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<p><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 제품 설계 시 소재의 특징을 잘 이해하는 것도 매우 중요한 포인트입니다. 이번 포스팅에서는 우리에게 너무나도 친숙한 알루미늄의 특징과 가공 시 주의해야 할 점 등을 준비했습니다. 알루미늄 가공을 염두해 두고 계신 분들에게 도움이 되었으면 좋겠습니다.</span></p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/cd3db10c-1513-4562-baea-2da7c4bafa02_알루미늄_가공_min.jpg" alt="알루미늄 가공.png"></figure><h4 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>알루미늄이란?</strong></span></h4><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄은 가볍고, 내식성이 높은 금속 소재로 가공성이 뛰어나 폭넓게 사용되고 있습니다. 단위 중량당 강도가 높아 제품의 경량화, 효율화를 위해 채택되는 소재이기도 합니다. 보통 절삭 가공 시 사용되는 알루미늄은 알루미늄 합금 소재이며, 이는 마그네슘, 망간 등의 다른 금속을 첨가하여 순수 알루미늄의 약점을 보완하고, 장점을 극대화한 소재입니다. 알루미늄 합금의 종류는 다양하며 용도에 따라 적절한 소재를 선택하는 것이 중요합니다.</span></p><p style="margin-left:0px;">&nbsp;</p><figure class="image image_resized" style="width:360px;"><a href="https://blog.creallo.com/ko/posts/what-about-aluminum-al6061" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/8236ff3d-e195-4615-8760-f47464ad4ab8_al6061_min.jpg" alt="al6061.jpg"></a></figure><figure class="image image_resized" style="width:360px;"><a href="https://blog.creallo.com/ko/posts/what-about-aluminum-al7075" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/27f735d4-5f98-4217-89fd-df138a68e43c_al7075란_min.jpg" alt="al7075란.jpg"></a></figure><p>&nbsp;</p><h4 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>알루미늄의 특징</strong></span></h4><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>가볍다</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄의 무게는 철에 비해 약 1/3 정도입니다. 따라서 항공기, 인공위성, 전자 제품을 비롯한 경량화가 요구되는 분야에서 이용되고 있습니다.</span></p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>강하다</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 사실 우리가 사용하고 있는 대부분 알루미늄은 다른 금속 성분을 합한 알루미늄 합금입니다. 알루미늄은 다른 금속에 비해 재질이 연해 손상되기 쉬운데, 이를 보완할 수 있는 다른 금속 성분을 섞어 강도를 높일 수 있습니다. 예를 들어 아연과 마그네슘을 첨가한 후 열처리한 7000번대 알루미늄 합금은 강도가 매우 뛰어나 항공기 부품에 많이 이용됩니다.</span></p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>녹슬기 어렵다</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄은 산소와 반응하여 표면에 산화 피막을 형성하여 부식을 막습니다. 높은 내식성 덕분에 해양 개발, 선박, 건축 등의 분야에서 이용되며, 바 바람과 같은 혹한의 환경에서도 잘 녹슬지 않습니다.</span></p><p style="margin-left:0px;">&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/b4910abb-dd85-46d2-ad17-6695c68f0937_220127_DSC01274_min.jpg" alt="220127_DSC01274.JPG"></figure><p>&nbsp;</p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>가공이 쉽다</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄은 다양한 방법으로 가공할 수 있습니다. 소성 가공에도 적합하고, 열에 의한 용해도 낮아 주조에도 적합합니다. 절삭 가공도 쉽고, 용접도 가능합니다. 가공성이 훌륭한 점 때문에 알루미늄은 호일처럼 얇은 형상부터 복잡한 형상까지 다양한 형태로 가공할 수 있습니다.</span></p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>열을 잘 전달한다</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄의 열전도율은 철의 약 3배 정도입니다. 열전달이 쉽기 때문에 자동차의 라디에이터나 전자기기의 방열기 등에서 자주 사용됩니다. 절삭, 연삭 가공 시 툴과 알루미늄 소재의 가공물 사이에 가공열이 발생하는데, 알루미늄 소재는 열전도성이 높기 때문에 국부적인 온도 상승이 비교적 적습니다. 이는 가공물의 왜곡이나 툴의 마모를 억제하므로 툴의 수명이 늘어난다는 장점도 있습니다.</span></p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>저온에 강하다</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; -196도의 액체질소나 -162도의 액화 천연가스를 보관하는 탱크에 사용할 만큼 극저온에서도 강도가 오히려 증가하는 성질이 있습니다. 이 때문에 우주개발과 생명공학 등에도 이용되고 있습니다.</span></p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>재활용이 쉽다</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 장기간 사용하여도 열화 하기 어렵고, 녹는 점도 낮기 때문에 제품을 녹여 쉽게 재활용할 있습니다. 게다가 재활용 후 품질이 크게 변하지도 않습니다.</span></p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>빛과 열을 반사</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 잘 연마한 알루미늄은, 적외선이나 자외선, 전자파, 각종 열선을 반사하는 성질이 있습니다. 순도가 높은 알루미늄일수록 반사율은 더 높고, 경면 가공을 실시하여 반사율을 높일 수 있습니다. 따라서 난방 기구와 조명 기구의 반사판이나 우주복 등에 사용되고 있습니다.</span></p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>독성이 없음</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄은 무해, 무취로 위생적인 소재라고 할 수 있습니다. 특히 체내에 흡수되어도 99% 이상 배출되고, 토양을 오염시키지 않습니다. 이러한 특징 때문에 식품이나 의약품의 포장 용기, 음료 캔, 의료기기 등에 자주 이용되고 있습니다.</span></p><p style="margin-left:0px;">&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/048027ef-381f-461a-a8e6-a1618fbec84b_220127_DSC01338_min.jpg" alt="220127_DSC01338.JPG"></figure><p>&nbsp;</p><h4 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>알루미늄 가공의 장점</strong></span></h4><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄은 가벼워 제품 경량화에 도움이 됩니다. 철이나 스테인리스에 비해 1/3이하의 중량으로 단위 중량당 강도가 높습니다. 따라서 충분한 강도를 유지하면서 부품의 경량화를 진행할 수 있습니다. 또 가공성이 뛰어나 절삭가공에 매우 적합한 소재입니다. 복잡한 형상도 비교적 빠르고 정밀도 높게 가공할 수 있습니다. 강도가 높고 가벼운 금속 중에는 마그네슘 합금이나 티타늄 등이 있지만, 이들은 난삭재로 절삭가공하기 꽤 까다로운 소재로 가공 비용이 높습니다.</span></p><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">​</span></p><h4 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>알루미늄 가공 시 주의점</strong></span></h4><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄은 가공성이 매우 좋지만 경도, 강도가 비교적 낮은 소재에 속하므로 상처나 자국이 생기기 쉽습니다. 외관을 담당하는 부품에 사용된다면 작업 환경이나 취급에 주의가 필요하며, 아노다이징과 같은 표면 처리를 함께 고려하는 것이 좋습니다. 또한 알루미늄은 녹는점이 낮은 특징 때문에 절삭가공 시 가공툴에 알루미늄이 녹아 붙어버리는 용착 현상이 일어나기 쉽습니다. 에어 블로우, 절삭유 등을 잘 사용하거나, 공구를 잘 선택해야 하는 등 가공 기술자의 노하우가 필요한 부분입니다.</span></p><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">​</span></p><figure class="image image_resized" style="width:360px;"><a href="https://blog.creallo.com/ko/posts/anodizing-aluminium-strengths-weaknesses" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/df5ed4d9-fbf2-4300-bee2-d21f0838331e_링크_이미지_6_min.jpg" alt="링크 이미지 (6).jpg"></a></figure><p>&nbsp;</p><p><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄 합금은 뛰어난 특징을 갖춘 금속 소재로 다양한 산업 군에서 두루 사용되고 있습니다. 다만, 알루미늄 합금 종류마다 특성이 조금씩 다르고, 가공 시에 주의해야 할 점도 있는 등 섬세하게 다뤄야 할 소재이기도 합니다. 만약 알루미늄 가공을 준비 중이시라면 온라인 제조 플랫폼, 크렐로에 맡겨보세요. 최고의 실력자들로 구성된 업계 최대 규모의 생산 네트워크에서 뛰어난 품질과 정확한 납기를 제공하고 있습니다. 전문 PM이 신속히 배정되어 고객에게 최고의 제조 경험을 제공하기 위하여 생산 현장을 수시로 모니터링하며 품질 검수와 안전한 배송까지 책임집니다. 크렐로에서 지금 바로 알루미늄 가공 시작하세요!</span></p>

알루미늄은 가볍고, 내식성이 높은 금속 소재로 가공성도 뛰어나 다양한 산업에서 폭넓게 사용되고 있는 금속 소재입니다. 제품 설계 시 소재의 특징을 잘 이해하는 것도 매우 중요한 포인트입니다. 이번 포스팅에서는 알루미늄의 특징과 가공 시 주의해야할 점 등을 간략하게 소개하겠습니다.

제조 정보

알루미늄 가공 기초, 알루미늄이란?

<p><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(102,102,102);">&nbsp; 스테인리스는 철이 비해 가볍지만 강도가 우수합니다. 특히 잘 녹슬지 않는 특징 때문에 기계 부품, 건축 자재, 생활용품, 의료 기구 등 다양한 분야에서 사용되고 있습니다. 성능도 좋고, 사용하기 쉬운 소재이지만 종류에 따라 특징이 있고, 용도에 따라 적절히 소재를 선정할 필요가 있습니다. SUS(서스)라고도 부르는 스테인리스에 대한 더 자세한 설명은 지난 포스팅을 참조하시면 좋을 것 같습니다.</span></p><p>&nbsp;</p><figure class="image image_resized" style="width:360px;"><a href="https://blog.creallo.com/posts/stainless-steel-features-differences" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1679018320648_sus430_min.jpg" alt="sus430.jpg"></a></figure><p>&nbsp;</p><h3 style="margin-left:0px;"><strong>SUS430은</strong></h3><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 탄소 함유량 1.2% 이하, 크롬 함유량 10.5% 이상의 금속 소재인 스테인리스는 크게 200번대와 300번대, 400번대로 나눕니다. 200번대 스테인리스는 오스테나이트계 스테인리스로 크롬, 니켈, 망간을 포함하고 있으며, 300번대는 오스테나이트계로 크롬과 니켈을 포함하고 있습니다. 그리고 400번대 스테인리스는 페라이트계, 마르텐사이트게의 스테인리스로 그중 SUS430은 크롬 18%를 포함한 페라이트계의 스테인리스로 400번대의 대표적인 소재입니다.</p><p style="margin-left:0px;">&nbsp; <strong>SUS430은</strong> 저렴한 비용으로 가공하기 쉬운 스테인리스로 다양한 제품에 사용되고 있습니다. 또한 SUS430은 크롬 함량이 높아 내식성이 우수하고, 저온 가공성이 좋아 사용이 편리한 장점이 있으며, 자성을 가지고 있어 자석에 붙는 특징이 있습니다. 이번 포스팅에서는 SUS430의 장점, 단점, 용도에 대해 살펴보겠습니다.</p><p style="margin-left:0px;">&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1679018359767_SUS430이란_min.jpg" alt="SUS430이란.png"><figcaption>페라이트계 스테인리스 SUS430</figcaption></figure><h4 style="margin-left:0px;"><strong>SUS430의 장점</strong></h4><h5 style="margin-left:0px;"><strong>적은 열팽창</strong></h5><p style="margin-left:0px;">&nbsp; SUS430은 열팽창이 적기 때문에 열에 의한 변형이 작습니다.</p><h5 style="margin-left:0px;"><strong>비교적 저렴함</strong></h5><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 니켈은 희귀 금속이기 때문에 비용 상승의 요인이 되기도 합니다. 그런데 SUS430은 니켈을 포함하고 있지 않아 비교적 저렴한 가격으로 이용할 수 있습니다.</p><h5 style="margin-left:0px;"><strong>우수한 가공성</strong></h5><p style="margin-left:0px;">&nbsp; SUS430의 우수한 가공성도 니켈과 관련이 있습니다. 니켈은 스테인리스의 강도와 응력을 높이는 효과가 있는데, SUS430에 니켈이 포함되어 있지 않기 때문에 절삭성이 좋고, 가공하기 쉽습니다. 또 저온 가공성이 좋아 차가운 환경에서도 가공이 쉽다는 장점도 있습니다.</p><p style="margin-left:0px;">​</p><h4 style="margin-left:0px;"><strong>SUS430의 단점</strong></h4><h5 style="margin-left:0px;"><strong>SUS304, SUS316 등에 비해 내식성이 떨어짐</strong></h5><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 스테인리스는 내식성이 뛰어난 금속입니다. 그러나 SUS430은 니켈은 포함하고 있는 SUS304, SUS316 등에 비해서 내식성이 떨어진다고 볼 수 있습니다. 가공 후 세척을 꼭 해주는 것이 좋고, 가공 과정에서 발생하는 오일 등의 때가 부식의 원인이 된다고 합니다.</p><h5 style="margin-left:0px;"><strong>낮은 기계적 성질</strong></h5><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 크롬 함량이 높아 기계적 성질이 낮습니다. 따라서 내마모성이 떨어질 수 있고, 담금질을 통해 딱딱하게 할 수 없기 때문에 너무 높은 하중을 감당해야 하는 부품으로는 추천드리지 않습니다.</p><p style="margin-left:0px;">&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1679018443175_sus430_스테인_스_장점_단점_용도_min.jpg" alt="sus430 스테인리스 장점 단점 용도.jpg"><figcaption><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(85,85,85);">크렐로에서 SUS430 스테인리스로 제작한 주방기구</span></figcaption></figure><p>&nbsp;</p><h3 style="margin-left:0px;"><strong>SUS430의 용도는?</strong></h3><p style="margin-left:0px;">&nbsp; SUS430은 보통 실내에서 사용하는 제품에 적합합니다. 옥외 같은 경우, 내식성이 매우 뛰어난 SUS304가 더 좋은 선택일 수도 있습니다.</p><h5 style="margin-left:0px;"><strong>주방 용품, 식기류, 세탁기 등</strong></h5><p style="margin-left:0px;">&nbsp; SUS430은 가정용 주방 용품이나 식기류, 세탁기에 많이 쓰입니다. 비교적 저렴하면서도 물에 닿아도 녹슬지 않기 때문에 장점을 극대화할 수 있습니다. 또한 SUS430은 크롬이 많이 포함되어 있어 열이 전해지기 어려운 성질 때문에 열전도율이 낮기 때문에 보온 식기나, 수통 등에 적합합니다.</p><h5 style="margin-left:0px;"><strong>자동차</strong></h5><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 자동차에 스테인리스가 많이 사용되는데 특히 SUS430은 열에 의한 변형이 적은 장점 때문에 배기관이나 연료의 분사부 등의 부품에 많이 사용되고 있습니다.</p><h5 style="margin-left:0px;"><strong>건설 자재</strong></h5><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 강도와 경도가 높아 내구성이 좋기 때문에 건물의 구조를 고정하기 위한 부품으로 SUS430이 많이 쓰입니다.</p>

sus430은 크롬 18%를 포함한 페라이트계의 스테인리스로 400번대 스테인리스의 대표적 소재입니다. 저렴한 비용으로 가공하기 쉽다는 장점이 있어 다양한 제품에 사용되고 특히 주방 용품, 식기류, 세탁기 등에 많이 쓰이고 있습니다.

스테인리스 SUS430이란?

<figure class="media"><div data-oembed-url="https://youtu.be/dpyJRKAPrD0"><div style="position: relative; padding-bottom: 100%; height: 0; padding-bottom: 56.2493%;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/dpyJRKAPrD0" style="position: absolute; width: 100%; height: 100%; top: 0; left: 0;" frameborder="0" allow="autoplay; encrypted-media" allowfullscreen=""></iframe></div></div></figure><hr><p><br>제조 어떻게 하고 계세요?<br>아직도 직접 공장을 찾거나, 견적을 비교하는 데 시간을 낭비하고 계시진 않으신가요?<br><br>이제는 AI가 해결하는 부품 제조 플랫폼 크렐로에 접속하세요.&nbsp;<br>쉽고 빠르게 제조를 시작할 수 있습니다.<br><br>3D프린팅 시제품부터 사출성형 양산까지 부품 제조에 필요한 다양한 제조방법과 재료들을 한 곳에서 해결하세요! 다품종 소량생산부터 대량생산까지 철저한 보안과 품질관리, 안전한 배송을 책임집니다.<br>&nbsp;</p><p>▶ <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://creallo.com/ko/portfolio?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog">제조 포트폴리오 바로가기</a><br>▶ <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://creallo.com/ko/review?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog">실제 이용 후기 살펴보기</a><br>▶ <a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://platum.kr/archives/182901">온라인 제조 서비스 플랫폼 '크렐로', 시드 투자 유치</a><br>&nbsp;</p><figure class="image image_resized" style="width:360px;"><a href="https://blog.creallo.com/posts/online-platform-who-is-the-king-creallo" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1649068103469_%EB%A7%81%ED%81%AC_%EC%9D%B4%EB%AF%B8%EC%A7%80_6_min.jpg" alt="링크 이미지 (6).jpg"></a></figure><p>&nbsp;</p><hr><p><br>&nbsp;</p><figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1649068137396_%EC%A7%84%EA%B3%B5%EC%A3%BC%ED%98%95_%ED%94%8C%EB%9D%BC%EC%8A%A4%ED%8B%B1_%EC%A0%9C%ED%92%88_%EC%A0%9C%EC%9E%91_min.jpg" alt="진공주형 플라스틱 제품 제작.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다</figcaption></figure><p><br><br><br>&nbsp;</p>

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온라인 제조 플랫폼 '크렐로'를 소개합니다.

<p>&nbsp; 목업이란 실제 제품을 만들어 보기 전 실물과 비슷하게 시제품을 제작하는 작업의 과정이나 결과물을 통칭하는 말인 영어 단어 'Mock-up'의 발음을 그대로 가져와 사용하고 있는 외래어입니다. 목재를 이용하여 모형을 만든 것에서 비롯되어 한자어라고 오해하고 계시는 분들도 종종 있습니다.</p><p>&nbsp; 목업 제작 과정은 제품의 양산(대량 생산) 전에 성능 검증, 디자인 검토, 문제점 보완 등을 위해 테스트 목적으로 샘플을 생산해보는 필수 과정입니다. 만약 목업 제작 과정을 건너뛰고 금형을 제작하게 된다면 제품에 수정 사항이나 문제점이 발생했을 때, 막대한 비용과 시간을 버리게 될 수도 있습니다. 오늘은 목업제작을 가장 효율적으로 할 수 있는 방법에 대해서 알려드리려고 합니다.</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639727510874_210904-sla_ite-chrome_min.jpg" alt="210904-sla-white-chrome.jpg"><figcaption>목업제작 과정을 통해 생산된 실제 시제품 사례</figcaption></figure><p>&nbsp; 목업 제작 과정을 진행하기 위해서는 3D 설계 모델이 필요합니다. 3D 설계는 모델링 또는 기구설계라고도 불립니다. 3D 설계 시 생산 기술이나 소재를 고려하지 않고 설계를 할 경우 실제 생산에 사용할 수 없는 경우가 발생하곤 합니다. 따라서 생산 기술과 소재를 고려한 부품 설계가 필요합니다. 이를 Design for Manufacturing, DFM이라고 합니다. 생산 기술을 보유한 생산자는 설계자가 놓칠 수 있는 부분을 정밀하게 검토하는 DFM 검토 단계를 거칩니다. 하지만 DFM 검토 단계는 생산자에게도 꽤 번거로운 과정이며 제조를 의뢰한 설계자도 긴 시간을 낭비하게 됩니다.&nbsp;</p><p>&nbsp; 크렐로에서는 제조 속도 혁신을 위해 자동DFM분석시스템을 제공하여 피드백을 즉시 제공하고 있습니다. 실시간 견적 페이지에 3D 설계 모델을 업로드하면 AI 서버가 자동 분석하여 실시간으로 모델별 검토 결과를 제공합니다. 해당 피드백의 결과를 활용한 설계 수정 작업을 통해 문제점을 개선하여 빠른 목업 제작 과정과 제품 개발 주기를 획기적으로 단축하실 수 있습니다.&nbsp;<br><a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://creallo.com/ko/doc/3d-model-analysis-detail">&gt; 자동DFM분석 항목 자세히 살펴보기</a></p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639985654258_210828_2_min.jpg" alt="210828 (2).jpg"><figcaption>인서트너트 삽입, 크롬도금, 복잡한 결합구조까지 완벽한 목업제작 실제 사례</figcaption></figure><p>&nbsp; 이어서 목업 제작 과정을 효율적으로 진행하기 위해서는 목업의 품질에도 많은 신경을 써야 합니다. 업체별로 목업 품질의 차이가 심하고, 목업 제작이 가능한 생산 기술과 소재도 다양하기 때문에 제품에 특성과 용도, 목적, 비용 등 다양한 요소들을 고려하여 적합한 방법을 선택하는 것이 중요합니다. 목업 제작 업체가 양산 수준의 품질을 제공할 수 있는지 일일이 비교하고 선정하는데 기회비용이 너무 많이 들고, 어렵게 찾았다 하더라도 생산 방법이나 소재에 따라 품질의 차이가 심한 경우가 많습니다. 그렇다고 여러 업체를 부품별 또는 생산 기술별로 따로 관리하는 것은 비효율적이고 힘든 과정입니다.</p><p>&nbsp; 크렐로는 AI를 활용한 분석 기술뿐만 아니라 다양한 제조 경험을 보유한 베테랑 엔지니어들이 최적의 제조 컨설팅을 제공하고 있습니다. 제조를 의뢰하시는 분들의 이야기를 언제나 내 일처럼 듣고 있으며, 다양한 제조 기법과 재료 특성 및 가공법을 소개하고, 설계 가이드를 친절하게 해드리고 있습니다. 크렐로를 통해 만족스러운 제조 경험을 하실 수 있도록 언제나 최선을 다하고 있습니다. 더불어 크렐로는 소량 목업 제작부터 양산까지 신뢰할 수 있는 생산 파트너들을 보유하고 있습니다. 기술력과 장비 현황, 후가공 서비스 등에 대한 철저한 검증을 마쳐야만 크렐로 생산 네트워크에 등록이 됩니다. 납기일과 비용, 고객의 피드백 등을 바탕으로 지속해서 머신러닝 되어 주문하시는 고객님들의 만족도를 최대화 할 수 있도록 생산 주문을 분배합니다. 덕분에 80% 수준의 재주문율과 5.0점 만점에 평균 4.9점을 자랑하는 1,000건 정도의 실제 이용 후기를 공개하고 있습니다. 글로벌 기업들과 대기업, 주요 연구소로부터 품질을 인정받아 연간 1,500여 개의 기업들과 협업하고 있으며, 가격과 속도마저 혁신적이라는 평가를 받고 있습니다.</p><p><a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://blog.creallo.com/posts/3dprinter-printing-best-quality-service">&gt;3D프린터 출력 대행 후기, 빠르고 품질 좋은 시제품 출력 사례 더보기</a></p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639986813064_%EB%AA%A9%EC%97%85_%EC%A0%9C%EC%9E%91%EC%9D%84_%ED%9A%A8%EC%9C%A8%EC%A0%81%EC%9C%BC%EB%A1%9C_%ED%95%98%EB%8A%94_%EB%B0%A9%EB%B2%95_min.jpg" alt="목업 제작을 효율적으로 하는 방법.jpg"><figcaption>양산 수준의 품질을 자랑하는 크렐로 목업제작 포트폴리오</figcaption></figure><p>&nbsp; 가장 효율적으로 목업제작이 가능한 크렐로 서비스를 통해 아이디어를 실현해보시길 바랍니다. 제조가 빠르고 쉬워집니다. 감사합니다.</p><hr><figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1639987404361_%ED%9A%A8%EC%9C%A8%EC%A0%81%EC%9D%B8_%EB%AA%A9%EC%97%85%EC%A0%9C%EC%9E%91_%EA%B3%BC%EC%A0%95_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_min.jpg" alt="효율적인 목업제작 과정 크렐로.jpg"></a><figcaption>지금 바로 제조 시작 ! 크렐로</figcaption></figure>

목업제작 과정은 실제 제품을 만들어 보기 전, 성능 검증, 디자인 검토, 문제점 보완 등을 위한 필수 과정입니다. 만약 목업제작을 건너뛴다면 막대한 비용과 시간을 낭비할 수도 있습니다. 그러면 필수 과정인 목업제작 과정을 가장 효율적으로 할 수 있는 방법은 무엇이 있을까요? 바로 그것은 효율성과 품질입니다.

목업제작 과정, 가장 효율적으로 할 수 있는 방법

<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631671769062_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%EC%86%8C%EC%8B%9D_%EC%A0%9C%EC%A1%B0%EC%97%85_%ED%94%8C%EB%9E%AB%ED%8F%BC_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_min.jpg" alt="크렐로 소식 제조업 플랫폼 크렐로.jpg"></figure><p>&nbsp;</p><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 크렐로를 항상 이용해주시고 성원해주시는 고객님! 안녕하세요. 무던히도 더웠던 한여름의 기세가 한풀 꺾이고, 아침 저녁으로 피부에 닿는 9월의 신선한 바람이 우리의 마음을 벌써 가을로 안내하고 있습니다. 벌써, 추석도 코앞으로 다가왔습니다. 추석 연휴 풍성하고 알차게 보내시고 항상 건강하시길 기원합니다.</p><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 많은 분들이 기다리셨던 자동견적 시스템상 새로운 재료 추가, 메인페이지와 블로그 새단장 등 제조가 빠르고 쉬워지는 온라인 제조서비스 플랫폼, 크렐로의 새소식을 준비했습니다.</p><p style="margin-left:0px;">&nbsp;</p><h3 style="margin-left:0px;">1. 갈색레진, 내열성레진, 고무레진도 쉽고 빠른 자동견적 이용해보세요!</h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631671836629_3d%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_sla%EC%B6%9C%EB%A0%A5_%EB%A0%88%EC%A7%84_min.jpg" alt="3d프린팅 sla출력 레진.jpg"></figure><p>&nbsp; AI가 해결하는 온라인 부품 제조, 크렐로의 자동견적 시스템에 SLA 재료가 추가되었습니다. 앞으로 갈색레진과 내열성레진, 고무레진도 쉽고 빠른 실시간 견적 받아보시고, 기다릴 필요없이 바로 제조 시작하세요.</p><p>&nbsp;</p><h3>2. CNC, 판금가공, 진공주형까지 모든 제조 서비스를 본격적으로 시작합니다.</h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631671951633_cnc_%ED%8C%90%EA%B8%88%EA%B0%80%EA%B3%B5_%EC%A7%84%EA%B3%B5%EC%A3%BC%ED%98%95_%EA%B8%B0%EA%B5%AC%EC%84%A4%EA%B3%84_min.jpg" alt="cnc 판금가공 진공주형 기구설계.jpg"></figure><p>&nbsp; 품질과 속도면에서 신뢰할 수 있는 여러 생산 파트너가 함께하게 되어, CNC, 판금가공, 진공주형, 사출성형 등 여러 제조 서비스 또한 본격적으로 시작하게 되었습니다. 1:1 맞춤 견적을 이용해주시면 전담팀이 밀착 마크하여 신속하게 서포트 하겠습니다. 많은 이용 부탁드립니다.</p><p>&nbsp;</p><h3>3. 메인페이지 &amp; 블로그 리뉴얼 업데이트 !</h3><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631672050161_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%EB%A9%94%EC%9D%B8%ED%99%94%EB%A9%B4_%EA%B5%AD_%EB%9D%BC%EC%9D%B8_%EC%A0%9C%EC%A1%B0%EC%97%85_%ED%94%8C%EB%9E%AB%ED%8F%BC_min.jpg" alt="크렐로 메인화면_국내 최초 온라인 제조업 플랫폼.png"></figure><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 본격적으로 시작하는 추가 제조 서비스에 맞춰 메인페이지의 전반적인 디자인 개선작업이 이루어 졌습니다. 크렐로의 회사소개서를 바로 보실 수 있도록 준비했고, 고품질을 자랑하는 크렐로의 결과물들을 한눈에 보시고, 필요하신 정보를 얻으실 수 있도록 새롭게 디자인했습니다.</p><p style="margin-left:0px;">&nbsp; ‘사용자 알림 기능’을 추가하여, 실시간 견적 피드백와 같은 사항들을 웹에서 바로 알림을 받고 확인하실 수 있도록 업데이트하였습니다.</p><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 크렐로의 기존 블로그도 새롭게 재오픈했습니다. 보다 많은 분들과 알찬 정보를 함께 공유하기 위해 보기 편한 디자인과 카테고리 구분, 태그 구분, 공유 기능 등을 추가했습니다. 제조업과 크렐로에 관련된 유익하고 재미있는 정보들을 앞으로도 꾸준히 업로드 할 예정이오니, 많은 관심 부탁드립니다.</p><p style="margin-left:0px;">&nbsp;</p><p style="margin-left:0px;">&nbsp; 불편하신 점이나 개선이 필요한 점이 있다면 언제든 1:1문의나 실시간 채팅, 크렐로 사용자 만족도 조사를 통해 연락주세요. 고객님들의 제조 시간과 비용을 절약하는데 도움이 될 수 있도록 항상 최선을 다하겠습니다.</p><figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631672095740_GW_BANNER_min.jpg" alt="GW BANNER.jpg"></a><figcaption>국내 최초 AI가 해결하는 부품 제조 플랫폼, 크렐로</figcaption></figure>

온라인 제조 서비스 플랫폼, 크렐로의 9월 새소식입니다. 갈색레진, 내열성레진, 고무레진이 자동 견적 시스템에 추가되어 24시간 언제든지 즉시 제조를 하실 수 있습니다. CNC, 판금가공, 진공주형까지 모든 제조 서비스를 본격적으로 시작하여 국내 최대 온라인 제조 서비스 플랫폼으로 성장하겠습니다. 메인페이지와 블로그도 리뉴얼 되었으니 많이 들려주세요.