에 대한 지식은 알아두면 유용할 것입니다. 진공주형 방식은 플라스틱 제품을 소량 제작하는데 특화되어 있는 기술입니다. 특히 요즘 각광받는 다품종 소량생산, 맞춤형 상품의 경우 대량생산이 필요 없을 때가 있는데 그러한 경우 진공주형 방식은 최적의 선택지가 될 수 있습니다.

제조 정보

플라스틱 제품 소량 제작에 유리한 진공주형 방식

<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1647507114287_Frame_6_min.jpg" alt="2022 디자인 온라인 제조 플랫폼 사업 시제품 제작 수요기업 모집 공고 크렐로"></figure><p>&nbsp; 안녕하세요. 코로나19 확산세가 가파른데 부디 건강한 일상 보내시면 좋겠습니다.<br><br>&nbsp; 오늘은 한국디자인진흥원에서 시행하는 2022년 디자인-온라인 제조 플랫폼 사업에 <strong>크렐로가 온라인 제조 플랫폼 전문기업으로 선정</strong>되었다는 기쁜 소식과 함께 시제품 제작 수요기업 모집 공고 내용을 전달해드리려고 합니다. 공장 등과 같은 생산시설이 없고, 디자인렌더링이나 설계도면만 보유하고 계신 중소기업, 디자인기업, 스타트업, 1인 기업이라면 이번 2022년도 디자인-온라인 제조 플랫폼 사업의 수요기업 모집에 신청해보시길 추천드립니다. 디자인목업, 워킹목업을 위한 시제품 제작을 지원 받을 수 있습니다. <span style="background-color:#f7ddbe;">크렐로는 업계 최고의 실력과 최대 규모의 장비를 보유한 생산 네트워크를 통해 차원이 다른 제조 경험을 제공해드리도록 노력하겠습니다.</span>&nbsp;</p><hr><h3 style="text-align:center;">2022년도 디자인-온라인 제조 플랫폼 사업<br>- 시제품 제작 수요기업 모집 공고 -</h3><figure class="image"><a href="https://www.kidp.or.kr/?menuno=1237&amp;bbsno=16668&amp;siteno=16&amp;cates=1336&amp;act=view&amp;ztag=rO0ABXQAMzxjYWxsIHR5cGU9ImJvYXJkIiBubz0iNjIyIiBza2luPSJraWRwX2JicyI%2BPC9jYWxsPg%3D%3D" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1647507900761_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%EC%98%A8%EB%9D%BC%EC%9D%B8_%EC%A0%9C%EC%A1%B0_%ED%94%8C%EB%9E%AB%ED%8F%BC_%EC%A7%80%EC%9B%90%EC%82%AC%EC%97%85_min.jpg" alt="2022 디자인-온라인 제조 플랫폼 사업"></a></figure><p><strong>■ 사업목적&nbsp;</strong><br>제조기반이 없는 중소기업의 아이디어를 온라인 기반의 제조 플랫폼을 통해 시제품으로 제작하고, 제조기술 관련 서비스를 지원하여 디자인-온라인 제조 플랫폼 산업 활성화 및 수요창출에 기여&nbsp;</p><p><strong>■ 지원대상</strong><br>제조기반이 없고, 시제품 제작을 위한 디자인렌터링, 설계도면을 보유한 중소기업, 디자인기업, 스타트업, 1인 기업 등 - 자체 브랜드 보유기업 우대</p><p><strong>■ 지원분야</strong><br>디자인목업, 워킹목업, QDM(소량생산 등에 필요한 간이 금형)</p><p><strong>■ 지원내용</strong><br>시제품 제작 건당 최대 2,000만원 이내(VAT포함, 총 제작비용의 80% 이내)&nbsp;</p><p><strong>■ 지원방식&nbsp;</strong><br>시제품 제작을 희망하는 중소기업에 대하여 디자인-온라인 제조 플랫폼을 보유한 전문기업을 통해 시제품 제작 지원 (전문기업 - 크렐로 외 5개 기업 )</p><h3 style="text-align:center;"><br><span style="background-color:#f7ddbe;">"크렐로가 여러분의 여정을 최선을 다해 서포트 하겠습니다!"</span></h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1647566630048_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C%EC%99%80_%ED%95%A8%EA%BB%98_%ED%98%81%EC%8B%A0_%EC%A3%BC%EC%9D%B8%EA%B3%B5%EC%9D%B4_%EB%90%98%EC%96%B4%EB%B3%B4%EC%84%B8%EC%9A%94_min.jpg" alt="2022 디자인-온라인 제조 플랫폼 사업"></figure><p><strong>■ 신청기간</strong><br>'22. 3. 17(목) ~ '21. 4. 8(금), 18:00까지 접수된 기업에 한함</p><p><strong>■ 신청방법</strong><br>신청서 양식 다운로드 후 작성 후 파일로 담당자 이메일 접수 (아래 링크 참조 부탁드립니다.)</p><h3 style="text-align:center;"><br><a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://www.kidp.or.kr/?menuno=1237&amp;bbsno=16668&amp;siteno=16&amp;cates=1336&amp;act=view&amp;ztag=rO0ABXQAMzxjYWxsIHR5cGU9ImJvYXJkIiBubz0iNjIyIiBza2luPSJraWRwX2JicyI%2BPC9jYWxsPg%3D%3D">&nbsp;▶ 한국디자인진흥원 - 모집 공고문 바로가기 ◀</a><br>&nbsp;</h3><p>"크렐로는 디지털 기술을 바탕으로 혁신적인 제조 시스템을 설계합니다. 크렐로의 온라인 제조 시스템을 통해서 누구나 도구를 발명하고, 손쉽게 제품을 생산할 수 있습니다. 그리하여 모두가 혁신의 주인공이 되는 날을 꿈꾸며, 특히 새로운 도전을 하는 이들을 가속화하는데 큰 도움이 될 것이라 믿습니다."</p><figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1647514533843_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%EC%98%A8%EB%9D%BC%EC%9D%B8_%EC%A0%9C%EC%A1%B0%EC%97%85_%ED%94%8C%EB%9E%AB%ED%8F%BC_min.jpg" alt="제조가 빠르고 쉬워집니다"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다!</figcaption></figure>

시제품 제작이 필요하셨던 분들은 주목! 한국디자인진흥원에서 시행하는 2022년 디자인 온라인 제조 플랫폼 사업의 시제품제작 수요기업을 모집하고 있습니다. 올해는 저희 크렐로가 온라인 제조 서비스 플랫폼 전문기업으로 선정되어 수요기업으로 선정된 분들을 서포트할 수 있게 되었습니다.