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<p><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 제품 설계 시 소재의 특징을 잘 이해하는 것도 매우 중요한 포인트입니다. 이번 포스팅에서는 우리에게 너무나도 친숙한 알루미늄의 특징과 가공 시 주의해야 할 점 등을 준비했습니다. 알루미늄 가공을 염두해 두고 계신 분들에게 도움이 되었으면 좋겠습니다.</span></p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/cd3db10c-1513-4562-baea-2da7c4bafa02_알루미늄_가공_min.jpg" alt="알루미늄 가공.png"></figure><h4 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>알루미늄이란?</strong></span></h4><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄은 가볍고, 내식성이 높은 금속 소재로 가공성이 뛰어나 폭넓게 사용되고 있습니다. 단위 중량당 강도가 높아 제품의 경량화, 효율화를 위해 채택되는 소재이기도 합니다. 보통 절삭 가공 시 사용되는 알루미늄은 알루미늄 합금 소재이며, 이는 마그네슘, 망간 등의 다른 금속을 첨가하여 순수 알루미늄의 약점을 보완하고, 장점을 극대화한 소재입니다. 알루미늄 합금의 종류는 다양하며 용도에 따라 적절한 소재를 선택하는 것이 중요합니다.</span></p><p style="margin-left:0px;">&nbsp;</p><figure class="image image_resized" style="width:360px;"><a href="https://blog.creallo.com/ko/posts/what-about-aluminum-al6061" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/8236ff3d-e195-4615-8760-f47464ad4ab8_al6061_min.jpg" alt="al6061.jpg"></a></figure><figure class="image image_resized" style="width:360px;"><a href="https://blog.creallo.com/ko/posts/what-about-aluminum-al7075" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/27f735d4-5f98-4217-89fd-df138a68e43c_al7075란_min.jpg" alt="al7075란.jpg"></a></figure><p>&nbsp;</p><h4 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>알루미늄의 특징</strong></span></h4><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>가볍다</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄의 무게는 철에 비해 약 1/3 정도입니다. 따라서 항공기, 인공위성, 전자 제품을 비롯한 경량화가 요구되는 분야에서 이용되고 있습니다.</span></p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>강하다</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 사실 우리가 사용하고 있는 대부분 알루미늄은 다른 금속 성분을 합한 알루미늄 합금입니다. 알루미늄은 다른 금속에 비해 재질이 연해 손상되기 쉬운데, 이를 보완할 수 있는 다른 금속 성분을 섞어 강도를 높일 수 있습니다. 예를 들어 아연과 마그네슘을 첨가한 후 열처리한 7000번대 알루미늄 합금은 강도가 매우 뛰어나 항공기 부품에 많이 이용됩니다.</span></p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>녹슬기 어렵다</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄은 산소와 반응하여 표면에 산화 피막을 형성하여 부식을 막습니다. 높은 내식성 덕분에 해양 개발, 선박, 건축 등의 분야에서 이용되며, 바 바람과 같은 혹한의 환경에서도 잘 녹슬지 않습니다.</span></p><p style="margin-left:0px;">&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/b4910abb-dd85-46d2-ad17-6695c68f0937_220127_DSC01274_min.jpg" alt="220127_DSC01274.JPG"></figure><p>&nbsp;</p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>가공이 쉽다</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄은 다양한 방법으로 가공할 수 있습니다. 소성 가공에도 적합하고, 열에 의한 용해도 낮아 주조에도 적합합니다. 절삭 가공도 쉽고, 용접도 가능합니다. 가공성이 훌륭한 점 때문에 알루미늄은 호일처럼 얇은 형상부터 복잡한 형상까지 다양한 형태로 가공할 수 있습니다.</span></p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>열을 잘 전달한다</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄의 열전도율은 철의 약 3배 정도입니다. 열전달이 쉽기 때문에 자동차의 라디에이터나 전자기기의 방열기 등에서 자주 사용됩니다. 절삭, 연삭 가공 시 툴과 알루미늄 소재의 가공물 사이에 가공열이 발생하는데, 알루미늄 소재는 열전도성이 높기 때문에 국부적인 온도 상승이 비교적 적습니다. 이는 가공물의 왜곡이나 툴의 마모를 억제하므로 툴의 수명이 늘어난다는 장점도 있습니다.</span></p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>저온에 강하다</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; -196도의 액체질소나 -162도의 액화 천연가스를 보관하는 탱크에 사용할 만큼 극저온에서도 강도가 오히려 증가하는 성질이 있습니다. 이 때문에 우주개발과 생명공학 등에도 이용되고 있습니다.</span></p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>재활용이 쉽다</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 장기간 사용하여도 열화 하기 어렵고, 녹는 점도 낮기 때문에 제품을 녹여 쉽게 재활용할 있습니다. 게다가 재활용 후 품질이 크게 변하지도 않습니다.</span></p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>빛과 열을 반사</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 잘 연마한 알루미늄은, 적외선이나 자외선, 전자파, 각종 열선을 반사하는 성질이 있습니다. 순도가 높은 알루미늄일수록 반사율은 더 높고, 경면 가공을 실시하여 반사율을 높일 수 있습니다. 따라서 난방 기구와 조명 기구의 반사판이나 우주복 등에 사용되고 있습니다.</span></p><h5 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>독성이 없음</strong></span></h5><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄은 무해, 무취로 위생적인 소재라고 할 수 있습니다. 특히 체내에 흡수되어도 99% 이상 배출되고, 토양을 오염시키지 않습니다. 이러한 특징 때문에 식품이나 의약품의 포장 용기, 음료 캔, 의료기기 등에 자주 이용되고 있습니다.</span></p><p style="margin-left:0px;">&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/048027ef-381f-461a-a8e6-a1618fbec84b_220127_DSC01338_min.jpg" alt="220127_DSC01338.JPG"></figure><p>&nbsp;</p><h4 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>알루미늄 가공의 장점</strong></span></h4><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄은 가벼워 제품 경량화에 도움이 됩니다. 철이나 스테인리스에 비해 1/3이하의 중량으로 단위 중량당 강도가 높습니다. 따라서 충분한 강도를 유지하면서 부품의 경량화를 진행할 수 있습니다. 또 가공성이 뛰어나 절삭가공에 매우 적합한 소재입니다. 복잡한 형상도 비교적 빠르고 정밀도 높게 가공할 수 있습니다. 강도가 높고 가벼운 금속 중에는 마그네슘 합금이나 티타늄 등이 있지만, 이들은 난삭재로 절삭가공하기 꽤 까다로운 소재로 가공 비용이 높습니다.</span></p><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">​</span></p><h4 style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);"><strong>알루미늄 가공 시 주의점</strong></span></h4><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄은 가공성이 매우 좋지만 경도, 강도가 비교적 낮은 소재에 속하므로 상처나 자국이 생기기 쉽습니다. 외관을 담당하는 부품에 사용된다면 작업 환경이나 취급에 주의가 필요하며, 아노다이징과 같은 표면 처리를 함께 고려하는 것이 좋습니다. 또한 알루미늄은 녹는점이 낮은 특징 때문에 절삭가공 시 가공툴에 알루미늄이 녹아 붙어버리는 용착 현상이 일어나기 쉽습니다. 에어 블로우, 절삭유 등을 잘 사용하거나, 공구를 잘 선택해야 하는 등 가공 기술자의 노하우가 필요한 부분입니다.</span></p><p style="margin-left:0px;"><span style="color:hsl(0,0%,0%);">​</span></p><figure class="image image_resized" style="width:360px;"><a href="https://blog.creallo.com/ko/posts/anodizing-aluminium-strengths-weaknesses" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/df5ed4d9-fbf2-4300-bee2-d21f0838331e_링크_이미지_6_min.jpg" alt="링크 이미지 (6).jpg"></a></figure><p>&nbsp;</p><p><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:hsl(0,0%,0%);">&nbsp; 알루미늄 합금은 뛰어난 특징을 갖춘 금속 소재로 다양한 산업 군에서 두루 사용되고 있습니다. 다만, 알루미늄 합금 종류마다 특성이 조금씩 다르고, 가공 시에 주의해야 할 점도 있는 등 섬세하게 다뤄야 할 소재이기도 합니다. 만약 알루미늄 가공을 준비 중이시라면 온라인 제조 플랫폼, 크렐로에 맡겨보세요. 최고의 실력자들로 구성된 업계 최대 규모의 생산 네트워크에서 뛰어난 품질과 정확한 납기를 제공하고 있습니다. 전문 PM이 신속히 배정되어 고객에게 최고의 제조 경험을 제공하기 위하여 생산 현장을 수시로 모니터링하며 품질 검수와 안전한 배송까지 책임집니다. 크렐로에서 지금 바로 알루미늄 가공 시작하세요!</span></p>

알루미늄은 가볍고, 내식성이 높은 금속 소재로 가공성도 뛰어나 다양한 산업에서 폭넓게 사용되고 있는 금속 소재입니다. 제품 설계 시 소재의 특징을 잘 이해하는 것도 매우 중요한 포인트입니다. 이번 포스팅에서는 알루미늄의 특징과 가공 시 주의해야할 점 등을 간략하게 소개하겠습니다.

제조 정보

알루미늄 가공 기초, 알루미늄이란?

<p><span style="color:rgb(0,0,0);">&nbsp; 알루미늄은 가볍고, 강도가 낮은 편의 금속입니다. 다른 금속의 비해 재질이 연하기 때문에 쉽게 손상되기도 합니다. 그래서 다양한 산업에서는 제품을 만들 때 알루미늄에 다른 금속 성분을 합한 알루미늄 합금을 이용하고 있습니다. 그 중 7000번대 알루미늄 합금인 Al7075는 강도가 특히 높은 알루미늄 합금으로 다른 고강도의 금속들과 비교해도 될 만큼 강한 강도를 가지고 있습니다. 오늘은 Al7075의 특징과 장점, 단점에 대해 자세히 설명해드리겠습니다.</span></p><p>&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1672734770028_al7075_%EC%9E%A5%EC%A0%90_%EB%8B%A8%EC%A0%90_%ED%8A%B9%EC%A7%95_min.jpg" alt="al7075 장점 단점 특징.jpg"></figure><p>&nbsp;</p><h3><span style="color:rgb(0,0,0);">Al7075는?</span></h3><p>&nbsp;7000번대 알루미늄 합금인 Al7075는 아연, 마그네슘, 구리를 포함하고 있습니다. 철이나 스테인리스와 비슷한 강도를 가지면서도 가볍다는 특징이 있어 금속 제품 경량화에 적합하기 때문에 항공, 우주, 군수, 차량, 로봇, 스포츠 관련 산업에서 많이 쓰입니다.<br>&nbsp;</p><h4>Al7075의 장점</h4><h5>강도가 높음</h5><p>&nbsp; Al7075의 가장 큰 장점은 뛰어난 강도입니다. 알루미늄 합금 중에서 가장 강도가 높은 소재로 높은 하중이 가해지거나 충격이 가해지는 부품으로 사용 가능합니다. 또 SUS304보다약 1/3 정도 가벼운데도 강도와 경도는 거의 비슷하기 때문에 무게 감량이 필수적인 항공 우주 업계에서 주로 채택되고 있습니다. 한편, Al7075는 알루미늄 열처리 방법 중 대표적인 T6 처리를 통해 강도를 더욱 강화할 수 있습니다. Al7075-T6의<span style="color:rgb(0,0,0);"> 인장 강도는 열처리를 하지 않은 Al7075의 인장 강도의 약 2배입니다.</span></p><h5>절삭이 쉽다</h5><p>&nbsp; Al7075는 비교적 절삭하기 쉽습니다. 범용 알루미늄 합금인 Al5052보다는 어렵지만 스테인리스보다는 쉬운 편이기 때문에 금속 중에서는 비교적 깎기 쉬운 소재라고 할 수 있습니다.&nbsp;</p><p>&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1672735083771_DSC03551_min.jpg" alt="DSC03551.JPG"></figure><h4>Al7075의 단점</h4><h5>다른 알루미늄 합금에 비해 내식성이 낮다</h5><p>&nbsp; 순수 알루미늄은 산소와 결합하여 표면에 산화 피막을 생성하여 부식으로부터 보호하기 때문에 내식성이 높은 소재입니다. 그러나 의외로 Al7075는 상황에 따라 다른 알루미늄 합금에 비해서 부식에 대한 저항이 약한 편입니다. 금속을 이루는 작은 입자 구조들 사이에는 '입계'라는 경계면이 있습니다. 이 입계가 불균형하거나 흐트러지면 입계 근처에 부식이 발생하는데 이를 '입계부식'이라고 합니다. 구리를 함유한 Al7075는 열처리와 같은 열 영향을 받았을 때 입자 구조가 변화되어 입계가 불안정해지기 때문에 입계부식이 일어나기 쉽고, 표면의 산화 피막 또한 안정적으로 만들어지지 않습니다.</p><h5>용접성이 낮다</h5><p>&nbsp; Al7075는 스테인리스나 Al5052에 비해 용접성이 나쁩니다. 용접을 실시하게 되면 응고 균열이라는 현상이 발생할 수 있습니다. 응고 균열은 금속이 응고 완료할 때 수축 변형이 발생하여 균열되는 현상입니다.&nbsp;</p><h5>비교적 높은 비용</h5><p>&nbsp; Al7075는 높은 강도 덕분에 다른 알루미늄 합금 소재보다 비용이 높은 편입니다.</p><p>&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1672735306056_DSC03587_min.jpg" alt="DSC03587.JPG"></figure><p><br>CNC 가공 실시간 견적을 제공하는 크렐로에서 Al7075 소재 가공을 의뢰해보세요. AI 기술과 빅데이터가 업계 최고의 품질과 빠른 납기를 보장합니다.</p><p>&nbsp;</p><hr><p>&nbsp;</p><figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1672735651304_al7075_min.jpg" alt="al7075.jpg"></a></figure><p>&nbsp;<br>&nbsp;</p>

알루미늄 합금 중 al7075는 가장 강도가 높습니다. SUS304 등에 비해 약 3분의 1 정도 가벼운데도 비슷한 강도와 경도를 가지고 있기 때문에 금속 제품을 경량화할 때 사용하면 좋습니다. 주로 항공, 우주, 군수, 로봇, 스포츠 관련 산업에서 자주 쓰이고 있습니다.

알루미늄 Al7075 장점과 단점 설명

<p>&nbsp; CNC가공 소재로 주로 쓰이는 알루미늄은 대부분 알루미늄 합금입니다. 왜냐하면 알루미늄은 다른 금속에 비해 재질이 연해 손상되기 쉽고 강도가 낮기 때문입니다. 그러한 문제를 해결하기 위해 알루미늄에 다른 금속 성분을 합한 알루미늄 합금은 함유되어 있는 물질이나 강도, 내식성 등에 따라 1000번대부터 8000번대 규격까지 그 종류가 다양합니다. 서로 다른 특성을 가지고 있기 때문에 우리 제품에 알루미늄 소재가 쓰일 때는 용도에 따라 최적의 알루미늄 합금을 선택하는 것이 중요합니다. 오늘은 크렐로의 CNC가공 실시간 견적 서비스에서 주문량이 가장 많은 6000번대 알루미늄 Al6061의 특징과 장점, 단점에 대해 자세히 설명해 드리려고 합니다.</p><p>&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1670831234454_%EC%95%8C%EB%A3%A8%EB%AF%B8%EB%8A%84%ED%95%A9%EA%B8%88_al6_1_%ED%8A%B9%EC%A7%95_%EC%9E%A5%EC%A0%90_%EB%8B%A8%EC%A0%90_min.jpg" alt="알루미늄합금 al6061 특징 장점 단점.jpg"></figure><p>&nbsp;</p><h3>Al6061은</h3><p>&nbsp; 6000번대 알루미늄 합금으로 마그네슘과 실리콘을 포함하고 있습니다. &nbsp;Al6061은 내식성이 뛰어나 건축 구조물 등 옥외에 설치되는 부품으로 자주 사용됩니다. 또 부식에 강하기 때문에 바닷물, 비바람에 자주 노출되는 선박이나 차량 등에도 자주 사용되고 있습니다.</p><h4>Al6061의 장점</h4><h5>우수한 내식성</h5><p>&nbsp; Al6061은 혹한의 사용 환경에서도 잘 녹슬지 않습니다. 알루미늄은 산소와 결합하여 산화 피막을 형성하여 부식을 막는 역할을 하는데, Al6061에 함유된 마그네슘이 산화 피막을 형성하려는 성질이 더 강하기 때문에 보다 뛰어난 내식성을 갖고 있습니다.</p><h5>T6 처리에 의한 고강도 가능</h5><p>&nbsp; T6 처리는 알루미늄 열처리 방법 중 대표적인 방법으로 열처리 이후에 냉간 가공을 하지 않는 방법입니다. 금속에 열처리를 하게 되면 열처리 종류에 따라 물성치가 변하는데, Al6061에 T6 열처리를 하게 되면 구리와 마그네슘을 석출시켜 강도를 크게 올릴 수 있습니다. T6 열처리를 한 Al6061-T6의 인장 강도는 열처리를 하지 않은 Al6061의 인장 강도보다 약 2.5배 정도 향상됩니다.</p><h5>단조성이 뛰어남</h5><p>&nbsp; 단조는 가열된 금속에 압력을 가해 원하는 형태로 성형하는 가공 방법입니다. AL6061은 알루미늄 합금 중에 단조하기 쉬운 소재입니다. 이는 대량 생산에 적합한 소재라는 뜻이기도 합니다.</p><p>&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1670831207980_%EC%95%8C%EB%A3%A8%EB%AF%B8%EB%8A%84_%ED%95%A9%EA%B8%88_al_1_%ED%8A%B9%EC%A7%95_%EC%9E%A5%EC%A0%90_%EB%8B%A8%EC%A0%90_min.jpg" alt="알루미늄 합금 al6061 특징 장점 단점.jpg"></figure><h4>Al6061의 단점</h4><h5>T6 처리를 하지 않으면 강도가 낮음</h5><p>&nbsp; T6 처리를 하지 않은 Al6061은 알루미늄 합금 중에서는 강도가 낮은 편입니다. 특별히 강도가 강한 알루미늄 소재를 찾는다면 용도에 적합한지 고려해 볼 필요가 있습니다.</p><h5>표면이 손상되기 쉬움</h5><p>&nbsp; 알루미늄은 금속 중에서 부드러운 소재에 속하기 때문에 표면에 긁힘 등이 생기기 쉽습니다. Al6061의 경도는 30HB 정도로 범용 알루미늄 합금인 Al5052의 47HB와 비교하더라도 낮은 경도를 가지고 있습니다. 만약 다른 물건들과 부딪히거나 마찰이 생긴다면 상처를 입기 쉽습니다.</p><p>&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1670831808015_al6061_%EC%95%8C%EB%A3%A8%EB%AF%B8%EB%8A%84_%ED%8A%B9%EC%A7%95%EA%B3%BC_%EC%9E%A5%EB%8B%A8%EC%A0%90_min.jpg" alt="al6061 알루미늄 특징과 장단점.jpg"></figure><p>&nbsp;</p><p><span style="color:rgb(0,0,0);">&nbsp; 국내 최초로 CNC가공 실시간 견적을 제공하고 있는 크렐로에 Al6061 소재 가공을 맡겨보세요. AI 기술과 빅데이터를 활용하여 업계 최고의 품질과 빠른 납기를 보장해 드리겠습니다.</span></p><hr><p>&nbsp;</p><figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1670832039152_%EC%95%8C%EB%A3%A8%EB%AF%B8%EB%8A%84_cnc_al6061_min.jpg" alt="알루미늄 cnc al6061.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다.</figcaption></figure>

CNC가공 실시간 견적 서비스에서 주문량이 가장 많은 금속은 6000번대 알루미늄합금 al6061입니다. al6061은 내식성이 뛰어나 혹한의 환경에서도 부식이 일어나지 않습니다. 또 T6처리를 통해 강도를 크게 올릴 수 있는데 T6처리한 al6061은 al6061-T6로 부릅니다.

알루미늄 Al6061이란?

<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1670306572166_%EC%95%84%EB%85%B8%EB%8B%A4%EC%9D%B4%EC%A7%95_min.jpg" alt="아노다이징.jpg"></figure><h3>알루미늄 그리고 아노다이징?</h3><p>&nbsp; 아노다이징이란, 금속의 표면을 보호하기 위해 인공적으로 산화 피막을 발생시키는 표면 처리 기술로, 주로 공업에서 사용되는 알루미늄 제품 대부분에서 사용된다고 해도 과언이 아닐 정도로 아노다이징 기술은 알루미늄 제품에 널리 적용되고 있습니다.</p><p>&nbsp; 알루미늄은 내식성이 강한 금속으로 알려져 있지만 사실 알루미늄 자체는 이온화 경향이 높고 물이나 산소 등의 다양한 화학물질에 쉽게 반응하는 성질도 갖고 있습니다. 그래서 알루미늄은 공기에 닿으면 공기 중의 산소와 결합되어 얇은 산화 피막이 생깁니다. 산화 알루미늄은 화학적으로 매우 안정적인 것이 특징이며 액체나 산성 물질에도 강해 이상 반응을 일으키지 않습니다. 즉 알루미늄은 특별한 표면 처리 없이도 저절로 생기는 산화 피막 덕분에 부식으로부터 보호받을 수 있습니다. 알루미늄이 쉽게 녹슬지 않는 금속으로 일반적으로 알려지게 된 것은 바로 자연스럽게 생긴 산화 피막 때문입니다.</p><p>&nbsp; 그런데 이 산화 피막은 2나노미터 정도로 굉장히 얇아서 약간의 긁힘으로도 피막이 벗겨져 내부가 노출되어 버립니다. 그래서 자연스럽게 생긴 산화 피막만으로 알루미늄의 부식을 완전히 막는 것은 바랄 수 없습니다. 하지만 아노다이징 처리를 통해 인공적으로 두꺼운 산화 피막을 표면에 발생시킬 수 있습니다.</p><p><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(55,58,60);">&nbsp; 알루미늄을 양극에 걸고 희석한 산성수용액에서 전해하면 양극에서 발생하는 산소에 의해 산화피막을 형성합니다. 이러한 과정을 알루미늄 제품에 아노다이징 처리했다고 말합니다. 또는 양극산화처리라고도 합니다. 아노다이징을 통해 생기게 되는 산화 피막은 아노다이징 종류에 따라 5</span><span style="background-color:rgb(253,253,253);color:rgb(0,0,0);">~100㎛ 두께이며, 6각형의 벌집같은 구조를 하고 있습니다.</span></p><p>&nbsp;</p><figure class="image image_resized" style="width:480px;"><a href="https://blog.creallo.com/posts/portfolio-cnc-aluminum-housing-anodize" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1670321130439_%EB%A7%81%ED%81%AC_%EC%9D%B4%EB%AF%B8%EC%A7%80_19_min.jpg" alt="링크 이미지 (19).jpg"></a></figure><h3>&nbsp;</h3><h3>아노다이징의 종류</h3><p>&nbsp; 아노다이징은 색상과 마감에 따라 여러 종류로 나누기도 하지만 크게 경질과 연질 두가지로 나뉘는 경우가 많습니다.</p><h4>경질 아노다이징</h4><p>&nbsp; 기능성에 초점을 둔 표면 처리로 주로 원래 금속 소재가 가지고 있는 성질을 보강하고, 결함을 보완하여 공업화하기 위한 목적으로 쓰입니다. 산화 피막을 형성시켜 표면의 경도, 내식성, 내마모성 등의 기능성을 극대화 시킵니다.</p><h4>연질 아노다이징</h4><p>&nbsp; 주로 금속의 부식 방지와 색상 표현을 통해 외관을 더욱 고급화하기 위한 목적으로 쓰입니다. 산화 피막의 두께가 경질 아노다이징에 비해 얇고 경도가 낮습니다. 피막이 생성된 후 염료에 의해 색상을 표현할 수 있기 때문에 다양한 제품에 널리 적용되고 있는 방법입니다. 아노다이징 처리를 하기 전에 비드블라스트 처리를 하면 표면을 무광 처리할 수 있기도 합니다.</p><h3><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1670318076604_DSC02888_min.jpg" alt="DSC02888.JPG"><br><br>알루미늄 아노다이징의 장점</h3><h4>'단단하다'</h4><p>&nbsp; 알루미늄 자체는 부드럽고 가공이나 변형이 되기 쉬운 금속입니다. 표면 경도가 <span style="background-color:rgb(253,253,253);color:rgb(0,0,0);">Hv20~150 정도밖에 되지 않습니다. 그러나 &nbsp;아노다이징 처리된 알루미늄은 매우 단단합니다. Hv200~600 정도까지 표면 경도가 올라갑니다.&nbsp;</span></p><h4>'내마모성이 좋다'</h4><p><span style="background-color:rgb(253,253,253);color:rgb(0,0,0);">&nbsp; 형성된 산화 피막은 알루미늄 제품과 일체화되어 있기 때문에 도금이나 도장과 달리 벗겨질 염려도 없습니다.</span></p><h4>'내식성이 우수하다'</h4><p>&nbsp; 아노다이징을 처리를 통해 다른 화학물질과 반응하기 어렵기 때문에 혹한 환경에서도 변색이나 부식이 잘 되지 않습니다.</p><h4>'고급스럽다'</h4><p>&nbsp; 아노다이징에 의해 형성된 피막은 도장과는 다른 고급스러운 표면을 얻을 수 있습니다.</p><h4>'절연성이 높다'</h4><p>&nbsp; 아노다이징 처리된 산화 피막은 전기가 통하지 않습니다. 아노다이징 처리를 통해 절연이 가능합니다.</p><p>&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1670306480163_DSC02150_min.jpg" alt="DSC02150.JPG"></figure><h3>알루미늄 아노다이징의 단점</h3><h4>'아노다이징 처리 후 추가 가공이 어렵다'</h4><p>&nbsp; 아노다이징 처리 후에 홀가공이나 굽힘 가공들을 실시하면 산화 피막에 크랙이 생기거나 크랙을 기점으로 표면이 벗겨지는 경우가 있습니다.</p><h4>'내열성이 낮다'</h4><p>&nbsp; 아노다이징 처리된 알루미늄이 <span style="background-color:rgb(253,253,253);color:rgb(0,0,0);">100℃가 넘는 환경에 노출된다면 표면이 금이 가거나 벗겨질 수 있습니다. 아노다이징을 통해 생성된 산화 피막은 안정적이고 튼튼하지만 알루미늄 자체의 성질이 열에 약하기 때문에 변형이나 팽창, 수축의 영향까지 보호할 수는 없습니다. 따라서 온도가 급격하게 변하는 환경에서는 적합하지 않습니다.</span><br>&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1670319398995_cnc%EA%B0%80%EA%B3%B5_%EC%95%84%EB%85%B8%EB%8B%A4%EC%9D%B4%EC%A7%95_%EC%95%8C%EB%A3%A8%EB%AF%B8%EB%8A%84_min.jpg" alt="cnc가공 아노다이징 알루미늄.jpg"></figure><hr><p>&nbsp;</p><p>&nbsp; 국내 최초 CNC가공 실시간 견적을 제공하고 있는 크렐로에서는 아노다이징 공정 견적을 실시간 지원하고 있습니다. 이제는 업체를 수배하고, 견적을 요청하고, 가격을 비교하는 일에 시간을 낭비하지마세요. 크렐로에서 지금 바로 제조를 시작하세요!&nbsp;</p><figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1670319705548_Creallo_min.jpg" alt="Creallo.jpg"></a><figcaption>제조가 빠르고 쉬워집니다.</figcaption></figure><p><br>&nbsp;</p>

알루미늄은 내식성이 강한 금속으로 알려져 있습니다. 그런데 사실 알루미늄은 사실 물, 산소와 같은 화학물질에 쉽게 반응하는 성질이 있기도 합니다. 아노다이징은 금속의 표면을 보호하기 위해 인공적으로 산화 피막을 발생시키는 표면 처리 기술입니다. 양극산화처리라고도 호칭합니다. 

알루미늄 아노다이징 처리의 종류와 장점, 단점

<figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1644991912125_220127_DSC01331_min.jpg" alt="220127_DSC01331.JPG"><figcaption>CNC가공과 용접 작업을 통해 제작된 알루미늄 케이스 제작 후기</figcaption></figure><p><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);">&nbsp; 안녕하세요. 이번 포스팅에서는 CNC가공을 통해 알루미늄 케이스를 맞춤 제작한 사례를 소개해 드리려고 합니다. 먼저, CNC(Computer Numerical Control, 컴퓨터 수치제어)란 컴퓨터를 이용하여 가공 기계를 제어하는 시스템을 말합니다. 디지털 정보를 사용하여 기계 또는 공구 등의 이동을 정밀하게 제어하면서 가공물을 깎아 형상화하는 제조 기술이라고 이해하시면 쉽습니다. CNC가공은 아래 영상을 참조하시면 이해가 더욱 빠르실 것 같습니다.</span></p><p>&nbsp;</p><figure class="media"><div data-oembed-url="https://youtu.be/1cmV2Wqt_s4"><div style="position: relative; padding-bottom: 100%; height: 0; padding-bottom: 56.2493%;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/1cmV2Wqt_s4" style="position: absolute; width: 100%; height: 100%; top: 0; left: 0;" frameborder="0" allow="autoplay; encrypted-media" allowfullscreen=""></iframe></div></div></figure><p style="text-align:center;"><a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://youtu.be/1cmV2Wqt_s4">CNC가공, 밀링 머신 예시 영상</a><br>&nbsp;</p><p>&nbsp; <span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);">첫 번째 사진과 아래 사진의 알루미늄 케이스가 오늘 소개해 드릴 CNC가공으로 제작된 알루미늄 케이스 제품입니다. 사용된 소재는 6000번대 알류미늄 합금 소재인 Al6061입니다. 보시다시피 내부가 비어있는 박스 형태이면서 안쪽까지 정밀하게 작업 되어야 하는 부분들이 존재하였기 때문에 CNC가공 공정 특성상 한 번에 제작이 어려웠습니다. 3D 프린팅이나 판금 가공으로 제작하기에는 품질이나 가격적인 면에서 타산이 맞지 않아 고민하던 찰나 크렐로 생산 엔지니어의 컨설팅을 통해 CNC가공 공정으로 파트를 분할 제작한 후에 각 파트를 용접하여 최종 제작하기로 결정하였습니다.</span><br>&nbsp;</p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1644992098371_220127_DSC01332_min.jpg" alt="220127_DSC01332.JPG"><figcaption>고품질 알루미늄 하우징 케이스 제작</figcaption></figure><p>&nbsp; &nbsp;<span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);">염려했던 용접과 가공 흔적은 인공적으로 산화 피막을 발생시키는 표면처리 기술인 아노다이징 처리를 통해 쉽게 보이지 않았습니다. 알루미늄은 물리적, 화학적 성질이 연약하여 그대로 사용할 경우 쉽게 변질, 부식되기 쉽기 때문에 공업에서 사용되는 알루미늄 제품 대부분이 아노다이징 처리되어 사용된다고 합니다. 특히 이 제품은 용접 과정에서 알루미늄 표면의 피막이 손상되었기 때문에 아노다이징 처리를 통해 인공적으로 산화 피막을 발생시켜 내구성을 높이고 내마모성까지 챙길 수 있게 되었습니다. 추가적으로 아노다이징 처리는 알루미늄 제품 외관상 미려하고 중후한 느낌을 더할 수 있다는 장점이 있습니다.</span><br>&nbsp;</p><figure class="image image_resized" style="width:360px;"><a href="https://blog.creallo.com/ko/posts/anodizing-aluminium-strengths-weaknesses" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1678157354657_링크_이미지_6_min.jpg" alt="링크 이미지 (6).jpg"></a></figure><p>&nbsp;</p><p>&nbsp; &nbsp;<span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);">제조 전문가들로 구성된 크렐로 엔지니어들의 전문적인 컨설팅과 업계 최고의 실력자들로 구성된 생산 네트워크에서 제작되었기에 성공적으로 알루미늄 케이스를 제작할 수 있었다고 생각합니다. 기존의 알루미늄 가공 업체를 이용하시다가 크렐로를 이용해 주시는 분들의 이야기를 들어보면 소통이 편리하고 합리적인 가격 때문이라고 많이 말씀해 주십니다.</span><br>&nbsp;<img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1678157420535_알루미늄_하우징_제작_min.jpg" alt="알루미늄_하우징_제작.png"></p><figure class="image"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1678157414652_CNC가공_용접_알루미늄_케이스_제작_min.jpg" alt="CNC가공_용접_알루미늄_케이스_제작.png"></figure><p><br><span style="background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(0,0,0);">&nbsp; 크렐로에서는 일일이 생산 가능한 업체를 찾느라 시간을 낭비하고, 잘못된 업체 선정으로 비용까지 크게 낭비하게 되는 일 없이, 365일 24시간 합리적인 가격으로 CNC가공을 이용할 수 있습니다. 알루미늄 가공뿐만 아니라 스테인리스, 강철, 플라스틱 가공까지 철저한 사전 평가를 통해 실력 있는 국내외 생산 공장들을 확보하고 있으며, 더 좋은 제조 경험을 위하여 10년 이상의 전문가들로 구성된 엔니지어팀이 생산을 직접 모니터링하며 배송까지 안전하게 책임지고 있습니다. 시제품 제작, 목업, 양산 때문에 고민하고 계시다면 크렐로에 지금 바로 문의해 보세요!</span></p><hr><p>&nbsp;</p><figure class="image"><a href="https://creallo.com?utm_medium=post&amp;utm_source=blog.creallo&amp;utm_campaign=creallo_blog" target="_blank" rel="noopener noreferrer"><img src="https://s3.ap-northeast-2.amazonaws.com/admin-atch.creallo.com/1644998937430_CNC%EA%B0%80%EA%B3%B5_%EC%95%84%EB%85%B8%EB%8B%A4%EC%9D%B4_%EC%95%8C%EB%A3%A8%EB%AF%B8%EB%8A%84%EC%BC%80%EC%9D%B4%EC%8A%A4_%EC%A0%9C%EC%9E%91_min.jpg" alt="CNC가공 아노다이징 알루미늄케이스 제작.jpg"></a><figcaption>쉽고 빠른 제조, 크렐로</figcaption></figure>

CNC가공을 통해 알루미늄 케이스를 맞춤 제작한 사례를 소개합니다. 박스 형태이면서 안쪽까지 디테일하게 제작되어야하는 부분들이 존재하였기 때문에 CNC가공으로 한번에 제작이 어려웠습니다.