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&nbsp; 크렐로를 이용해보신 고객님들이라면 전화, 메일, 톡 등 다양한 채널에서 정훈모님과 소통을 해보신 적이 있으실겁니다. 크렐로의 첫인상을 담당하고 있는 세일즈 엔지니어 정훈모님은 항상 고객님들의 목소리를 귀담아듣고, 최적의 제조 컨설팅을 제공하여 아이디어를 실현시키는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 빠른 피드백과 친절한 설명으로 만점에 가까운 크렐로 고객 후기의 일등공신, 정훈모님을 만나보겠습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1638247233636_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%ED%95%98%EC%9B%8C%EB%93%9C_%EC%9D%B8%ED%84%B0%EB%B7%B0_%EA%B2%BD%EC%B2%AD_min.jpg" alt="크렐로_하워드_인터뷰_경청.JPG"><figcaption>토론에 몰두하고 계시는 크렐로 정훈모님</figcaption></figure>안녕하세요. 먼저 자기소개와 맡고 계신 업무에 대해서 간단하게 소개 부탁드립니다.&nbsp; 안녕하세요. 크렐로의 세일즈 엔지니어를 맡고 있는 정훈모라고 합니다. 제조 컨설팅, QC &amp; QA, CS 등 크렐로를 이용하시는 고객님들이 제조 서비스에 만족하실 수 있도록 고객님들께서 크렐로로 연락을 주시는 순간부터 제조물품을 받으시는 순간까지 제조 전반의 사항들을 매니징을 하고 있습니다.​크렐로에 합류하게 된 계기도 알려주세요.&nbsp; 저는 학창 시절에 각종 발명 대회에 자주 참가했습니다. 새로운 아이디어가 떠오르면 자세히 그려보고, 실제로 만들어보기도 했어요. 특히 세상에 없던 것들을 발명하는 일에 큰 성취감과 짜릿한 즐거움을 얻을 수 있었어요. 발명에 대한 관심이 자연스럽게 3D모델링으로 이어지고, 3D프린터라는 것을 알게 되었어요. 3D프린터를 사서 생각나는 즉시 아이디어를 실현해 보고, 분해도 해보고, 고장이 나면 직접 고쳐도 보고, 더 나은 출력물을 위해 공부와 실험을 많이 했습니다. 거의 몇 년 동안은 메이킹 활동에만 심오하게 몰두했던 것 같아요.&nbsp; 그러다가 메이킹 활동의 즐거움을 혼자가 아니라 많은 분들과 공유할 수 있으면 좋겠다고 생각을 하게 되었어요. 그 당시에는 3D프린팅에 대해서 정말 많은 분들이 생소해 하셨고, 특히 제조를 한다는 것 자체가 진입장벽이 높고, 제조 업체들도 폐쇄적이었어요. 무언가를 만들어보고 싶은 사람들에게 비용이나 정보 부족 등 어려운 점들이 참 많은 시기였습니다. 이런 부분들을 개인적으로 답답하게 생각하고 있었기 때문에 메이킹 관련 교육 활동을 직접 시작하게 되었어요. 교육 활동을 하면서 3D프린팅의 즐거움을 많은 사람들과 공유할 수 있었고, 저의 멘토링을 받아 메이킹 활동을 꾸준히 하고 계시는 분들을 보면 너무 뿌듯했어요. ​&nbsp; 하지만 교육 활동만으로는 채워지지 않는 무언가가 있었어요. 여전히 많은 분들이 아이디어를 실현하는 데 어려움을 표하시고, 3D프린터 자체를 생소해하시는 분들이 여전히 많았던 현실 때문이었던 것 같아요. 그런 고민을 하던 중에 지인의 추천으로 '모두를 위한 제조 서비스' 라는 슬로건을 가진 크렐로라는 서비스를 알게 되었고, 직접 사용해보니 '바로 이거다' 라는 생각이 들었습니다. 아직 초기였지만 너무 좋은 서비스였기 때문에 주변에 추천도 많이 하고 실제로도 메이킹 활동에 자주 사용하면서 여러 개선사항들을 크렐로에 적극적으로 건의 했었습니다. 당시에는 크렐로 대표님께서 혼자 개발과 운영을 전부 하실 때라 대표님과도 함께 이야기할 기회들도 여러차례 있었고, 그러던 중 입사 제안까지 받게 되어 크렐로에 합류하게 되었네요. (웃음)​세일즈 엔지니어라는 직무를 선택하신 동기와 매력은 무엇일까요?&nbsp; 크렐로에서 세일즈 엔지니어로서 맞춤형 컨설팅을 주로 진행합니다. 크렐로가 모두를 위한 제조 서비스인만큼 다양한 분야의 계시는 고객님들과 매일 만나고 있어요. 저는 발명과 메이킹 활동을 하며 느껴보았던 완성품에 대한 갈증, 품질에 대한 욕심, 이러한 것들을 직접 느껴 본 적이 있어요. 그래서 고객님들의 의견을 내 일처럼 귀담아 듣고, 니즈가 무엇인지 쉽게 파악할 수 있는 것 같아요. 그런 분들의 해결해드리고, 제가 조금이라도 도움이 되었다면 일하면서 보람과 즐거움을 느낄 수 있다는 확신이 있었어요.&nbsp;<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1638247337225_%ED%81%AC%EB%A0%90%EB%A1%9C_%ED%95%98%EC%9B%8C%EB%93%9C_3d%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85%EA%B5%90%EC%9C%A1_min.jpg" alt="크렐로_하워드_3d프린팅교육.jpg"><figcaption>대학생들에게 3D모델 &amp; 3D프린팅 교육을 하고 계신 정훈모님</figcaption></figure>&nbsp;지금까지 크렐로에서 일하시면서 인상 깊었던 프로젝트나 고객님이 있으실까요?&nbsp; 2020년 창업 경진대회를 준비하시던 고객님이 생각이 납니다. 제조에 관한 정보를 한 번도 접해 본 적이 없으셔서 3D모델링 단계부터 어려움을 느끼고 계시는 와중에 크렐로를 찾아주셨습니다. 마지막으로 지푸라기라도 잡는 심정으로 크렐로에 문의를 주셨다면서 이미 여러 업체에 문의를 보내셨다고 하셨어요. 회신이 없거나, 생산이 어렵다거나, 터무니없이 높은 견적을 안내받으셨다고 거의 포기 상태라고도 말씀하셨어요. 고객님의 프로젝트 내용을 세심하게 살펴 본 후에 설계 엔지니어, 생산 파트너들과 논의해서 가장 효율적인 제조 방법과 3D모델링 방법까지 자세히 안내해 드렸습니다. 사용 중이셨던 3D모델링 프로그램의 특성과 주요 기능, 그리고 모델링을 하면서 반드시 주의해야 하는 점, 시제품 제작의 여러 제조 방법을 비교하실 수 있도록 자세하게 작성한 자료들을 첨부해 드렸어요. 포기하시지 않길 바라는 마음으로 정성스럽게 만들었던 것 같아요. 그때 만들었던 자료들이 발전해서 비슷한 상황에 계시는 다른 분들도 보실 수 있도록 제조 방법에 대한 간단한 설명부터 설계, 제작까지 맞춤형 가이드가 되었어요. 그 고객님은 자료들을 잘 이용하셔서 출력물을 받으셨고 이후에도 시제품 제작을 몇 차례 진행하시면서 성공적으로 창업 경진대회를 마무리하실 수 있었습니다. 지금도 자주 크렐로를 이용하고 계시는데, 이제는 큰 기업의 엔지니어로서 다양한 제품을 기획, 개발하고 계십니다. 개인적으로 가장 기억에 남는 고객님이고, 생각할수록 뿌듯해요.​회사와 함께 성장하기 위하여 개인적으로 노력하고 계시는 부분이 있을까요?&nbsp; 크렐로 고객분들의 이야기를 제가 가장 앞에서 듣고 있기 때문에 내 일처럼 고객님들의 이야기를 들어드리고, 문제가 발생하면 해결해 드리고, 같은 문제가 또다시 발생하지 않도록 서비스를 개선하는 데 집중하고 있습니다. 매월 문의와 주문이 큰 폭으로 증가하면서 특히 요즘 크렐로가 급성장하고 있다고 느끼고 있어요. 그에 맞춰서 저는 더 많은 고객님들이 항상 빠르고 쉽게 크렐로를 이용하실 수 있도록 다양한 제조 기법, 재료 특성 및 가공법, 설계 가이드 등을 고도화하는 작업에 힘을 쓰고 있어요.​크렐로의 업무 문화는 마음에 드나요? 가장 인상 깊은 크렐로만의 문화는 무엇이 있을까요?&nbsp; 크렐로의 업무 문화는 자유롭고, 팀원 관계는 수평적입니다. 우리는 같은 팀원일 뿐, 수직적인 관계는 전혀 존재하지 않아요. 이러한 문화가 마음에 드는 이유는 누구나 쉽게 의견을 내고, 아이디어를 펼칠 수 있다는 점입니다. 서로의 의견에 대해서 맞고 틀림이 아니라 머리를 모아 최적의 선택을 찾고 빠르게 실행시킵니다. 문제가 발생했을 때에도 누군가를 탓하거나 책임을 전가하지 않습니다. 문제도 팀원 모두에게 공유하고 함께 해결책을 찾기 위해 노력합니다. 팀원 모두는 문제가 발생한 이유부터 찾고 다시는 같은 문제가 발생하지 않는 것이 더 중요하다고 생각해요. 이런 것들이 가능한 이유가 있는데, 제 생각에는 지금 계시는 모든 분들이 크렐로라는 회사를 사랑하는 것 같습니다. 앞으로도 쭉 그랬으면 좋겠습니다.​올해의 목표나, 도전하고 계신 것에 대해서 알려주세요.&nbsp; 코로나로 인해 위축되었던 메이킹 문화를 다시 부흥시키고 싶습니다. 그래서 다양한 메이킹 관련 교육 콘텐츠 및 키트 제작을 준비 중에 있습니다. 누구나 아이디어를 실현하고, 혁신의 주인공을 꿈꾸는 분들이라면 크렐로를 통해 메이킹의 즐거움을 경험해 보셨으면 좋겠습니다. 감사합니다.<hr>&nbsp;&nbsp; 크렐로 세일즈 엔지니어 정훈모님과의 인터뷰 어떠셨나요? 정훈모님은 고객의 입장에서 한번 더 생각해 보는 마음가짐을 항상 유지한다면 크렐로 서비스가 '급' 성장하는 것만이 아니라 '잘' 성장할 수 있다고 믿고 있습니다. 앞으로도 수많은 고객님들이 아이디어를 실현하는 데 최선을 다해 가이드 할 그의 활약을 응원해 주세요.<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1638247457352_Creallo_%EC%98%A8%EB%9D%BC__%ED%94%8C%EB%9E%AB%ED%8F%BC_3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85_min.jpg" alt="Creallo_온라인 제조서비스 플랫폼_3D프린팅.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다. 크렐로 !</figcaption></figure>

크렐로의 세일즈 엔지니어 정훈모님을 소개합니다. 정훈모님과의 인터뷰를 통하여 크렐로 세일즈 엔지니어의 직무에 대해서 알아볼 수 있습니다. 온라인 제조 서비스 플랫폼, 크렐로에서 첫인상을 담당하고, 최적의 제조 컨설팅을 제공하고 있는 정훈모님은 수많은 고객님들이 아이디어를 실현하는 데 최선을 다해 가이드합니다.

회사 소식

혁신의 주인공을 꿈꾸는 분들을 돕고 싶습니다 - 정훈모 세일즈 엔지니어 인터뷰

&nbsp; 온라인 제조 서비스 플랫폼 (Manufacturing as a service platform) 크렐로를 이용한 기업수가 3분기 현재 1,000 여곳을 돌파하고 있습니다. 그래서 오늘은 크렐로의 디지털 혁신 제조 경험을 이용해보신 고객님들이 크렐로를 꾸준히 선택할 수 밖에 없는 이유에 대해서 설명드리려고 합니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631182252929_Untitled_min.jpg" alt="Untitled.png"><figcaption>지금 바로 3D프린팅 시작 ! 크렐로</figcaption></figure><h3 style="margin-left:0px;">1. 빠르고 쉬운 시스템</h3>​ &nbsp;크렐로는 국내 최초로 '온라인을 통한 3D프린팅 주문 제작 방법과 이를 수행하는 장치'에 관한 특허 발명을 등록했습니다. 현재 온라인 상에서 제조 견적을 요청할 수 있는 업체 홈페이지들은 존재하지만, 서버상에서 3D 모델을 실시간으로 자동 분석하지 못하기 때문에 견적담당자가 직접 보고 계산을 하거나, 생산자에게 전달하여 견적을 받은 후 재차 연락을 해야합니다. 실시간 자동 견적인줄 알고 들어갔다가, 자동인 듯, 자동 아닌, 자동 같은 견적을 최소 몇시간, 길게는 며칠을 기다리게 됩니다.&nbsp; 하지만 크렐로는 3D 모델을 업로드 하는 즉시, AI 서버에서 해당 모델을 자동으로 분석하여 글로벌 생산 네트워크와 자동 매칭 되어 최적의 견적을 제공합니다. 실시간으로 제작 가능성, 설계 취약점, 배송 예정까지 피드백 받을 수 있습니다. 설계 문제를 바로 판단하여 설계물을 보완하는데 활용할 수도 있으며, 한정된 예산 안에서 생산 방법이나 재료, 후가공에 따른 견적을 자유자재로 비교할 수도 있습니다. 견적이 맘에 든다면, 카트에 담아두면 됩니다. 그리고 누구나 한번 쯤은 사용해 본 온라인 쇼핑몰처럼 카트에 담긴 견적을 신용카드, 카카오페이, 토스, 페이코 등의 간편 결제를 활용하거나 세금계산서 발행 현금결제 등 원하는 옵션을 선택하여 결제할 수 있습니다. 결제 후에는 바로 제조 공정에 돌입하게 됩니다. 이렇게 빠르고 쉬운 사용자 경험을 통하여 제조를 처음 접하는 신생 기업들에게는 제조에 대한 진입장벽을 낮췄고, 효율성과 신속함이 중요한 중견 기업들에게는 혁신적 제조 경험을 제공할 수 있었습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631182315226_210904-sla_ite-chrome_min.jpg" alt="210904-sla-white-chrome.jpg"><figcaption>SLA 3D프린팅, 흰색레진, 크롬도금 - 크렐로는 합리적인 가격으로 고품질의 제조 서비스를 제공합니다.</figcaption></figure><h3 style="margin-left:0px;">2. 업계 최고 생산자와 품질관리팀</h3>&nbsp; 단지 빠르고 쉬운 시스템을 제공하는데에 그쳤으면 크렐로는 이렇게 성장하지 못했을 것이 분명합니다. 하지만 크렐로는 업계 최고의 생산 파트너들과 함께하고 있습니다. 감히 업계 최고라고 자신있게 이야기 드리는 이유는 크렐로팀이 추구하는 핵심가치 때문입니다. 그것은 바로, 회사의 이익이 아닌 고객의 이익에 초점을 맞춘다는 것입니다. 크렐로의 품질관리팀은 생산 파트너 선정을 위해 업계 최고의 엄격한 기준으로 약 1개월 ~ 2개월 정도의 긴 시간을 두고 다방면의 항목들을 확인하고 상호조율 해 나가고 있습니다. 또, 일정 주기로 AI 서버가 제공하는 주요 지표들과 실제 고객후기 등을 참고해 생산 파트너들을 리뷰함과 동시에 계속해서 더 좋은 품질과 서비스를 위한 피드백을 나눠 파트너와 함께 성장해 나갈 수 있는 플랫폼 생태계를 만들어 가기 위해 노력 하고 있습니다. 이러한 노력 덕분인지 1% 이하의 불량율, 70% 이상의 재주문율을 기록하고 있습니다. 600분이 넘는 고객님들이 평균 4.9점(5.0점 만점)에 달하는 소중한 후기들을 남겨 주셨고, 그 중 '품질의 우수성'을 가장 많이 칭찬해주고 계십니다. 생산업체를 찾아 여러번 기회비용을 지불할 필요 없이 크렐로가 확실한 품질을 보장해 드린다는 점, 크렐로가 선택 받을 수 있었던 두번째 이유라고 생각됩니다.&nbsp;<h3 style="margin-left:0px;">3. 고객 맞춤형 밀착 대응</h3>&nbsp; 마지막으로는 고객의 이야기를 귀담아 듣는 크렐로 CS팀의 활약이 있습니다. 크렐로와 함께하는 고객님의 모든 여정을 CS팀이 철저히 고객 맞춤 밀착 대응을하고 있습니다. 그럼에도 불구하고, 작은 이슈라도 생겼을 때는 최대한 고객님의 입장에서 해결하려고 노력하고, CS팀이 모든 결정권을 가짐으로써 고객의 입장에서 발빠르게 대응합니다. 친절하고 빠른 대응으로 감동을 받으시고, 재차 연락을 주시는 고객님들을 보면서 크렐로팀 모두가 보람을 느끼고 있습니다.&nbsp; 크렐로는 혼자 성장할 수 없음을 잘 알고 있습니다. '모두를 위한 온라인 스마트 팩토리' 라는 크렐로의 비전처럼, 누구나 도구를 발명하고, 손쉽게 제품을 생산할 수 있는 날을 꿈 꾸고, 고객님과 파트너 그리고 산업 전반의 성장을 위하여 크렐로 CS팀의 눈과 귀, 그리고 마음은 언제나 활짝 열려있습니다.<hr>&nbsp;&nbsp; 제조업은 굉장히 오래된 분야이며 아직도 많은 부분에서 디지털 혁신의 필요성과 기능성이 남아있습니다. 크렐로는 가장 효율적인 사용자 경험을 제공하는 온라인 제조업 플랫폼으로 급성장중이고, 실제 이용해보신 많은 기업, 개인 고객님들로부터 '제조업의 미래'라는 평가를 받고 있습니다. 수십조 규모가 될 산업으로 평가 받고 있는 세계 제조업 플랫폼 시장에 명함을 내밀 '크렐로'의 보람있는 성장을 앞으로도 기대해주셨으면 좋겠습니다.<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1631182469383_Creallo07_min.jpg" alt="Creallo07.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다. 크렐로</figcaption></figure>

요즘 잘나가는 기업들이 이용한다는 온라인 제조업 플랫폼, 3분기 현재 이용 기업이 1,000여 곳을 돌파하고 있는 스타트업이 있습니다. 빠르고 쉬운 시스템, 업계 최고 생산자와 품질관리팀, 고객 맞춤형 밀착 대응으로 효율적인 제조 서비스를 제공하는데 국내 굴지의 대기업과 글로벌 기업들의 선택을 받으며 급성장 중입니다.

제조 정보

기업들에게 선택 받는 온라인 제조업 플랫폼, 크렐로가 급성장하는 이유

&nbsp; 3D프린팅 기술의 발달로 인해 많은 기업들이 3D프린터를 이용해 시제품 제작을 하고 있습니다. 보잉, 아마존, 포드, 아디다스 등과 같은 세계적인 대기업들도 적극적으로 3D프린팅 기술을 생산에 활용하고 있고, 주요 국가들은 정부 차원에서 기술 도입과 자율적인 투자를 유도하고 있습니다. 이렇게 3D프린팅에 관심을 가지는 이유는 무엇일까요? 이런 다양한 세간의 주목과 기업, 국가 차원의 노력 덕분인지 3D출력물의 품질은 계속해서 발전하고 있고, 이제는 단순한 샘플 뿐만 아니라 양산 과정까지 3D프린팅이 응용되고 있습니다. 3D프린팅 시장은 매년 25%라는 놀라운 연평균 성장률로 가파르게 성장 중이며, 기존 제조업에 새로운 혁신을 가져올 차세대 기술로 주목 받고 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1630999033597_3D%ED%94%84%EB%A6%B0%ED%8C%85%EA%B8%B0%EC%88%A0%EC%9D%98_%EC%9E%A5%EC%A0%90_min.jpg" alt="3D프린팅기술의 장점.jpg"><figcaption>3D프린터를 실제 이용하는 모습 - Photo by Andrea G on Unsplash</figcaption></figure>&nbsp; 3D프린팅은 3D모델의 데이터를 이용해, 형상을 가진 구조물을 만드는 적층 제조 공법을 말합니다. 적층 제조 공법이란, 재료를 한 층씩 순차적으로 쌓아올리며 제조하는 방법입니다. 새로운 재료, 발전된 장비, 효율적인 새로운 3D프린팅 기법이 계속해서 개발 되어오면서 다양한 산업 분야로 응용분야가 확장되고 있습니다. 그렇다면 3D프린팅이 각광을 받는 이유, 기존의 제조 기술에 비해 3D프린팅이 가지는 장점에 대해서 간단히 알아보겠습니다.&nbsp;<h3>저렴한 생산 비용과 빠른 납기</h3>&nbsp; 3D프린팅은 기존의 전통적으로 활용되어 온 생산 방식들에 비해 빠르고 비용이 적게 든다는 장점이 있습니다. 기존의 플라스틱, 금속 소재의 생산방식은 몰드를 만들어서 성형하거나 원자재를 깎아서 만드는 방식이 주를 이루었습니다. 몰드를 만드는 방식의 경우 초기에 몰드를 만드는데 초기 투자비용이 많이 들어가게 되고 생산을 시작할 때 까지 오랜 시간이 걸리게 됩니다. 원자재를 깎아서 만드는 방식은 최종으로 만드려고 하는 부품형상보다 큰 원자재를 구매해야 절삭이 가능 하기 때문에 생산단가가 비교적 높습니다. 이에 반해, 3D프린팅은 재료를 녹이거나 굳혀 적층하는 방식으로 몰드를 만들 필요가 없고, 부품 형상에 필요한 만큼의 재료만 사용하기 때문에 생산에 필요한 재료비도 적게 들어가게 됩니다. 이러한 특징 덕분에 다품종 소량생산에 특화된 기술로 주목을 받고 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1630999365268_1594113827382_%ED%95%84%ED%86%B5_3_min.jpg" alt="1594113827382_필통_(3).jpg"><figcaption>FDM 3D프린팅 기술을 이용해 제작한 스탠드 연필꽂이 - 크렐로 제작</figcaption></figure><h3 style="margin-left:0px;">자유로운 설계 제약 조건</h3>&nbsp; 3D프린팅의 두번째 장점으로는 거의 없다고 볼 수 있을 정도로 적은 설계 제약 조건입니다. 모든 생산방식은 해당 방식이 가지고 있는 특성에 따른 다양한 제약 조건을 가지고 있습니다. 예를 들어 몰드를 활용해 생산할 부품을 설계할 때는 성형한 후 몰드를 분리할 수 있도록 설계해야 하고, 절삭 가공을 통해 생산할 부품을 설계할 때는 절삭 공구가 절삭이 필요한 부위에 들어갈 수 있도록 설계해야 합니다. 다양한 몰드에 대한 학습과 절삭 공구, 절삭 방법에 등에 대한 학습이 필요하기 때문에, 기존의 생산 방식을 사용한 생산은 해당분야를 전문적으로 공부하신 분들이 할 수 있는, 비교적 진입장벽이 높은 편에 속합니다. 하지만 3D프린팅은 이런 제약 조건들이 거의 없습니다. 원하는 형상을 설계하면 그냥 그대로 출력이 됩니다. 심지어 이미 조립되어 있는 부품들을 출력하여 출력하자마자 서로 맞물려 작동하게 하는 것도 가능합니다. 이러한 특징 덕분에 제조에 대한 전문지식이 부족할 수 있는 예술가, 디자이너, 취미생, 중고등학생 분들도 원하는 형상을 쉽게 만들 수 있고 다양한 분야에서 3D프린팅을 응용하려는 시도들을 어렵지 않게 찾아볼 수 있습니다.<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1630999411663_creallo_blog_01_min.jpg" alt="creallo blog 01.jpg"><figcaption>SLM 기술을 이용한 복잡한 형태의 금속 출력물 - 크렐로 제작</figcaption></figure><h3 style="margin-left:0px;">친환경 제조</h3>&nbsp; 3D 프린팅은 위에서 말씀드린 두가지 장점 뿐만 아니라, 환경문제에도 도움이 되고 있습니다. 3D프린팅은 필요한 재료만 녹이거나 굳혀서 적층하는 방식이기 때문에 자원의 낭비가 없습니다. 몰드를 만드는 제조 방식은 몰드를 제작하는데 많은 재료가 소모되고 재료를 절삭하여 만드는 제조 방식 역시 깎여나온 부스러기들로 많은 재료들이 낭비됩니다. 하지만 3D프린팅은 필요한 형태에 맞는 재료만 사용되기 때문에, 친환경적이며 경제적이라고 할 수 있습니다.&nbsp; 위와 같은 3D프린팅 기술의 장점들 덕분에 3D프린팅은 4차산업혁명에 대응하는 가장 뜨거운 분야입니다. 전후방산업으로의 파급효과가 큰 제조업의 토대가 될 것이며, 향후 신산업을 이끌어 갈 원동력으로 평가되고 있습니다. &nbsp;크렐로는 누구나 빠르고 쉽게 3D프린팅을 이용할 수 있도록 온라인 3D프린터출력대행 서비스를 운영하고 있습니다. 3D프린팅 기술을 필요로 하는 연구기관, 기업, 개인고객님들께 좋은 품질과 서비스를 제공하여 꾸준한 신뢰를 받고 있습니다. 이번 신제품 개발, 목업, 시제품제작은 크렐로와 함께 3D프린팅 기술을 이용해보시는 건 어떨까요?<hr>&nbsp;<figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1630999485666_Creallo03_min.jpg" alt="Creallo03.jpg"></a><figcaption>3D프린팅이 빠르고 쉬워집니다. 온라인 3D프린트 플랫폼 크렐로</figcaption></figure>

이제는 많은 기업들이 3D프린터를 이용해 시제품 제작을 하고 있습니다. 왜 그들은 3D프린팅에 많은 관심을 보이고 있을까요? 3D프린팅 기술의 장점을 자세하게 알려드리고, 앞으로 더 뜨거워질 수 밖에 없는 이유도 설명해드립니다. 제품 개발, 시제품제작, 양산까지 이용되는 3D프린팅 기술을 알아봅시다